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簡要描述:
實驗室幹(gàn)法製粒機 實(shí)驗室幹法造(zào)粒機(jī) 智(zhì)能幹粉顆粒機 (2016國內款(kuǎn))根據機械擠壓造粒工藝原理,將配置好的,具有一定結晶水的幹粉狀或微細晶體狀原料,擠壓成薄片,隨後經造粒(lì)係統,通過篩網製(zhì)成所需大小的顆粒(lì)
型號:GLZ-25
產品(pǐn)時間:2024-07-29
廠商(shāng)性質:生產廠家
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實驗室幹法造(zào)粒機
實(shí)驗室幹法造粒機工作原(yuán)理:
GLZ-25型實驗室幹法(fǎ)製粒機是(shì)我司自行研製的試驗用(yòng)幹法製粒機,該機是供實驗室研發用的zui小型的(de)幹法製粒機(jī),適用(yòng)於實驗室、中間實驗裝置和小型(xíng)生產,隻需(xū)80克左右(yòu)幹粉(fěn)末就可以其成型(xíng)性。根據機械擠壓造粒工藝原理,將配置好的,具有一定結晶(jīng)水的幹粉狀或微細晶體狀原料(liào),擠壓成薄片,隨後經造粒(lì)係統,通過篩網製成所(suǒ)需大小的顆粒。原料可通(tōng)過手工或真空上料機加入料鬥,經垂直放置的(de)送料螺杆輸送和壓縮,被推至兩擠壓輥輪的咬入角;通過水平放置的壓輥,將原料擠壓成薄片(壓輥的速度決定物料在輥壓區停留的時(shí)間);物料所需的壓力通過液壓裝置線性(xìng)傳送給壓輥(gǔn),垂直排列的壓輥可保證(zhèng)物料密度的*性。本機裝拆、清洗(xǐ)方便。
根據不同顆粒度要求,設備造粒係統中的篩網目數大小可相互更換。將粉體原材料(liào)直接製成滿足用戶要求的顆粒狀產品,無需任何(hé)中間體和(hé)添加劑,造粒後產品粒度均勻,堆積密度顯(xiǎn)著(zhe)增加,改善流動(dòng)性,既控製了粉塵飛揚,又減少粉料浪(làng)費,便於(yú)貯存(cún)和(hé)運輸,可控製溶解度、孔隙率和比表麵積等。可(kě)直接用於壓片或充填膠囊。
特別(bié)適用於傳統濕法(fǎ)製(zhì)粒(lì)無法造(zào)粒的,濕(shī)熱條件下(xià)不穩定的藥物進行造粒(lì)。幹法造粒工藝可替代濕法製粒的流水(shuǐ)線(xiàn)投入,節省人力、物力、財力,是節能環保的新型設備。
實驗幹法製粒機 小型製粒機 小型造粒機(jī) 蘇州幹法製粒(lì)機 藥品製粒機
的優點:
本機有送(sòng)料機構、壓片機構、液(yè)壓機構、機架和電(diàn)氣控製等部件組成,送料,壓片、製粒均采用(yòng)變頻無級調速(sù),油泵壓力可調(diào),成品細度可以通(tōng)過更換不同的篩網獲得。改進製粒轉籠,增加了顆粒的成品率(lǜ)。本機裝拆、清洗方便,與物料接觸部分皆為不鏽鋼製作。產品符合GMP要求。物料由頂部送料漏鬥加入,經兩壓輪強製擠壓成片狀後進入下部製粒室,在(zài)製粒室中(zhōng)片狀物料被製粒刀片打碎,然後進入整粒室,直至顆粒小於或等於(yú)網孔徑,顆粒通過網篩到盛料托盤。所需要顆粒大小可(kě)以通過調整篩網大小來決定。
實驗室幹法製粒機應用範圍:
用於食用製藥、農藥、食品、化工等(děng)行(háng)業的幹粉製粒需求。
醫藥品工業類——製藥品用顆粒、中藥方用顆粒、抗生物質膠囊填充用顆粒、抗生物質直打用(yòng)顆(kē)粒、動物(wù)藥(yào)用顆粒、粉末透析用製劑;
食品工業(yè)類——調味(wèi)品及(jí)香辣調味品(pǐn)用顆粒、點(diǎn)心製製用(yòng)顆粒、健康食品(pǐn)用顆粒、方便食品、調味品、乳品、和保健品的顆粒
化工工業類及(jí)其(qí)他——化妝品、農藥(yào)、化工工(gōng)業藥品(pǐn)、動物用飼料、洗滌劑。
電器工業、機械工業(yè)中的鐵氧體塊滑石、瓷器材料、含(hán)油(yóu)軸承、電磁材料和其它冶金用的顆(kē)粒。
塑料工業中的苯酚、尿素、密胺、環氧樹脂等(děng)各種塑料成型的顆粒。
化學工業和其它工業的催化劑、化肥、飼(sì)料、顏料(liào)、化妝品,磨麵粉各種洗滌化學藥品等顆粒。
本幹法新(xīn)結構簡(jiǎn)介:
本機設計新穎:水冷卻係統(可單獨配置水冷卻係統根據物(wù)料受熱度配置)、電(diàn)器監控係統、結構合理、性能穩定可(kě)靠(kào),顆粒中無四氟(fú)乙烯粉末和(hé)金屬物質,製作精良、采用德國生產工(gōng)藝、配有自動上料係(xì)統、裝拆清洗(xǐ)維修方便,符合國內GMP各項質(zhì)量認證的要求。
該機由升降、送料、壓片、整粒、液壓(yā)、機(jī)架、外封(fēng)和電氣部件組成。
① 升降部分由液壓升降(jiàng)油缸實現送料機構上升、下降,用限位(wèi)開關控製位置(zhì),並與送料、壓片、整粒聯鎖。
② 送(sòng)料部分由電動機帶動雙錐不等螺(luó)距的螺杆,對粉(fěn)料進行(háng)預壓、脫氣。根據不同物料的性能,可以無級調節送(sòng)料速度(變頻調速)。
③ 壓片由電動機拖動擺線(xiàn)針輪減速(sù)機,使傳(chuán)動軸旋轉,帶動兩壓輪相對旋轉運動與壓力共同作(zuò)用,將粉(fěn)料壓縮成(chéng)片狀。根(gēn)據不(bú)同的物料的可壓(yā)性,可無級調節壓輪轉速(變頻調速)。
④ 整粒部分由變頻調速電(diàn)機(jī)拖動整粒刀旋轉將片狀物料整形成所需的顆粒在網孔(kǒng)中排出(chū)。
主(zhǔ)要技術參數(shù):
項目 | 單(dān)位(wèi) | GLZ-25 |
壓輥尺寸 | Φ×W mm | 80×25 |
生產(chǎn)能力 | kg/h | 1~5 |
壓輪轉速 | rpm | 0~18 |
螺杆轉速(sù) | rpm | 0~61 |
造粒轉速 | rpm | 0~600 |
成品粒度 | mm | 0.3~1.5 |
壓輪(lún)壓(yā)力 | MPa | 0~7 |
整機(jī)功率 | kw | 2 |
外形尺寸 | L×W×H mm | 550×500×1180 |
重量 | kg | 198 |
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