實驗室幹法製粒機

實驗室幹法製（zhì）粒機產（chǎn）品特點：    

 GLZ2-25實（shí）驗生產用幹法製粒機該機適用於實驗室、中間實驗裝（zhuāng）置和小型生產，隻需110克左（zuǒ）右的幹粉，並（bìng）得到所需（xū）要的顆粒，顆粒（lì）大小可調，能適用（yòng）不同的要求，成品率高、自動化程度（dù）高、使用方便、通（tōng）用性好等特點，可根據客戶需要在壓輪處增加水冷裝置。

    本機電器部分采（cǎi）用PLC觸摸屏控製，液壓采用（yòng）電動油泵，增（zēng）加過（guò）篩、除塵裝置，自動化程（chéng）度高。送料、壓片，製粒速（sù）度均可（kě）調節，壓力可調，成品細度（dù）可調，改進製粒轉籠，增加顆粒的成品率。本機有送料、壓片、製粒、整粒、過篩、除塵等（děng）裝置置於（yú）一體。將粉體原材（cái）料（liào）直接製成滿足用戶要求的（de）顆粒狀產品，無需（xū）任何中間體和添加劑，製粒後產品粒度均勻，堆積密（mì）度顯著（zhe）增加，改善流（liú）動性，既控製了粉塵飛揚，又（yòu）減少粉料（liào）浪費，便於貯存和運輸，可控（kòng）製溶解度、孔隙率和比表麵積等。可直接（jiē）用於壓（yā）片或充填膠囊。特別適用於傳統濕法製粒無法製粒的，濕熱條件下不穩（wěn）定（dìng）的藥物進（jìn）行製粒。幹法製粒工藝可替代濕（shī）法（fǎ）製（zhì）粒的流水線投入，節省人力、物力、財力（lì），是（shì）節能環保的新型設備。本機裝拆、清洗方便。

實（shí）驗室幹法製粒機工作原理：

    幹法製粒是利用物料中的結晶水，直接將物料（粉料）脫氣、預縮、通過液壓作用於壓輪擠壓成薄（báo）片，在經過粉（fěn）碎係統整粒，分級除塵回收等工藝製成滿足客戶要（yào）求的（de）幹（gàn）顆粒。
 根據機械擠壓製粒工藝原理，將配置好的，具有一定結晶水的幹粉狀或微細晶體狀原料，擠壓成（chéng）薄片，隨後經製粒係統，通過篩網製成所需大（dà）小的（de）顆粒。 
　　原（yuán）料可通過手工或真空上料機加入料鬥，經垂（chuí）直放置的送料螺杆輸送和壓縮，被（bèi）推至兩擠壓輥輪的咬入角；通過水平放置的壓輥（gǔn），將（jiāng）原（yuán）料擠壓成薄片（piàn）（壓輥的速度決定物料在輥壓區（qū）停留的時間）；物料所需的壓力通過液壓裝置線性傳送給壓輥，垂直排列的壓輥（gǔn）可保（bǎo）證物料密度的*性。根據不同顆粒度（dù）要求，設備製粒係統中的篩網目數大小可相互更換。 

應用範圍：

  用於食用製藥、農藥、食品、化工等行業的幹粉製粒需求。

  醫藥品工業類——製藥品用顆粒、中藥方用顆粒、抗生物質膠囊填（tián）充用顆粒、抗生物質（zhì）直打用顆粒、動物藥用顆粒、粉末（mò）透析用製（zhì）劑； 
　食品工業類——調味品及香辣調味品用顆粒、點心製製用（yòng）顆粒、健康（kāng）食品用顆（kē）粒（lì）、方便食品、調味品、乳品、和保健品的顆粒 
　化工工業類及其他——化妝品、農藥、化（huà）工（gōng）工業藥品、動物用飼料（liào）、洗滌劑。

  電器工業（yè）、機械工業中的鐵氧體塊滑石（shí）、瓷（cí）器材料、含油軸承、電磁材料和其它冶金用的顆粒。

  塑（sù）料工業中的苯酚、尿素、密（mì）胺（àn）、環氧樹脂等各種塑料成型的顆粒。

  化學工業和其它工業的催化劑、化肥、飼料、顏（yán）料、化妝品，磨麵粉各種洗滌（dí）化學藥品等顆粒。

本幹法新結構簡介：

本機設計新穎：水冷卻係統（可單獨配置水冷卻係統根（gēn）據物料受熱度配置）、電器監控係統、結構合理、性能穩定可靠，顆（kē）粒中無四氟乙烯粉末和金屬物質，製作精良、采（cǎi）用德國生產工藝、配有自動上料係（xì）統、裝拆清洗維修方便，符合國內GMP各（gè）項質（zhì）量認證的要（yào）求（qiú）。

該機（jī）由升降、送料、壓片、整粒、液壓、冷卻、機架、外封和電氣部件組成。

① 升降部分由液壓升降（jiàng）油缸實現送料機構上升、下降，用限位開關控製位置，並與送料、壓片、整粒聯鎖。

② 送料部分由電動機帶動雙錐不等螺（luó）距的螺（luó）杆，對粉（fěn）料進行預壓、脫（tuō）氣。根據（jù）不（bú）同物料的性能，可以無級（jí）調節送（sòng）料速度（變頻調速（sù））。

③ 壓片由電動機拖動擺線針輪減速機，使傳動軸旋轉，帶動兩壓輪相對旋（xuán）轉運動與壓力共同（tóng）作用，將粉（fěn）料（liào）壓縮成片狀。根據不同（tóng）的物（wù）料的可壓性，可無級調節壓輪轉速（變頻（pín）調速）。

④ 整粒部（bù）分由變頻調（diào）速電機拖動整粒刀旋轉將片狀物料整形成所需的顆粒在網孔中排出。

⑤ 壓力部（bù）分有電動葉片泵對油（yóu）缸供油（yóu），由貯能器（qì）穩壓（yā），用電接點壓力（lì）表設定壓力上（shàng）限、下限。

⑥ 冷卻可以（yǐ）用自來水或冷卻水，通過HS-X32A雙向內管旋轉式接頭，經過軸（zhóu）孔對壓輪表麵進行強製冷卻。

電器（qì）控製部件電氣（qì）是（shì）220V/380V電源，由變頻器/PLC/觸摸屏等電氣元件和線路組成（chéng），對送料、壓片、製粒進行無級調速來控製。

本機結構新穎合理，性能穩（wěn）定可靠，噪（zào）音低，清洗（xǐ）維（wéi）修方便。

1、較適合適合實驗（yàn）室使用（yòng），有10-20克就可以做實（shí）驗（yàn） ，也可以連續工作。

2、改進（jìn）了裝網環的加工工藝，使篩網製作、裝拆方便。

3、改進了製粒轉籠的加工工藝，采用線切割一次成形

4、整個機器的台麵進行平麵加（jiā）工，使所有裝在（zài）台麵上的（de）部件在同（tóng）一（yī）水平麵內，在機器（qì）在壓片時在速度較快（kuài）的情況下工作平穩，無振動，這樣提高產量。

5、在（zài）製粒（lì）部分增加減速機，使用電（diàn）機不在低頻下工作，並且不會卡死

6、改進了整粒部分的力具形（xíng）式，以提高顆粒的成品率並且不會堵料。

7、改進了過篩裝置的安裝形式（用快開式，無螺絲連接（jiē）），以（yǐ）前用螺絲固定，（因（yīn）螺絲很小，所以每次拆卸清洗都很困難，而且螺絲易滑牙）改進後裝拆、清洗方便

 主（zhǔ）要技術參數：

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