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簡要描述:
2018款麻豆 国产精品 无码實驗室幹法製粒機 顆(kē)粒劑機械。麻豆 国产精品 无码GLZ2-25西門子配置實驗(yàn)生產用幹法製粒(lì)機(jī)該機適用於實驗室、中間實驗裝置和小型生(shēng)產,隻需80-110克左右的幹粉,並得到所需要的顆粒,顆粒大小可調,能適用(yòng)不同的要求,成品率高、自動化程度高、使用方便、通用性好等特(tè)點(diǎn),可(kě)根據客戶(hù)需(xū)要在壓輪處增加(jiā)水冷裝置。
型號:GLZ2-25西門子
產品時間:2024-07-29
廠(chǎng)商性質:生產廠家
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2018款國(guó)朗實驗室幹法製粒機(jī) 顆粒(lì)劑機械
幹法製粒產品特點(diǎn):
GLZ2-25西門子配置實驗生產用幹法製粒機該機適(shì)用於實驗室、中(zhōng)間實驗裝置和小型生產,隻需80克左右的幹粉(fěn),並得到所需要的顆粒,顆(kē)粒大(dà)小可調,能適用不同的要求,成品率(lǜ)高、自動化程度(dù)高、使用方便、通用性好等特點,可根據客戶(hù)需要在(zài)壓輪處增加水(shuǐ)冷裝(zhuāng)置。
本機電器部分采用PLC觸(chù)摸屏控製,液壓采用(yòng)電(diàn)動油泵,增加過篩、除塵裝置,自動化程度高。送料、壓片(piàn),製粒速度均可調節,壓力可調,成品細(xì)度可調,改進製粒轉籠(lóng),增加顆粒的成(chéng)品(pǐn)率。本機有送(sòng)料、壓片、製粒、整粒、過篩、除塵等裝置置於一體(tǐ)。將粉體原材料直接製成滿(mǎn)足用戶要求的顆粒狀產品,無需任何中(zhōng)間體和添加劑,製粒後產(chǎn)品粒度均勻,堆積密度顯著增(zēng)加,改善流動性,既控製了粉塵(chén)飛揚,又減(jiǎn)少粉料浪費,便於貯存和運(yùn)輸,可(kě)控製溶解度、孔隙率和比表麵積等。可直接用於壓片或充填膠(jiāo)囊。特別適用於傳統(tǒng)濕法製粒無法製粒的,濕熱條件下不穩定的(de)藥物進(jìn)行製(zhì)粒(lì)。幹法製粒工藝可替代濕法製粒的(de)流水線投入,節省(shěng)人力、物力、財力,是節能環保(bǎo)的新型設備。本(běn)機裝拆、清洗方便。
幹法製(zhì)粒工作原理:
幹法製粒是(shì)利用物料(liào)中的結晶水,直接將(jiāng)物料(粉料)脫氣、預縮、通過液壓作用於(yú)壓輪擠壓成薄片,在經過粉碎(suì)係統整(zhěng)粒,分級除塵回收等(děng)工藝製成滿足客戶要求的幹顆(kē)粒。
根據機械擠壓製粒工藝原理,將配置好的,具有一定結晶水的幹粉狀或微細晶體狀原料,擠壓成薄片,隨後經製粒係統,通過篩網製成所需大小的顆粒。
原(yuán)料可通過手工(gōng)或(huò)真空上料機加入料(liào)鬥,經垂直放置的送料螺杆輸送和壓縮,被推至兩擠壓輥輪的咬入角;通過水平放置的壓輥,將原料擠壓成薄片(壓輥的速度決定物料在輥壓區停留的(de)時間);物料所需的壓力通(tōng)過液壓裝置線性傳送給壓(yā)輥,垂直排列的壓輥可保(bǎo)證物料密度的*性。根據不同顆粒度要求,設備製粒係統中的篩網目(mù)數大(dà)小可相互更換。
幹(gàn)法製粒應用範圍:
用(yòng)於食用製藥、農藥、食品、化工等行業的幹粉製粒需求。
醫藥品工業類——製藥品用顆粒、中藥方用顆粒(lì)、抗生物質膠囊填充用顆粒、抗生物質(zhì)直打用顆粒、動物藥用顆粒(lì)、粉末透析用製劑;
食(shí)品工業類——調味品及香辣調味品用顆粒、點心製製用(yòng)顆粒、健康食(shí)品用顆粒、方便食品、調味(wèi)品、乳品、和(hé)保(bǎo)健品的顆粒
化工工(gōng)業類(lèi)及其他——化妝品、農藥、化工(gōng)工業藥品、動物(wù)用飼料、洗滌劑。
電器(qì)工(gōng)業、機械工業中的鐵(tiě)氧體(tǐ)塊滑石、瓷器材料、含油軸承、電磁材料(liào)和其它冶金用的顆粒。
塑料工業中的苯酚、尿素、密胺、環氧樹脂等(děng)各種(zhǒng)塑料成型的顆粒(lì)。
化學(xué)工(gōng)業和(hé)其它工業的(de)催化劑、化肥、飼料、顏料、化妝品,磨(mó)麵粉各種洗(xǐ)滌化學藥品等顆粒。
2018款麻豆 国产精品 无码實驗室幹法製粒機 顆粒劑機械(xiè),幹法(fǎ)造粒機西門子配置
本幹法新結構簡介:
本機設計新穎:水冷(lěng)卻係統(可單獨配置水冷卻係統根據物料受熱度配置)、電器監控係統、結構合理、性能穩定可靠,顆粒中無四氟乙烯(xī)粉末和金屬物質(zhì),製作精良、采用德國生產工藝、配有自動上料係統、裝拆清洗維修方便,符合國內GMP各項質量認證的要求。
該(gāi)機由升降、送料、壓片、整粒(lì)、液(yè)壓、冷卻、機架、外封和電氣部件組成(chéng)。
① 升降部分由液壓升(shēng)降(jiàng)油缸實現送料機構上升、下降,用限位開關控製位置,並與送(sòng)料、壓片、整粒聯鎖。
② 送料部分由電動(dòng)機帶動雙(shuāng)錐(zhuī)不等螺距的螺杆,對粉料進行預(yù)壓、脫氣。根據不同物料的性能,可以無級調(diào)節送料速(sù)度(變頻調速)。
③ 壓(yā)片由電動機拖動(dòng)擺線針(zhēn)輪減速機,使傳(chuán)動軸旋轉,帶動兩壓輪相對旋轉運動與壓力(lì)共同作用,將(jiāng)粉料壓縮成片狀。根據不同的物(wù)料的可壓性,可無級(jí)調節壓輪轉速(變頻(pín)調速)。
④ 整粒部分由變頻調速(sù)電機拖(tuō)動整粒刀旋轉將片狀物料整(zhěng)形成所需的顆粒在(zài)網孔中排出。
⑤ 壓力部分有電動葉片泵對油缸供油,由貯能器穩壓,用電接點壓力表設定壓力上限、下限。
⑥ 冷卻可以用自來(lái)水或冷卻水,通過HS-X32A雙向內管旋轉式接頭,經過軸孔對(duì)壓(yā)輪表麵進行強製冷卻。
電器控製(zhì)部件電氣是220V/380V電源,由變頻器/PLC/觸摸屏等電氣元件和線路組成,對送料、壓片、製(zhì)粒進(jìn)行無級調速來控製。
本(běn)機結構新穎合理,性能穩定可靠(kào),噪音低,清洗維修方便。
1、較適合適(shì)合實驗室使用,有10-20克就可以做實驗 ,也可以連續工作。
2、改進了裝網(wǎng)環(huán)的加工工藝,使篩網製作、裝拆方便。
3、改進了製粒轉籠的加工工藝,采用線切割一次成形
4、整個機器的台麵進行平麵加工,使所有裝在台麵上(shàng)的部件(jiàn)在同一水平麵內,在機器在壓片時在速度較快的情況下工作(zuò)平穩,無振動,這樣提高產量。
5、在製(zhì)粒部分增加減速機,使用電機不在低頻下工作,並且不會卡死(sǐ)
6、改進了整粒部分的力具形式,以提高(gāo)顆粒的(de)成品率並且不會堵料。
7、改進了過篩裝置的安裝形式(用快開式,無螺絲連(lián)接),以前用螺絲固(gù)定,(因螺絲很小,所以每次拆(chāi)卸(xiè)清洗都很困(kùn)難,而且螺絲易滑牙)改進後裝拆、清洗方便
,幹法造粒機西門子配置
主要技術參(cān)數(shù):
項目 | 單位 | GLZ2-25 |
壓輥尺寸 | Φ×W mm | 80×25 |
生產能力 | kg/h | 1~5 |
壓輪(lún)轉(zhuǎn)速 | rpm | 0~18 |
螺杆轉速 | rpm | 0~61 |
製粒轉速 | rpm | 0~600 |
成品粒度 | mm | 0.3~2.0 |
壓力 | MPa | 0~7 |
整機功率 | kw | 2.1 |
外形尺寸 | L×W×H mm | 700×600×1300 |
重量 | kg | 280 |
,幹法造粒機西(xī)門子配置
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