小型幹法製粒機選購（gòu）時，我們可以從以下幾個因素著手考慮，能幫助我們更好（hǎo）的（de）選擇到合適的小型幹法製粒機：
1、傳動（dòng）係統
許多幹法製粒機動力係統采（cǎi）用的是三角皮帶和皮帶輪傳動(成本低)，造成（chéng）長期生產（chǎn）過程中攪拌動力不足，且（qiě）易打滑，選擇采用同步帶和同步（bù）帶輪傳動（dòng），可以確保長期生產製造過程中動力十足，更能確保生（shēng）產要求。
2、變（biàn）頻控製係統
在（zài）製粒的過程中，不同時間段對攪拌槳葉的轉速要求不同，僅用雙速電機來控製不能（néng）滿足生（shēng）產要求，采用變頻器控製（zhì）可滿足生產多種工藝，且（qiě）能達到良好（hǎo）的製粒效果。
3、密封、清潔係統
如製粒過程中產（chǎn）生黑（hēi）點，斑點，則整鍋物料要報（bào）廢。我公司設備的攪拌槳軸采用氣密封和水清潔。切割飛刀主軸采用氣密封和金屬硬密封(即機械（xiè）密封)雙層保護，密封效果好，清洗采用水清潔。如（rú）采用普通橡膠密封係統，遲早會出現嚴重的泄漏問題，造成物料報（bào）廢，密封、清潔係統也是本設備的（de）關鍵之處。請各位評審專家注意這點。
4、鍋體底部的（de）“R”角細節
攪拌槳與鍋（guō）體底內部的R角配合也非常關鍵。如R角過小，則物料不能正常由（yóu）下往上翻滾而做成合適的R角對物料的均勻混合非常關鍵，R角在製作過程中對製造工藝要求非常高。
5、選夾層鍋。
由於單層鍋在生產過程中易晃動，不穩定，而夾（jiá）層鍋對某些特殊物料可以加熱可以冷卻，更能滿足生產要求，同時在長（zhǎng）期製藥過程中底部不易變形。
6、攪拌漿葉與（yǔ）鍋底的間隙。
國標規定此間隙為2mm，在實際生產中，特別是做中（zhōng）藥浸膏和高粘度的中藥浸膏（gāo），2mm的間隙極易產生結底，結底後清除非常困難（nán），使鍋變形後無法修複，所以我（wǒ）們在選擇時要（yào）注意（yì）這個（gè）細節。
通過（guò）以上內容的介紹，我們在選購小型幹法製粒機時，可以從這六個方麵來考（kǎo）慮哦。
