1）槽形混合機 混合：接上電源開關，點動主電機，有無異響，設備運轉正常的情況下，將（jiāng）主電（diàn）機停機後，將幹混好的粉（fěn）料（liào）加入槽（cáo）形混合機的混合桶（tǒng），裝載係數為0.5-0.6，加入合適的水或酒精（根據配方要求），蓋好蓋子，將計數器調至合適的時間一（yī）般混合一（yī）次為15-20分鍾（可以根據具體情（qíng）況來定混合時間）主機起動混合，混合好後（hòu），主機（jī）停止，將蓋子取掉，點動倒料電機，將物料倒到裝（zhuāng）料小車，每天工（gōng）作（zuò）完後要*清洗機器。 2、旋轉製粒機 將製粒機接上電源，將風管（guǎn）接好，冷卻（què）水管接好，下麵為（wéi）進水管，上麵為出水管，，起動電源開關（guān），在變（biàn）頻器麵板上（shàng）按下ON，調節變頻器的頻率（一般為30-50HZ，根據情況，粘的物料頻率低一點，比較易做的物料頻率（lǜ）可以高一點）看一下（xià）製粒刀（dāo）的轉向是否正（zhèng）確，一切正（zhèng）常後，將混合好的小（xiǎo）車內的物（wù）料均勻加入製粒機的加（jiā）料筒（tǒng），等製粒機能（néng）正常出料後將（jiāng）風管的閥門打開，打開大小根據實際情況調節，打開（kāi）水管（水的流量根（gēn）據實際（jì）情況定，也可用循環水）當一批（pī）料加工完畢後（hòu），先將變頻器頻率調至0，按下STOP鍵，將電源開關關掉，需將機器製料部分拆開清洗幹淨。 注製粒機注意事（shì）項： 1、製粒刀和篩（shāi）網之間調整好合適的距離，一（yī）般為（wéi）2-3mm 2、工作前先檢查篩圈是否已固定好，製粒刀（dāo）上的螺絲有無緊固好，有無鬆動，篩網的網孔中是否幹淨？ 3、讓機器正常運行（háng）幾分鍾（zhōng），運（yùn）轉是否正常？開始緩慢加料，注：所加的物料中不能有硬的物料，特別是（shì）鐵的物料，根據物料粘性程度，調整合適的轉速，如果粘性（xìng）比較高（gāo），將轉速調低（dī）點，保證（zhèng）篩（shāi）網在工作過程中（zhōng）不晃（huǎng）動（dòng）。 4、每次工作（zuò）完要*清洗（xǐ）製粒（lì）刀（dāo）和製粒（lì）篩筒等外表，並用幹布擦幹 5、如果工作中出現網孔不出料，可能已（yǐ）將篩網的網孔堵住了，將篩網拆（chāi）下清洗（xǐ）完再工作，如果工作中要間隔一段時（shí）間不工作，等下次工（gōng）作時也要將篩網清洗幹淨才能工作，以免（miǎn）粉料堵在網孔中變幹了，這樣也很（hěn）容易將篩網擠壞。 6、機器（qì）正常運（yùn）行3個月要*將設（shè）備維護一下，將減速機的油換（huàn）掉，換上新的機械油46號 7、根（gēn）據物（wù）料特性開啟風冷和水冷，如果對熱較敏感將風量稍開大點，對熱（rè）不敏感的開小點或（huò）不開。 8、工作或（huò）清洗（xǐ）時不能將物料掉入變頻器麵板內，這樣很容易將變頻（pín）器麵板損壞。調速時要緩慢調速 3、烘幹 先將（jiāng）流化床料鬥拉出（chū）來，將將製（zhì）好的濕顆粒投進去，推回主機，開動頂（dǐng）升氣缸複位與主機密閉起來，再開動引風機和攪拌係（xì）統，（剛開始時可以先不開攪（jiǎo）拌電機，待物料稍幹一點再開攪拌電機，這樣減少物料破碎，視具體情況而定）清灰係統，設置好進風溫度，物料（liào）就開始幹燥，一段時間後取樣分析，幹燥合格後就關機，拉出流化床料（liào）鬥出料後進行過篩。 4、過篩（shāi）（FS方形振動篩） 將製好的顆粒放在幹燥機中烘（hōng）幹，烘幹後過篩，通過FS方形（xíng）篩，將（jiāng）料勻速加入篩子（zǐ）的加料口，其中上出料口出來的是較大的顆粒，下出料口（kǒu）出來的是較小的顆粒（lì）或粉，直接再混合造粒；中出料口出來的是合格的產品。 5、粉（fěn）碎整粒：（搖擺顆（kē）粒機） 將大顆粒勻速（sù）加入YBK160搖擺顆粒機（jī）中（選擇合適的篩網根據顆粒直徑大小），整粒出來的顆粒再通過方形篩過篩。 | 
