濕法混合製粒機主要用於製藥、食品、化工等行業的實驗（yàn）室進行小樣工藝試驗的數據采集，為擴大生產提供依據，是實驗室（shì）使用的製粒設備（bèi）。本機具有（yǒu）、快速（sù）、密閉（bì）、混和與製（zhì）粒（lì）-次（cì）完成的特點，工作效率比老工藝提高4-5倍。
工作過程：
1.整（zhěng）個過程（chéng）由混合、製（zhì）拉兩個工序組成。
2.粘合劑從錐形科鬥進入物料鍋，待料鬥關閉後在混合槳的攪伴下，粉料在容器內作旋轉運動，同時物科沿（yán）錐形壁方（fāng）向變化，逐步生成液橋。
在槳葉和筒璧對物料的擠壓、摩（mó）擦、捏合的作用下，物科逐步轉變為疏鬆的材質。然後，開啟（qǐ）出科（kē）門，混顆粒在槳葉離（lí）心力作用下（xià）推動出科鬥。
3.團粒結構的軟材（cái）料不是（shì）通過強製擠壓而成拉，而是通過（guò）製粒力（lì）的切割，軟材在半流動狀態下被切割成細小（xiǎo）而（ér）均勻（yún）的顆粒，實（shí）現了物料的互相轉變。
下麵讓我們來了解一下（xià）濕法混合製粒機的特點吧。
1.整（zhěng）機由可編程序控製(人機（jī）界（jiè）麵（miàn）——選件)，統一工藝。確保質量穩定，亦可進行手動（dòng）操作，便於摸索工藝參數和流程。
2.攪拌槳與切割刀均采用變頻調速，易（yì）於控製（zhì）顆粒大小。
3.轉動軸腔充氣密封，消除了粉塵粘結（jié）現象（xiàng）。帶自動清洗功能。
4.圓錐形料槽，使（shǐ）物抖翻滾均勻。槽底為夾層，內置水冷循環係統，恒溫性能比一般氣冷係統好，提高了顆拉質童（tóng）。
5.鍋盜自動（dòng）開啟（qǐ）、關閉，出料口與幹燥設備相（xiàng）匹配，大機型自帶扶梯，便於操作。
6.帶槳葉升降係統（tǒng），更有利於槳葉和鍋體清洗。設備采用臥（wò）式圓筒（tǒng）構造，結構（gòu）合理。充氣（qì）密封驅（qū）動軸，清洗時可切換成水（shuǐ）。
流態（tài）化造粒，成粒近似球形，流動性好。較傳統（tǒng）工藝減（jiǎn）少25%粘合劑，幹燥時間縮短。每批次幹混2分鍾，造粒1-4分鍾（zhōng），功效比傳統工藝提高4-5倍。在同一密（mì）封（fēng）容器內完成，幹（gàn）混-濕（shī）混-製粒，工（gōng）藝縮減，符合GMP規範。整個操作具（jù）有嚴格的安全保護措施。
