實驗室小型幹法（fǎ）製粒機（jī）

實驗室小型幹（gàn）法製（zhì）粒機產品特點：

GLZ2-25實驗生（shēng）產用幹法製粒機該機適用於實驗室、中間實驗裝置和小型生產，隻需（xū）110克左右的幹粉，並得到所需（xū）要（yào）的顆粒，顆粒大小可調，能（néng）適用不同的要求，成品率高、自（zì）動（dòng）化程度高、使用方便、通用性好等特點，可根據（jù）客（kè）戶需要在壓輪處增加水冷裝置。

本機電器部分（fèn）采用PLC觸（chù）摸屏控製，液壓采用電動油泵，增加過篩、除塵（chén）裝置，自動化程度高。送料、壓片，製（zhì）粒速（sù）度均可調節，壓力可調，成品細（xì）度可調，改進製粒轉籠，增加顆粒的成（chéng）品率。本機有送（sòng）料、壓片、製粒、整粒、過篩、除塵等裝置置（zhì）於一體。將粉（fěn）體原材（cái）料直（zhí）接製成滿足用戶要求的顆粒狀產品，無（wú）需（xū）任何中（zhōng）間體和添加劑（jì），製粒後產品粒（lì）度均勻，堆積（jī）密度顯著（zhe）增加，改善流動性（xìng），既控製（zhì）了粉塵（chén）飛揚，又減少粉料浪費，便於貯存和運輸，可控製溶解度、孔隙率和比表麵積等。可直接用於壓片或充填膠囊。特別適用於（yú）傳統濕法製粒無法製粒的，濕熱條件下（xià）不穩定的藥物進（jìn）行製粒。幹法製粒工藝可替代濕法製粒的流水線投入，節省人力（lì）、物力、財力，是節（jiē）能環保的新型設備。本機裝拆、清洗方便。

工作原理：

幹法製粒是利用物料中的結晶水，直接將物料（粉料）脫氣、預縮、通過液壓作用（yòng）於壓輪擠壓成（chéng）薄片，在經過粉碎係統整粒，分級除塵回收等工藝製成滿足（zú）客戶要求的幹顆粒。
根據機械擠壓（yā）製粒工藝原理，將配置好的，具有一定結晶水的（de）幹粉狀或微細（xì）晶體狀原（yuán）料，擠壓（yā）成薄片，隨後經製粒係統，通過篩網製成所需（xū）大小的（de）顆（kē）粒。
原料可通過手工或真（zhēn）空上料機加（jiā）入料鬥，經垂直放置的送料螺杆輸送和壓縮，被推至兩擠壓輥輪的咬入角；通過水平放置的壓輥，將原料擠壓成薄片（壓輥的速度決定物料在輥壓區停留（liú）的時間）；物（wù）料所需的壓力通過液壓裝置線（xiàn）性傳送給壓輥，垂直排（pái）列的（de）壓輥可保證物料密度的*性。根據不同顆粒度要求，設備製粒係統中的篩網目數大小（xiǎo）可相互（hù）更（gèng）換。

應用範圍：

用於食用製藥、農藥、食品、化工等行業的幹粉製粒需求。

醫藥品工（gōng）業類——製藥品用顆（kē）粒、中藥方用顆粒、抗生物質膠囊填充用顆粒、抗生物（wù）質（zhì）直打用顆粒（lì）、動物藥用顆粒（lì）、粉末透（tòu）析用製劑；
食品工業類——調味品及香辣調味品用顆粒、點心製製用顆粒、健康食品用顆粒、方便食品、調味品（pǐn）、乳品、和保健品的顆粒
化工工業類及其他——化妝品、農藥、化工工業藥品、動物（wù）用飼料、洗滌劑。

電器（qì）工業、機械（xiè）工業中（zhōng）的鐵（tiě）氧體塊滑石、瓷器（qì）材料、含油軸承、電磁材料和（hé）其它冶金用的顆粒。

塑料工業中的苯酚、尿素、密胺、環氧樹脂等各（gè）種塑料成型的顆粒。

化學工業和其它工業的催化劑、化肥、飼料、顏料、化妝品，磨麵粉各種洗滌化學藥品等顆（kē）粒。

實驗（yàn）室小型幹法製（zhì）粒機（jī）新結構簡介：

本機設計新穎：水冷（lěng）卻係統（可單獨配置水冷卻係統根據物料（liào）受熱度配置）、電器監控（kòng）係統、結構合理、性能穩定可靠，顆粒（lì）中無四氟乙烯粉末和金屬物質，製（zhì）作精良、采（cǎi）用德國生產工（gōng）藝（yì）、配有自動（dòng）上料係統、裝拆清洗維修方便，符合國內GMP各項質量認（rèn）證的要求。

該機由升（shēng）降、送料、壓片、整粒、液壓（yā）、冷卻、機架、外封和電氣部件組成。

① 升降部分由液壓升降油缸實現（xiàn）送料機構上升、下降，用限位開關控製位置，並與送料、壓片、整粒聯鎖。

② 送（sòng）料部分由電（diàn）動機帶（dài）動雙錐不（bú）等螺（luó）距的螺（luó）杆，對粉料進行（háng）預（yù）壓、脫氣。根據不同物料的性能（néng），可以無級調節（jiē）送料速度（變頻調速）。

③ 壓片由電（diàn）動機拖動擺線針輪減速機，使傳（chuán）動軸（zhóu）旋轉，帶動兩壓輪相對（duì）旋（xuán）轉運動與壓力共同作用（yòng），將粉料壓縮成片狀。根據不同的（de）物料的可壓性，可無級調節（jiē）壓輪轉速（變頻調速）。

④ 整粒部分由變頻（pín）調速電機拖動整粒（lì）刀旋轉將片狀物料整形成所需的顆粒在網孔中排出。

⑤ 壓力（lì）部分有（yǒu）電動葉片泵對油缸供油，由貯能器穩壓，用（yòng）電接（jiē）點壓力（lì）表設定壓力上限、下限。

⑥ 冷卻可以用自來水或冷卻水，通過HS-X32A雙向內管旋轉式接頭，經過軸孔對壓輪表麵進行強製冷卻。

電器控（kòng）製部件電氣（qì）是（shì）220V/380V電源，由變頻器/PLC/觸摸屏等電氣元件和線路組成，對送料、壓片、製粒進行無級調速來控製（zhì）。

本（běn）機（jī）結（jié）構新穎合理，性能穩定可靠，噪音低，清洗維修方（fāng）便。

1、較適合適合實驗室使用（yòng），有（yǒu）10-20克就可以做實驗（yàn） ，也可以連續工作（zuò）。

2、改（gǎi）進了裝網環的加工工藝，使篩網製作、裝拆方便。

3、改（gǎi）進了製粒轉籠的加工工藝，采用線切割一次成形

4、整個機器的台麵進行平麵加工，使所有裝（zhuāng）在台麵上的（de）部（bù）件在同（tóng）一水平麵（miàn）內，在機器在壓片時（shí）在速度較快（kuài）的情況下工作平穩，無振動，這樣提高產量。

5、在製粒部分增加減速機，使用電機不在低頻下工作，並且不會卡死

6、改（gǎi）進了整（zhěng）粒部（bù）分的力具形式，以（yǐ）提高顆粒（lì）的成品率（lǜ）並且不會堵料。

7、改進了過篩裝置的安裝形式（用快開式，無螺絲連接），以前用螺絲固定，（因（yīn）螺絲很小，所（suǒ）以（yǐ）每（měi）次拆卸清洗都很（hěn）困難，而且螺絲（sī）易滑牙）改進後裝拆、清洗方便

主要技術參數：

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