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簡要描述:
麻豆 国产精品 无码實驗型幹法製粒(lì)機(jī) 幹法造粒機。麻豆 国产精品 无码GLZ2-25實驗生產用幹法製粒機該機適(shì)用於實驗室、中間實驗裝置和小型生產,隻需80-110克左右的幹粉(fěn),並得到(dào)所需要的顆(kē)粒,顆(kē)粒大小可調,能適用不同的要求,成品率高、自動化程度高、使用(yòng)方便、通用性好等特點,可(kě)根據客戶需要(yào)在壓輪處增加水冷裝置。
型號:GLZ2-25
產品時間:2024-07-29
廠商性質:生產廠家
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麻豆 国产精品 无码實驗型幹(gàn)法製粒機 幹法造(zào)粒機
幹(gàn)法製(zhì)粒(lì)產品(pǐn)特點:
GLZ2-25實驗生產用幹法製粒機該機適用於實驗室(shì)、中間實驗裝置和小型生產,隻需50克左右的幹粉(fěn),並得到所需要的顆粒,顆粒大小可調,能適用(yòng)不(bú)同的要求,成品(pǐn)率高、自動化程度高、使用方便(biàn)、通用性好等(děng)特點,可根(gēn)據客戶需(xū)要在壓輪處增加水冷裝置。
本機電器部分采用西門(mén)子PLC觸摸屏控製(zhì),液(yè)壓(yā)采用電動油泵,增加過篩、除塵裝置,自動(dòng)化程(chéng)度高。送(sòng)料、壓片,製粒速度均可調節,壓力可調,成品(pǐn)細度(dù)可調,改進製粒轉籠,增加顆(kē)粒的成品(pǐn)率(lǜ)。本機有送料、壓(yā)片、製(zhì)粒、整粒、過篩(shāi)、除塵等裝置置於一體。將粉體原材料直接製成滿足用戶(hù)要求(qiú)的顆粒狀產品,無需任何中間(jiān)體和添加(jiā)劑,製粒後產品粒度均勻(yún),堆積密度顯著增加,改善流動性,既控製了(le)粉(fěn)塵飛揚,又減少粉料浪費,便於貯存和運輸,可控製(zhì)溶(róng)解度、孔隙率(lǜ)和比表麵積等。可直接用於壓片或充填膠囊。特別適用於(yú)傳統濕法製粒(lì)無法製粒的,濕熱條件下不穩定(dìng)的藥物進行製粒。幹法(fǎ)製粒工藝可替代濕法製粒的流水線投入,節省人力、物力、財力(lì),是節能環保的新型設備。本機裝(zhuāng)拆、清洗方便。
幹法製粒(lì)工作原理:
幹法(fǎ)製粒原理是利用物料中的結晶水,直接將物(wù)料(粉料)脫氣、預縮、通過液壓作用於壓輪擠壓成薄片,在經過粉碎係統(tǒng)整粒,分級除塵回收等工(gōng)藝製成滿足客戶要(yào)求的幹顆粒。
根據機械擠壓製粒工藝原理,將配置好(hǎo)的,具(jù)有一定結晶水的幹粉狀或微細晶體狀原料,擠壓成薄(báo)片,隨後經製(zhì)粒係統,通過篩網製成所需(xū)大小的(de)顆粒。
原料可通過(guò)手工(gōng)或真(zhēn)空上料機加入(rù)料鬥(dòu),經垂(chuí)直放置的送料螺杆(gǎn)輸送和壓縮,被推至兩擠壓輥輪(lún)的(de)咬入角;通過水平放置的壓輥,將原(yuán)料擠壓成薄片(壓輥的速度決定物(wù)料在輥壓區停留的時間);物料所需的壓力通過液(yè)壓裝置線性傳(chuán)送給壓輥,垂直排(pái)列的壓輥可保證物料密度的(de)*性(xìng)。根(gēn)據不同顆粒度要求,設備製粒(lì)係統中的篩(shāi)網目數大小可相互更換。
幹法製粒應用範圍:
廣泛應用於食用製藥、農藥、食品、化工等行業的(de)幹粉製粒需求。
醫藥品(pǐn)工業類——製藥品用顆粒、中藥方用顆粒、抗生物質膠囊填充用顆粒、抗生物質直(zhí)打用顆粒(lì)、動物藥用顆粒、粉末透析用製劑;
食品工業類——調味品及香辣調味品用顆粒、點心製製用顆粒、健(jiàn)康食品用顆粒(lì)、方便食品、調味品、乳品、和保健品的顆粒
化工工(gōng)業類及其他——化妝品、農藥、化工工業藥品、動物用飼料、洗滌劑。
電器工業、機械工業中的鐵氧體塊滑石、瓷器材(cái)料、含(hán)油軸承、電(diàn)磁材料和其它(tā)冶金用的顆粒。
塑料工業(yè)中的苯(běn)酚、尿素、密胺、環氧樹脂等各種塑料成型的顆粒。
化學工業和其它工業的催化劑(jì)、化肥、飼料、顏料、化妝品,磨麵粉各種洗(xǐ)滌化(huà)學藥品等顆粒。
麻豆 国产精品 无码實驗型幹法製(zhì)粒機 幹(gàn)法造粒機
本(běn)幹法新結構簡介:
本機設計新穎:水冷卻係(xì)統(可單獨配置水冷卻係統根據物料受熱度配置)、電器(qì)監(jiān)控係統、結構(gòu)合理、性能穩(wěn)定可靠,顆粒中無四氟乙烯粉末和金屬物質,製(zhì)作精良、采用德國生產工藝、配有自動上(shàng)料係統、裝拆清洗維(wéi)修(xiū)方便,符合國內GMP各項質量認證的要求。
該機由升降、送料、壓片、整粒、液(yè)壓、冷卻、機架、外封和(hé)電氣(qì)部(bù)件組(zǔ)成(chéng)。
① 升降部分由液壓升降油缸實(shí)現送料機構上升、下降,用限位開關控製位置,並與送料、壓片、整粒聯鎖。
② 送料部分由電動機帶動雙錐不(bú)等螺距(jù)的螺杆,對粉料(liào)進行預壓、脫氣。根(gēn)據不同物料的性能,可(kě)以無級調節送(sòng)料速度(變頻調速)。
③ 壓片(piàn)由(yóu)電動機拖動擺線針輪減速機,使傳動軸旋轉(zhuǎn),帶動兩壓輪相對旋轉運動與壓力共同作用,將粉料壓縮成片狀。根據(jù)不同的物料的可壓性,可無(wú)級調節壓(yā)輪轉速(變頻調速)。
④ 整粒部分由變頻調速電機拖動整粒刀旋轉將片狀物料整形成(chéng)所(suǒ)需的顆粒在網孔中排出。
⑤ 壓力部分有電動葉片泵對油缸供油,由貯能器穩壓,用電接點(diǎn)壓力表設定壓(yā)力上限、下限(xiàn)。
⑥ 冷(lěng)卻(què)可以用自來(lái)水或(huò)冷(lěng)卻水,通過(guò)HS-X32A雙向內(nèi)管旋轉式接頭,經過軸孔對壓輪表麵進行強製冷卻(què)。
電器控製部件電氣是220V/380V電源(yuán),由變頻器/PLC/觸摸(mō)屏等電氣(qì)元件和線路組成,對送料、壓片、製(zhì)粒進行無級調速來(lái)控製。
本機結構新穎合理,性能穩定(dìng)可靠,噪音低,清洗(xǐ)維修方便。
1、較適合適合實驗室(shì)使用,有(yǒu)10-20克就可以做實驗 ,也(yě)可(kě)以連續工作(zuò)。
2、改(gǎi)進了裝網環的加(jiā)工工藝,使篩網(wǎng)製作、裝拆(chāi)方便。
3、改進了製粒轉籠的加工工藝,采用線切割一次成形
4、整個機器的台(tái)麵進行平(píng)麵加工,使所有裝在台麵上的(de)部件在同一水平麵內,在機器在壓片時在速度較快的情況(kuàng)下工作平穩,無振動,這樣提高產量。
5、在製粒部分(fèn)增(zēng)加減速(sù)機,使用電機不在低頻下工作,並且不會卡死
6、改進了整粒部分的力具形(xíng)式,以提高顆粒的成品率並且不會堵料。
7、改進了(le)過篩裝(zhuāng)置(zhì)的安裝形式(shì)(用(yòng)快開式,無螺絲連(lián)接),以前用螺絲固定,(因螺絲很小(xiǎo),所以每次(cì)拆卸清洗都很困難,而且螺絲易滑(huá)牙)改進後裝拆、清洗方便(biàn)
主要技術參數:
項目 | 單位 | GLZ2-25 |
壓輥尺寸 | Φ×W mm | 80×25 |
生產能力 | kg/h | 5~10 |
壓輪轉速 | rpm | 0~18 |
螺杆轉(zhuǎn)速(sù) | rpm | 0~61 |
製粒轉速 |
0~600 | |
成品粒度 quot;font-size:10.5pt"> 成品粒度 | mm | 0.3~2.0 |
壓力 | MPa | 0~7 |
整機功率 | kw | 2.1 |
外形尺寸 | L×W×H mm | 850×750×1300 |
重量 | kg | 280 |
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