實驗室幹法（fǎ）製粒機結構部（bù）件說明：
1、送料部（bù）件
由電動機減速機，不等螺距的錐形螺杆、漏（lòu）鬥組成，對物料進行脫氣、預壓（yā），強製送（sòng）入壓片部件。
2、壓片部件
由電機、減速機、傳動軸、軸承、壓輪等組成。壓輪采（cǎi）用耐（nài）壓、耐磨、耐酸、耐堿、耐腐蝕、高強度的特種不鏽（xiù）鋼並經過特種熱處理而成（固溶處理和表麵離子氮化處理）。使物料經過壓輪擠壓後具有一定強度、厚度（dù）的（de）簿片。
3、製粒部件（jiàn）
由電機、減速（sù）機、變頻器、製粒機構和篩網等組成（chéng），把壓片部（bù）件出來的片（piàn）狀物（wù）料，經兩次（cì）製粒製成所（suǒ）需的顆粒，上麵的製粒（lì）采用刀片式（shì），下麵的製粒采用轉（zhuǎn）籠式，顆料（liào）大小由網孔的目數來控製。篩網（wǎng）可配
（ф1.0mm，ф1.2mm，ф1.5mm，ф2.0mm）
4、液壓部件
由加壓裝置：電動液壓站、兩隻油缸（gāng）、高壓油管、截止閥、壓力表組成，可以自動控製壓力，進行保（bǎo）壓。
壓片後成形產（chǎn）品所需硬度由油（yóu）泵的壓力和送料的速度和壓輪（lún）的轉速來控製。
5、電器（qì）控製部件
電氣是220V二相電源，由變頻器/PLC/觸摸屏等電氣元件和線路組成，對送料、壓片、製粒（lì）進行自動控製。
實驗（yàn）室幹法製粒機適用於實驗室、中間實驗裝置和小型（xíng）生產，隻需110克左右的幹粉，並得到所需要的顆粒，顆（kē）粒大小可調，能適用不同的（de）要求，成品率（lǜ）高（gāo）、自動化程度高、使用方便、通用性好等特點，可根據客戶需要在壓輪處增加水冷裝置。
實驗室幹法製粒機（jī）電器部分采用PLC觸摸屏控製，液壓采用電動油泵，增加過篩、除塵裝置，自動化程度（dù）高。送料、壓片，製粒速度均可調節，壓力可調，成品細度可調，改進製粒轉籠，增加顆粒的（de）成（chéng）品（pǐn）率。本機（jī）有送料、壓片、製粒、整粒、過篩、除塵等裝置置於一體。將粉體原材料直接製成滿足用戶要求的（de）顆粒狀產品，無（wú）需任何中（zhōng）間體和添加劑，製（zhì）粒後產品（pǐn）粒度均勻，堆（duī）積密度顯著增加，改善流動性，既控製了粉塵飛揚，又減少粉料浪費，便（biàn）於貯存和運輸，可控製溶解度（dù）、孔隙率和比表麵積等。可直接用於（yú）壓（yā）片或充填膠囊。特別適（shì）用於傳統濕法製粒（lì）無法製粒的，濕熱條件下不穩定的藥物進行（háng）製粒。幹法製粒工藝可替代濕法製粒的流水線（xiàn）投入，節省人力、物力、財力，是節能環保的新型設備。本機裝拆、清洗方便。
實驗室幹法製粒機有如下優點（diǎn）：
1）、無需任何輔料加入，成品（pǐn）顆（kē）粒粒度（dù）均勻，外觀及（jí）流動性（xìng）好，崩解度易控製。方便後續（xù）加工且易儲存（cún）和（hé）運輸。
2）、KCG-25實驗室幹法製粒機針對於遇濕遇熱性質易變不穩定的（de）物料尤為適合。
3）、相對於其他製粒法，可降低物料損耗和環境汙染，節約（yuē）各項成本。
4）、對物料的要求：一般細（xì）度在80目以（yǐ）上，含水量3-8%。
