蘇州幹法製粒機（jī）使用過程（chéng）中，有時候（hòu）會出現液壓係統壓力不足或*無壓（yā）力的情況，那麽此時該如何判斷呢?小編分享幾個判斷蘇州幹（gàn）法製粒機（jī）液壓係統壓力不足的經驗（yàn）方法，希（xī）望可以幫助到大家。
當蘇州幹法製粒（lì）機液壓係統出現壓力不足或*無壓力時（shí），可以按以下方法診斷：
一看（kàn）蘇州幹法製粒機液壓泵（bèng）是否能輸出液壓油。若無液壓（yā）油輸出，則可能是：泵的（de）轉向不對（duì）;零件（jiàn）磨損嚴重或損壞;吸油管阻力過（guò）大(濾油器堵塞、油液黏度過大等)或漏氣（qì）。如果是新泵，則可能（néng）是泵體有鑄造缺陷(如砂眼等)，使吸油（yóu）腔與壓油腔相通，失去壓油能力;泵的輸（shū）入功率不足（zú）或泵軸扭斷，使泵的輸出（chū）油（yóu）壓達不到工作壓力或輸不出油（yóu）。
若液（yè）壓（yā）泵有油（yóu）液輸出，則應檢查各回油管，觀察是哪一個元件溢油。如溢流回油管溢油，則可能（néng）是閥的（de）調定壓（yā）力低造成的。此時，可擰緊溢流閥調壓彈簧，若壓力無變化，則可能是溢流閥主閥芯或先導部分的錐閥（fá）上有髒物或因鏽蝕（shí）而卡死在開口位置;或因彈簧折斷而失去作用;或因（yīn）阻尼孔被髒物堵（dǔ）塞，使泵輸出的油液直接經溢流閥流（liú）回（huí）油箱，造成壓（yā）力不足（zú）或無壓力。排除方法是，拆開溢流閥（fá）並清洗;檢查（chá）或更換彈簧，恢複其工作性能。
二看溢流閥工（gōng）作是否正（zhèng）常。若不正常，則可能是壓力油路中（zhōng）的某個（gè）閥有汙（wū）物或（huò）其他原因被卡位，處於回油位置，致使壓（yā）力油路與溢流回路相通。也可能是管接頭鬆（sōng）脫，或處於壓（yā）力油路中的某些閥泄漏嚴重，或液壓缸、液壓（yā）馬達的密封（fēng）件損壞，造成嚴重泄漏。排除方法是，拆開有關（guān）閥進行清洗，檢查密封（fēng）間隙的大小及各種密封裝置。若密封裝置損壞，應更（gèng）換。
三看液（yè）壓泵的輸出流量。若流量（liàng）隨壓力升高而明顯減小（xiǎo），且（qiě）壓力達不（bú）到規定值，則是由於液（yè）壓泵磨損後間隙增大所致。排除方法：測定液壓泵的容積效率即可確定（dìng）該泵是否能繼續使用（yòng），對磨損嚴重的零（líng）件（jiàn），應進行修配或更換（huàn）。
四（sì）看蘇州幹法製粒（lì）機整個（gè）液壓係統能否建立起（qǐ）正常（cháng）壓力。某些管路或液壓缸中（zhōng）無壓力，也可能是由於管路、節流閥、換向閥等（děng）元件堵塞所致。應逐段檢查壓力和有無油液通過，找出原因，加（jiā）以排除。
掌握（wò）以上4個方法，相信很（hěn）快就可以判斷出（chū）蘇州幹法製粒機液壓係（xì）統是否壓力不足。
