萬（wàn）能粉碎（suì）機是通過活動盤和固（gù）定盤間的高速相對運動，使（shǐ）被粉碎的物料經活動盤和固定盤間的衝擊、剪切、摩擦（cā）及（jí）物料彼此間的撞擊等綜（zōng）合（hé）作用獲得物料（liào）的粉碎。 那麽萬能粉碎機一旦堵（dǔ）塞就無法繼續使用了，所以接下來讓我們來了解一（yī）下一些造成堵塞的原因吧。
萬能粉碎（suì）機堵塞（sāi）是粉碎機使用中常見的故障之一，可能有機具設計上存在的問題，但（dàn）更多是（shì）由於（yú）使（shǐ）用操作不當造成的。
(a)進料速度過快，負荷增大，造成堵塞（sāi）。在進料（liào）過程中，要隨（suí）時（shí）注意電流表指針（zhēn）偏轉角度大，如果超過額定電流，表明電（diàn）機超載，長時（shí）間過（guò）載，會燒壞電（diàn）機。
出現這種情況應立即減小或關閉（bì）料門，也可以改變進料的方（fāng）式（shì），通過增加喂料器來（lái）控製進料量。喂料（liào）器有手動、自動兩種，用戶（hù）應根（gēn）據實際情況選擇合適的喂料器（qì）。由於萬能粉（fěn）碎機轉速高、負荷大，並且負荷的波動性較強。所以，粉碎機工作時的電（diàn）流一般控製在額定（dìng）電流的85%左右。
(b)出料管（guǎn）道不暢或堵塞進料過快（kuài），會使（shǐ）萬能粉（fěn）碎（suì）機風口堵塞;與輸送設備匹（pǐ）配不當會（huì）造成出料管道風減弱或無風後堵死。查出故障後，應先清通送口變更不（bú）匹配的輸送設備，調（diào）整進進料（liào）量，使設備正常（cháng）運行。
(c)錘片斷（duàn）、老化，篩網孔封（fēng）閉、破爛，粉碎的物料含水（shuǐ）量（liàng）過高都會使萬能粉碎機堵塞。應定期更新折斷（duàn）和嚴（yán）重（chóng）老化的錘片，保持粉碎機良好的（de）工作狀（zhuàng）態，並定期檢查篩網，粉碎的物料含水率應低於14%，這樣既可提高生產效率，又使萬能粉碎機不堵塞，增強粉碎機工作的可靠性。
