據了解，
小型幹法製粒機使（shǐ）用了輥壓控製技（jì）術（shù），該設備的控製設備能夠調節不同物料以及同一物料不同批之間的任（rèn）何物理性質的波動，使得幹法製粒的工藝參數能夠被、重複地調整，從而地生產出高質量的顆粒。幹法製粒（lì）技術可通過滾筒（tǒng）平壓製粒機完成。具一定相對密度的中藥（yào）提取（qǔ）液，經噴（pēn）霧幹燥得到幹浸膏粉，添加一定輔料後，以幹擠製粒機壓成薄片，再粉碎成顆粒。該法所需輔料少，有利於提高顆粒的穩定性、崩解性和溶散性。
未來，小型幹法（fǎ）製粒機將滿足潔淨和功能靈活的要求。首先（xiān），為*密（mì）閉的幹法（fǎ）製粒係統（tǒng），可以減（jiǎn）少生產過程中的粉（fěn）塵汙染，從而降低汙染（rǎn）和汙染的風險（xiǎn）；其次，該設備采用（yòng）了模塊化設計，整個製粒裝置*可以隻（zhī）需使（shǐ）用少量（liàng）工具即（jí）可拆（chāi）卸，便於對所（suǒ）有模塊單元進行清洗，並且可以方便地更（gèng）換其中的螺杆和壓輥以（yǐ）適應不同的製粒任務。
而小型幹法製粒機是繼第二代製粒方法的“一步製粒”後發展起來的一種的製粒方法，是一種環保式的製粒工藝（yì），直接將（jiāng）藥（yào）粉（fěn）壓製成顆粒的新設備。小型幹法製（zhì）粒機廣泛用於製藥、食品、化工等行（háng）業上的造粒，特別適用（yòng）於遇濕遇（yù）熱易（yì）分解失效或結塊的物料進行造粒。幹法製粒機製成的顆粒可以直接（jiē）壓片或灌裝膠囊。
小型實驗（yàn）室（shì）幹法製粒機是通過“壓製（zhì）”的原理將粉末狀幹性物（wù）料製成顆粒的設備。利用（yòng）物料中所含（hán）有（yǒu）的結晶水，先直接把物料通過液壓作用於碾壓輪，製成薄片。然後再進行粉碎和整（zhěng）粒以及分級除塵回收等過程製成顆粒。
幹法製（zhì）粒（lì）是目前比較流行的製粒方式。它有如（rú）下優點：
無需任何輔料加入，成品顆粒粒度均勻（yún），外觀及流動性好（hǎo），崩解 度易控製。方（fāng）便後續加工（gōng）且易儲存和（hé）運輸。
針對於遇濕遇熱性質易變不穩定的物料尤為適合。
相對於其他製粒法（fǎ），可降低物料損耗和環境汙染，節約各項（xiàng）成本。
對物料的要求：一般（bān）細度在80目以上（shàng），含水量3-8%。
小型實驗室幹法製粒機是國內產品！是科研、實驗室用（yòng）zui小型的設備。zui少隻需100克物料即可上機！非常適（shì）合研究所、實（shí）驗室少量及中試試樣。隻要100克左右的物料，便可論證某些（xiē）含結晶水的物料，能否采用幹法製粒；了解物（wù）料可壓成形性能，及時調正配方（fāng）（含水量、輔料等（děng）），改進（jìn）製粒工藝路線，測試必要的技術參數，為開發新產品和直（zhí）接投入生產提供可靠（kào）理論依據。
小型實（shí）驗室幹法製粒機可廣泛用於製藥、食品、化工等行業的幹（gàn）性粉末製粒。具體應用如下（xià）：
製藥行業（yè）的片劑、衝劑和膠囊劑。
