球形拋丸機是（shì）通過設置旋轉離心盤、鼓風機、氣動噴槍，將濕顆粒製成美麗的球（qiú）丸（wán）。將前道工序做成的濕顆粒投入旋轉離心盤內，啟動鼓風機後再將旋轉離心盤（pán）啟動，使濕顆粒（lì）受到環隙空氣浮力、旋轉離心（xīn）力（lì）、自身重力作用，呈環周繩股狀運（yùn）動，從而形成真球度*的球丸，那麽我們（men）在安裝使用該設備時應該（gāi）做好哪些工作？
工作原理：
球形拋丸機由固定的定子與調速轉子構成，定子與轉子之間留有狹窄（zhǎi）的縫隙。物料投入（rù）容（róng）器中，由於轉（zhuǎn）子的旋轉運動，粒子受到離心（xīn）力，定子與轉子間，縫隙吸入的空氣浮力，及自身主（zhǔ）力（lì）的作用（yòng）形成規則的股繩狀運動狀態，使其表麵（miàn）致密、搓圓。
球形拋丸（wán）機的特（tè）點：
1、轉盤轉速、噴液流量、供粉量采用變頻調速；
2、立（lì）式封閉結構，作業過程無粉塵，物料損耗少；
3、氣體由粉塵捕集器淨化排出，捕集係統具有壓差檢測；
4、可選配機內物料的含濕（shī）量、顆粒大小、濕度的在線檢測裝置；
5、丸粒在機內處於（yú）泛丸（wán）狀態，製得（dé）的丸粒真球度高（gāo），表（biǎo）麵致密光滑，組分均勻，合格率高；
6、工藝（yì）用氣管路入口有終端過濾器，過濾精度符合相應製藥工藝的潔淨（jìng）度要求，有（yǒu）係統完整性檢測（cè）接口；
7、控（kòng）製係統采用PLC編程（chéng），觸摸式液晶控（kòng）製。製備（bèi）過程工藝參數可設定、顯示、記（jì）錄和追溯（sù）；保障工藝操（cāo）作和產品質量重現性良好；
8、造粒（lì）腔（qiāng）室能在位清洗（CIP），霧化器（qì）（噴嘴）、輸（shū）送泵、貯液容器（qì）和輸送管路，貯料筒、送（sòng）料螺旋（xuán）等零部件都（dōu）方便拆卸，*清洗。
安裝過（guò）程中需做的工作：
1、選好質量控製點。質量控製（zhì）點是指為了保證作業過程質量而確定的重點控製對象、關鍵部位或薄（báo）弱環節，設置（zhì）質量控（kòng）製點是保證安裝質量達到預（yù）期要求的前提。
2、抓（zhuā）好作業技（jì）術交底（dǐ）。內容包括施工方（fāng）法、質量要求和（hé）驗收標（biāo）準（zhǔn），施工過程中需要注意的問題，可能出現意外的措施以及應急方案。技術交底要明確做什麽，如何做，誰來做，何時做、何時完成等內容。
3、加強設備基礎的驗收。常言道：基礎不（bú）牢，地動山搖。
球（qiú）形拋（pāo）丸機安裝前一定要做好安裝基礎驗收工作（zuò），主要從檢查基礎的位置，外形尺寸入手，預留孔洞是否位置正確。
4、做好消化新（xīn）裝球形拋丸機（jī）的使用維修技術，在安裝過程中，及時安排設備製造單位與安裝技術人員對操作人員，維修人員進行現場技術培訓，參與安裝的技術人員，球（qiú）形拋丸機使用單位的（de）操作人員、技術人員有疑問能及時與設備製造單位的溝通。
