實驗室幹法製粒機 （2019國內新款）

實驗室幹法製粒機 （2019國內新款）

實驗室幹（gàn）法製粒機工作原理: 

    GLZ-25型實驗室幹法製粒機是我司自行研製的試驗用幹法製粒（lì）機，該機是供實驗室研發用的zui小型的幹法製（zhì）粒機，適用（yòng）於實驗室、中間實驗裝置和小型生產，隻需80克左右幹（gàn）粉末就可以其成型性。根據機械擠壓造粒工藝原理，將配置好的，具（jù）有一定結晶水的（de）幹粉狀或微細晶（jīng）體狀原料，擠（jǐ）壓成薄片，隨後經造粒係（xì）統，通過篩網製成所需大小的顆粒。原料可通過手工或真空上料機加入料鬥，經垂直放（fàng）置的送料（liào）螺杆輸送（sòng）和壓縮，被（bèi）推至兩擠（jǐ）壓輥輪的咬入角；通過水（shuǐ）平放置的壓輥，將原料擠壓（yā）成薄（báo）片（piàn）（壓輥的速（sù）度決定物料在輥（gǔn）壓區停留的時間）；物料所需的壓力通過（guò）液壓裝置線性傳送給壓輥，垂直排列（liè）的壓（yā）輥可保證物料（liào）密度的（de）*性。本機裝拆、清洗方便。 
　　根據不同顆（kē）粒度要求，設備造粒係統中的篩網目數大（dà）小可相互更（gèng）換。將粉體原材料（liào）直接製成滿足用戶要求的顆粒狀產品，無需任何中間體和添加劑，造粒後產品粒度均勻，堆（duī）積密（mì）度顯著增加，改善流動性，既控製了粉塵飛揚，又（yòu）減（jiǎn）少粉料浪費，便於貯存和（hé）運輸，可（kě）控製溶解度、孔隙率和比表麵積等（děng）。可直接用於壓片或充填膠囊。

特（tè）別適用於傳統（tǒng）濕法（fǎ）製粒無法造粒的，濕熱條件下不穩定的藥物進行造粒。幹法造粒工藝可替代濕法製粒的流水線投入，節省人力、物力、財力，是節能環保的新型設備。

實驗室幹法製粒機 （2019國內新款）

實驗室幹法製粒機的優點:

    本機有送料機構、壓片機構、液（yè）壓機構、機架和電氣控製等部件組成，送料，壓片、製粒均采用（yòng）變頻無級調（diào）速，油泵壓力可調，成品細度可以通過更換不同的（de）篩網獲得。改進製粒轉（zhuǎn）籠，增加了顆粒的成品（pǐn）率。本機裝拆、清洗方便，與物料接觸部分皆為不鏽鋼製作。產品（pǐn）符合GMP要求。物料由頂部送料漏鬥加（jiā）入，經兩壓輪強製擠壓成片狀後進入下部（bù）製粒室（shì），在製粒室中片狀物料被製粒刀片打（dǎ）碎，然後進入整粒室，直至顆粒小於或等於（yú）網孔徑，顆粒通過網（wǎng）篩到盛料托盤。所需要顆粒大小可以通（tōng）過調整篩網大小來決（jué）定。

實驗室（shì）幹法製（zhì）粒機應用範圍:
 　用於食（shí）用製藥、農藥、食品、化工（gōng）等行業的幹粉製粒需求。

  醫藥品工業類——製藥品用顆粒（lì）、中藥方（fāng）用（yòng）顆粒、抗生（shēng）物質膠囊填充用（yòng）顆粒、抗生物（wù）質直打（dǎ）用顆粒、動物藥用顆粒、粉末透析用製劑； 
　食品工（gōng）業類——調味品及香辣調味品用顆（kē）粒、點心製製用顆粒、健康食品用顆粒、方便食品、調味品、乳品、和保健品的顆粒 
　化工工業類及其他——化妝品、農藥、化工工業藥品（pǐn）、動物用飼料、洗滌劑（jì）。

  電器工（gōng）業、機械工業中的鐵氧體塊滑石、瓷器材料（liào）、含油（yóu）軸承、電磁材料和其它冶金用的顆粒。

  塑料工業中的苯（běn）酚、尿素、密胺、環氧樹脂等各種塑料成型的顆粒。

  化學工業和其它（tā）工業的催化劑（jì）、化肥、飼料、顏料、化（huà）妝（zhuāng）品，磨麵粉各種洗滌化學藥品（pǐn）等顆粒。

本幹法新結構簡介：

    本機設計新穎：水冷卻係統（可單獨配置水冷卻係統根據物料受（shòu）熱度配置）、電器監控係統（tǒng）、結構（gòu）合理、性能穩定可靠，顆粒中無四氟乙烯粉末和（hé）金屬物質，製作精良、采用德國（guó）生產工藝（yì）、配有（yǒu）自動上料係統、裝（zhuāng）拆清洗維修方便，符合國內GMP各項質量認證（zhèng）的要求。

該機（jī）由升降、送料、壓片、整粒、液壓、機架、外封和電氣部件組成。

① 升降部分由液壓升降油缸（gāng）實現送料機構上升、下降（jiàng），用限位開關控製位置，並與送料（liào）、壓片、整粒聯鎖（suǒ）。

② 送料部分由電動機帶（dài）動雙錐不等螺距的螺杆，對粉料進行預壓、脫（tuō）氣。根（gēn）據不同物料的性（xìng）能，可以無級調節送料速度（變頻調速（sù））。

③ 壓片由電動機拖動擺線針輪減速機，使傳動軸旋轉，帶動兩壓輪（lún）相對旋轉運動與壓力共同作用，將粉料壓縮成片狀。根據不同的物料的可壓性，可無（wú）級調節壓輪轉速（變頻（pín）調速）。

④ 整粒部分由變頻調速（sù）電機拖動整粒（lì）刀（dāo）旋轉將片（piàn）狀物料整形成所需的顆粒在網孔中排出。

主要技術參數:

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