實驗室幹（gàn）法造粒機

幹法製粒產（chǎn）品特點：    

 GLZ2-25實驗生產用幹法（fǎ）製粒機該機適用於實驗（yàn）室、中間實驗裝置（zhì）和（hé）小型生產，隻需110克左右的幹粉，並得到所需要的顆粒，顆粒大（dà）小可調，能適用不同的要求，成（chéng）品率高、自動化程（chéng）度高、使用方便、通用性好等特點，可根據客（kè）戶需要在壓輪處增加水冷裝置。

    本機（jī）電（diàn）器部分采用PLC觸摸屏控（kòng）製，液壓采用電動油泵，增加過篩、除塵裝（zhuāng）置，自動化（huà）程度高。送料、壓片，製粒（lì）速度均可調節，壓力（lì）可調，成品細度可調，改進製粒轉籠，增加顆粒的成品率（lǜ）。本機有送料、壓片（piàn）、製粒、整粒、過篩、除（chú）塵等裝置置於一體。將粉體原材料直（zhí）接製成滿足用戶要求的顆粒狀產品，無需任何中間體和添加劑，製粒後產品粒度均勻，堆積密度顯著（zhe）增加，改善（shàn）流動性，既控製了粉塵（chén）飛揚，又減少粉（fěn）料浪費，便於貯存和運輸，可控（kòng）製溶解（jiě）度（dù）、孔隙率和比表麵積等。可直（zhí）接用於壓片（piàn）或充填膠囊。特別適用於傳統濕法製粒無法製粒的，濕熱條件下（xià）不穩定的藥物進行製粒。幹法製粒工藝可替代濕法製粒的流水線投入，節省人力、物（wù）力、財力（lì），是節（jiē）能環保的新型設備。本機裝（zhuāng）拆、清洗方便（biàn）。

幹法製粒工作原理：

    幹法製粒是利用物料中的結晶水，直接將物料（liào）（粉料）脫氣、預縮、通過液壓作用於壓輪擠壓（yā）成薄片，在（zài）經過粉碎係統整粒，分級除塵回（huí）收等工藝（yì）製成滿足客戶要求的幹顆粒。
 根據機械擠壓製粒工藝原（yuán）理，將配（pèi）置好的，具有一定結晶水的幹粉狀或微細晶體狀原料，擠壓成薄（báo）片，隨後經製粒係統，通過篩網製成所需（xū）大小的顆粒。 
原料可通過手工或真（zhēn）空上料機加入料鬥，經垂直放置的送料螺杆輸送和壓（yā）縮，被推至（zhì）兩擠壓輥輪的咬入角；通過水（shuǐ）平放（fàng）置的壓輥，將原料擠壓（yā）成薄片（壓輥的速度決定物料在輥壓區停留（liú）的時間）；物料所需的壓力通過液壓裝置線性傳送給壓（yā）輥，垂直排列的壓輥可保證物料密度的*性。根據不同顆粒度要求，設備製粒係統中（zhōng）的篩網目數大小可相互更換。

幹（gàn）法製粒應用範圍：

  用於食用製藥、農藥、食品（pǐn）、化工等行業的幹粉製粒需（xū）求。

  醫藥品工業類——製藥品用顆粒、中藥方用顆（kē）粒、抗生物質膠囊填充用顆粒、抗生（shēng）物質直打用顆粒、動物（wù）藥用顆粒、粉末透析用製劑； 
食品工業類——調味品及香辣調味（wèi）品用顆粒、點心製製用顆粒、健康（kāng）食品用顆粒、方便食品、調味品、乳品、和保健品的顆粒 
化工工（gōng）業類及其（qí）他——化妝品、農藥、化工工業藥品、動（dòng）物用飼料、洗滌（dí）劑。

  電（diàn）器工業、機械工業（yè）中的鐵氧體塊（kuài）滑石、瓷器材料、含油軸承、電磁材料和其它冶金用的（de）顆粒。

  塑料工業中的苯酚、尿素、密胺（àn）、環氧樹脂等各種（zhǒng）塑料成型的（de）顆（kē）粒。

  化學工業和其它工（gōng）業的（de）催化劑、化肥、飼（sì）料、顏料、化妝（zhuāng）品，磨（mó）麵粉各種（zhǒng）洗滌化（huà）學藥（yào）品等顆（kē）粒。

本幹法新（xīn）結構簡介：

本機設計新穎（yǐng）：水冷卻係統（可單（dān）獨配置水冷卻係統根（gēn）據物（wù）料受熱度配置）、電（diàn）器監控係統、結構合理、性能穩定可靠，顆（kē）粒中無四氟乙烯粉末和金屬物質，製作精良、采用德國生產（chǎn）工藝（yì）、配有自動上料係統、裝拆清洗維修方便，符合國內GMP各項質量認證的要（yào）求。

該機由升降、送料、壓片、整（zhěng）粒、液壓、冷卻、機架、外封和電（diàn）氣部件組成。

① 升降部分由液壓升降油（yóu）缸實現送料機構上升、下（xià）降（jiàng），用限位開關控製位置，並與送（sòng）料、壓片、整粒聯鎖。

② 送料部分由電（diàn）動機帶動雙錐不等螺距的螺杆，對粉料進行預壓、脫氣。根據不同物料的（de）性能，可以無級（jí）調節送料速度（變頻調速）。

③ 壓片（piàn）由電動機拖動擺線針輪減速機，使傳動軸旋轉，帶動兩壓輪相對旋轉運動與壓力共同作用，將（jiāng）粉料（liào）壓縮成片狀。根據不同的（de）物料的（de）可壓性，可無級調（diào）節壓輪轉速（變頻調速）。

④ 整粒（lì）部分由變頻調速電機拖動整粒刀旋轉將片狀物料整（zhěng）形成所需的（de）顆粒在網（wǎng）孔中排出。

⑤ 壓力部分有（yǒu）電動葉片泵對油缸供油，由貯能器穩壓，用電接點壓力表設定壓（yā）力上限、下限（xiàn）。

⑥ 冷卻可以用自來水或冷卻水，通過HS-X32A雙向內管旋轉式接頭，經過軸孔對壓輪表麵進行強製冷卻。

電器控製部件電氣是220V/380V電源，由變頻器/PLC/觸摸屏（píng）等電氣元件和線路組成，對（duì）送料、壓片、製粒進行無級調速來控製。

本機結構新穎合（hé）理，性能穩定可靠，噪音低（dī），清洗維修方便。

1、較適（shì）合適合實（shí）驗（yàn）室使用，有10-20克就可以做實驗 ，也可以連續工作（zuò）。

2、改進了裝（zhuāng）網環的（de）加工工藝，使篩網製作、裝拆方（fāng）便。

3、改進了製粒轉籠的加工工藝，采用線切割一次成形

4、整個機器的台麵進行平麵加工，使（shǐ）所有裝在台（tái）麵上的部件在同一水平麵內，在機器在壓片（piàn）時在速（sù）度較快的情況下工作（zuò）平（píng）穩，無振動，這樣提高產量（liàng）。

5、在製粒部分增加減速機，使用電機不（bú）在低頻下工作，並且（qiě）不會卡死

6、改進了整粒部分的力具形式，以提高顆粒的成品率並且不會堵料（liào）。

7、改進（jìn）了過篩裝置的（de）安裝形式（用快開（kāi）式，無螺（luó）絲連接），以前（qián）用螺絲固定，（因（yīn）螺絲很小，所以每次拆卸清洗都很困難（nán），而且螺絲易滑牙）改（gǎi）進後裝拆、清洗方便（biàn）

 主要技術參數：

          敬告：以上資（zī）料歸屬權全歸本（běn）公司（sī）所有、未經本公司同意請勿轉（zhuǎn）載