旋轉製粒機因為（wéi）具有這出色的性能，因此被廣（guǎng）泛的用於製藥（yào）、食（shí）品、衝劑（jì）、化工、固（gù）體飲料行業，將攪拌好的物料製成所需顆粒，特別適用於粘（zhān）性較高的物料（liào）。旋轉製粒機與物料接觸部分均采用不鏽鋼製造，外形美觀，結（jié）構合理，製（zhì）粒成型率高，顆粒美觀，自動出料，避免人工出料造成的顆粒（lì）破損，並適（shì）合（hé）流水（shuǐ）作業。
本機是用弧形旋轉碾刀，通（tōng）過（guò）不鏽鋼篩筒的篩孔（kǒng），把物料擠出顆粒的（de）設（shè）備。它可以用於把已壓製的片劑粉碎機（jī）製（zhì）粒（lì）或者把磚塊的顆粒粉（fěn）碎整粒。同時，在化學品方麵用於把（bǎ）混合的粉末碾成顆粒，供（gòng）烘幹壓片用。也可以粉碎在儲藏期間而凝結成塊或在化學品加工中所結塊的物料，在食品工（gōng）業上用作粉末混合物和麥（mài）芽乳品等的（de）混合原料製成型的顆粒, 固體飲料（liào）的製粒（lì），和調味品的製粒（lì）如雞精，海鮮（xiān）精，板藍根，冬蟲夏草等。
設備的的上半部分為製粒（lì）結構，組成（chéng）部分主（zhǔ）要為（wéi）不鏽鋼碾刀、不鏽鋼網圈、不（bú）鏽鋼（gāng）刮（guā）刀等組成，碾刀和網（wǎng）圈等於物料接觸部分均（jun1）采用304不鏽鋼材料製成。耐酸（suān）耐堿，在生產過程中確保物料不受汙（wū）染。具有（yǒu）外形美觀，結構合理，體積小，重量輕，噪音小，拆裝方便，清（qīng）洗*等結構特點（diǎn）。
製粒機是各（gè）飼料（liào）企業（yè）的主要（yào）關鍵設備，旋轉（zhuǎn）製粒機能否正常運行，直接影響企業的經（jīng）濟效益，因此旋（xuán）轉（zhuǎn）製粒機的正確操作是十（shí）分重要的。
首先操作人員工作需認真負責（zé），嚴（yán）格按照旋轉製粒機操作規（guī）程進行操作，開機、停機必須按程序。
①保持幹燥蒸汽，0.3-0.4公斤壓力進入調質（zhì）器；
②調整模輥距離。一般為0.2mm-0.5mm，壓模能略帶壓輥轉動，不要太緊或太鬆，過緊（jǐn）會縮短（duǎn）壓模壽命，過鬆壓輥（gǔn）會打滑（huá）；
③原料水分要求一（yī）般在12%-13%之間，調質後的原料水分（fèn）14%-14.5%左右，必須均（jun1）勻進料；
④電（diàn）流按規定負荷控製，不能長時間超負荷生產，這（zhè）是造成旋轉製粒機損壞的主（zhǔ）要原因；
⑤注意正常生產中旋（xuán）轉製粒機電流波動情況，發現異常及時停機檢查；
⑥新設（shè）備投入生產後，旋轉製粒機傳動箱連續工作500小時應更換機油，以後根據生（shēng）產情況一般3-6個月（yuè）更換機油一次，更換68#機油或100#-120#工業齒輪油；
⑦旋轉製粒機發生阻機，一（yī）定要調鬆（sōng）壓（yā）輥，待壓模內壁（bì）清理幹淨後方（fāng）可重新啟動，杜絕在阻塞狀態下進行強製啟動，更不（bú）允許用管子鉗扳（bān）動齒（chǐ）軸，旋轉製（zhì）粒機在正常工作狀態（tài），壓輥（gǔn）需2小時加一次（cì）潤滑油脂；
⑧經常檢查旋轉製粒機易損件磨損（sǔn）情況，避免設備突（tū）發故障和環模開裂。
通過以上小編的分享，大家對於如何正確的操（cāo）作使用
旋轉製（zhì）粒機，都（dōu）學會了（le）嗎？也希望本（běn）文（wén）能對（duì）大家有所幫（bāng）助。
