中藥配方顆粒（lì）幹法製粒（lì）機

中藥配方顆粒幹法製粒機

產品特點：

 GLZ2-25中（zhōng）藥配方顆粒（lì）幹法製粒（lì）機（jī），該機適用於實驗室、中間實驗裝置和小型生產，隻需50-80克左右的幹（gàn）粉，並得（dé）到所需要的顆（kē）粒，顆粒大（dà）小可調，能（néng）適用不同的要求（qiú），成品率高、自動化程度（dù）高、使用（yòng）方便、通用性（xìng）好等特點，可根據客戶需要在（zài）壓輪處增加水冷裝置。

    本機電器（qì）部（bù）分采用PLC觸（chù）摸屏控製，液（yè）壓采用電動油泵，增加過篩、除塵裝置，自動化程度高（gāo）。送料、壓片，製粒速度均可調節，壓力可調，成品細度可（kě）調，改進（jìn）製粒轉籠，增加顆粒（lì）的成品率（lǜ）。本機有送料、壓片、製粒、整粒、過篩、除塵等裝置（zhì）置於一體。將粉體（tǐ）原材料直接製成滿足用戶要求的顆粒狀產品，無需任（rèn）何中間體和添加劑，製粒後產品粒度均勻（yún），堆積密度顯著增加，改善流動性，既控製了粉塵飛揚，又（yòu）減少粉料浪費，便於貯存和運輸（shū），可控製（zhì）溶解度、孔隙率和比表麵積等。可直接用於壓片或充填膠囊。特別適用於傳統濕（shī）法製（zhì）粒無法製（zhì）粒（lì）的，濕熱條件下不穩定的藥物進行製粒。幹（gàn）法製粒工藝可替代（dài）濕法製粒的流（liú）水（shuǐ）線投（tóu）入，節省人（rén）力、物力、財力，是節能環保的新型設備。本機裝拆、清洗方便。

工作（zuò）原理（lǐ）：

    幹法製粒是利用物料中的結晶水，直接將物料（liào）（粉料）脫氣、預縮、通過液壓作用於壓輪擠（jǐ）壓成薄片，在經過粉碎係統整粒，分級（jí）除塵回收等工藝製成滿足客戶要求的幹顆粒。
 根據機械擠壓製粒工藝原理，將配置好的，具（jù）有一定結（jié）晶水的幹粉狀或微細晶體狀原料，擠壓成薄片，隨後經（jīng）製（zhì）粒（lì）係統，通過篩網製（zhì）成所需大（dà）小的顆粒。 
　　原料可（kě）通（tōng）過手工或真（zhēn）空上料機加入料鬥，經垂直放置的送（sòng）料螺杆輸（shū）送和壓縮，被推至兩擠壓輥輪的咬入角；通過水平放置的壓輥，將原料擠壓成薄片（壓輥的速度決定物料在（zài）輥壓區停留的時間）；物料所需的壓力通（tōng）過液壓裝置線性傳送給壓輥，垂直排列的壓輥可保證物料密度的*性。根據不同顆粒度要求，設備（bèi）製粒係統中的篩網目數大小可相互更換。

應（yīng）用（yòng）範圍：

  用於食用製藥、農（nóng）藥、食品、化工等行業的幹粉製粒需求。

  醫藥品（pǐn）工業類——製（zhì）藥品用（yòng）顆粒（lì）、中藥配方用顆粒、抗生物質膠囊填充用顆粒、抗生物質直打用顆粒、動物藥用顆粒、粉（fěn）末透析（xī）用製劑； 
　食品工業類——調味品及香辣調味（wèi）品用顆粒、點心製製用（yòng）顆粒、健康食品用（yòng）顆粒（lì）、方便食品、調味品、乳品、和保健品的顆粒 
　化工工業類及其（qí）他——化妝品、農藥、化工工業藥品、動物用飼料（liào）、洗滌劑（jì）。

  電器工業、機械工業中的鐵（tiě）氧體塊滑石、瓷器材料、含油軸承（chéng）、電磁材料和其它冶金用（yòng）的顆粒。

  塑料工業（yè）中的（de）苯酚、尿素（sù）、密胺、環氧樹脂等各種塑料成型（xíng）的顆（kē）粒。

  化學工業和其它工業的催化劑、化肥、飼料、顏料、化（huà）妝品，磨麵粉各種洗（xǐ）滌化學（xué）藥品等顆粒。

新結構簡介：

本機設計新穎：水冷（lěng）卻係統（可單獨配置水冷卻係統根據物料（liào）受熱度配置）、電器監控係統、結構合（hé）理、性能穩定可靠，顆粒中無四氟乙烯粉末和金屬物（wù）質，製作精良、采用德國生產工藝、配有自動上料係（xì）統、裝拆清洗維修方便（biàn），符合國內GMP各項質量認證的要（yào）求。

該（gāi）機由升降、送料、壓片、整粒（lì）、液壓、冷卻、機架、外封和電氣（qì）部件組成。

① 升降部分（fèn）由液壓升降油缸實現送料機構上升、下降（jiàng），用限位開關控製位置，並與送料、壓片、整粒聯鎖。

② 送料部分由電動（dòng）機帶動（dòng）雙錐不等螺（luó）距的螺杆，對粉料進（jìn）行預壓（yā）、脫氣（qì）。根據不同物料的性能，可（kě）以無級調節（jiē）送料速度（變（biàn）頻調速）。

③ 壓片由電動機（jī）拖動擺線針輪減速機，使（shǐ）傳動軸旋轉，帶動兩壓輪相對旋轉運動與壓力共同作用，將粉料壓（yā）縮成片狀。根據不同的物（wù）料的（de）可壓性，可無級調節壓輪轉速（sù）（變頻調速）。

④ 整（zhěng）粒部分由變頻調速電機拖動整粒刀旋轉將（jiāng）片狀（zhuàng）物料整形成所需（xū）的顆粒在網孔（kǒng）中排出。

⑤ 壓力部分有電動葉（yè）片泵對油缸供油，由貯（zhù）能器穩壓，用電接點壓力表設定壓力上限、下限（xiàn）。

⑥ 冷卻可以用自來水或冷卻水，通過HS-X10A雙向內管旋轉式接頭，經過軸孔對壓輪表麵進行強製冷卻。

電器控製部件電氣是220V/380V電源，由變頻器/PLC/觸摸屏等（děng）電氣元件和線路組成（chéng），對送料、壓片、製粒進行無級調速來控製。

本機結構新穎合理，性能穩（wěn）定可靠，噪音低（dī），清洗維修方便。

1、較適合適合實驗室使用，有50-80克就可以做實（shí）驗 ，也可以連續工作。

2、改進了裝網環的加工工藝，使（shǐ）篩網製（zhì）作、裝拆（chāi）方（fāng）便（biàn）。

3、改進了（le）製粒轉籠的加工工藝，采用線（xiàn）切割一次成形

4、整個機器的台麵進行平麵加工，使所有裝在台麵上的（de）部件在同（tóng）一水平麵內（nèi），在機器在壓片（piàn）時在速度較快的情況下工作平穩，無振（zhèn）動（dòng），這樣提高產量。

5、在製粒部分增加減速機，使用電機（jī）不在低頻下工作，並且不會卡死

6、改（gǎi）進了整粒部分的力具形式，以（yǐ）提高顆粒的（de）成品率並且不會堵料。

7、改進了過篩裝（zhuāng）置的安裝形式（用快開式，無螺絲連接），以前用螺（luó）絲固定，（因螺（luó）絲很小，所以（yǐ）每次拆卸清洗都很（hěn）困難，而且螺絲易滑牙）改（gǎi）進後裝拆、清洗方（fāng）便

 主要技術（shù）參（cān）數：

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