麻豆 国产精品 无码實驗室幹法製粒（lì）機

國（guó）朗實（shí）驗（yàn）室幹法製粒機，全國，走向世界！

     幹法製粒機是繼第二代製粒方法（fǎ）的“一步製粒”後發揮在那起來的新型製粒方法，也是一種（zhǒng）環保式的製（zhì）粒工藝，廣泛用於（yú）製藥等（děng）行（háng）業的造粒，尤其適用於遇（yù）濕遇熱易分解失效或結塊的物料。
     其中，幹法製粒機是將混合好的幹的粉末物料(西藥或中藥提取物)，倒入錐形料鬥，因物粒本身含有一定結晶水，通過異形不等距錐形螺杆的向下旋轉送料產生預壓力，使物料被（bèi）壓縮、除（chú）氣，先擠壓成溥（pǔ）片，再切碎、至製粒係統（tǒng）中（zhōng）造粒（lì）的（de）一個過程。

     與濕法製（zhì）粒相（xiàng）比，幹法製粒節能省耗，且加（jiā）工工藝簡單，因而（ér）減少了（le）對GMP論證的（de）環節；占地麵積（jī）少，因而生產（chǎn）加工成本也更低；此外，幹法製粒無須（xū）添加任何添加劑及粘合劑；造粒後產品粒度均勻、堆積密度高、流動性能好，造（zào）粒後便於貯存和運輸，粉塵（chén）飛揚，浪費少；易（yì）於控製容解度、孔隙率及比表麵積，尤（yóu）其是對於一些怕（pà）水或酒精不能溶化的（de）藥物，以（yǐ）及抗生素類，熱敏性強的藥（yào）物（wù）怕加熱、中藥提取物比重達不（bú）到要求，又不能加粘合劑或輔料藥（yào）物，都必須通過幹法製粒工藝來完成。
 
此外，麻豆 国产精品 无码實驗室幹法製粒機器拆卸（xiè）清洗簡單、方便，機罩內外密（mì）封結（jié）構設計合（hé）理，電（diàn）箱和傳動部份防水設（shè）計，無需擔心清（qīng）場過程中對電器以及設備內部會造成（chéng）汙染和損壞。目前，采用幹法（fǎ）製（zhì）粒機製（zhì）粒已經成為一種主流趨勢。幹法製粒機大大提高製藥製粒效（xiào）率和質量，且隨著製藥工（gōng）業的不斷發展，以及國家對製藥質量要求的不斷提（tí）高（gāo），製粒機企業在發展過程中更（gèng）應該注重技（jì）術創新，以更好（hǎo）滿足製藥製粒需求，促進製粒行業更好的發展。
 

麻豆 国产精品 无码實驗室幹法製粒機

工（gōng）作原理：

    幹法製粒是利用物料中的結晶水，直接將物料（粉料）脫氣、預縮、通過液壓作用於壓輪擠壓成薄片，在經過粉碎（suì）係統整粒，分（fèn）級除塵回收等工藝（yì）製成滿足客戶要求的幹顆（kē）粒。
 根據機械擠壓製粒工藝原理，將（jiāng）配置（zhì）好的，具有一定結晶水的（de）幹粉狀或微（wēi）細晶體狀原料，擠壓成薄（báo）片，隨後經製（zhì）粒係統，通過篩網製成所需大小的顆粒。 
原（yuán）料可通過手工或真空上料機加入料鬥，經垂直放置的送料螺杆輸送和壓縮，被推至兩擠壓輥輪的咬入角（jiǎo）；通過水平放置的壓輥，將（jiāng）原（yuán）料擠壓成薄片（壓輥的速（sù）度決定物料在輥壓區停留的（de）時間）；物料所需的壓力通（tōng）過液壓裝（zhuāng）置線性傳送給壓輥，垂直排列的壓輥可保證物料密度的（de）*性。根據不同顆粒度要求，設備製粒係統中的篩網目數大小可相互更換。

產品特點（diǎn）：

     GLZ2-25實驗室幹法製粒機，該機適用於實驗（yàn）室、中間實驗（yàn）裝（zhuāng）置和小型生產，隻需50-80克左右的幹粉，並得到所需要的顆粒（lì），顆粒大小可調，能適用不（bú）同的要求，成品率高、自（zì）動（dòng）化（huà）程度高、使用方便、通用性好等特點（diǎn），可（kě）根據客（kè）戶需要在壓輪處增加水冷裝置。

     本機電器部分采用PLC觸摸屏控製（zhì），液壓采用電動油泵，增加過篩、除塵裝置，自動（dòng）化程度高。送料、壓片（piàn），製粒（lì）速度均（jun1）可調節，壓力可調，成（chéng）品細度可調，改進製粒轉籠，增加顆粒的成品率。本機有送料、壓片、製粒、整粒、過篩、除塵等裝（zhuāng）置置於一體。將粉體原材料直接製成滿足用戶要求的顆粒狀（zhuàng）產品，無（wú）需任何中間體和添加劑，製粒後產品粒度均勻，堆積密度（dù）顯（xiǎn）著增加，改善流動性，既（jì）控製了粉塵飛揚，又減少粉（fěn）料（liào）浪費，便於貯存和運輸，可控製溶解（jiě）度、孔隙率和比表麵積等。可直接用於壓片或充填膠囊。特別適用於傳統濕法製（zhì）粒無法製粒的，濕熱條件下不穩（wěn）定的藥物進行製粒。幹法製（zhì）粒工（gōng）藝可替代濕法製粒（lì）的流水線投（tóu）入，節省人力、物力、財力，是節能環保的新（xīn）型設備。本機裝拆、清洗方便。

應用範圍：

    用於食用製藥、農藥、食品、化工等（děng）行業的（de）幹粉（fěn）製粒需求。

    醫藥品工業類——製藥品用顆粒、中藥配方（fāng）用顆粒、抗生物質膠囊填充用顆粒、抗生（shēng）物質直打用（yòng）顆粒、動物藥用顆粒、粉末透析用製劑； 
食品工業類——調味品及香辣調味品用顆粒、點心製製用顆粒（lì）、健康食品用（yòng）顆粒、方便食品、調（diào）味品、乳品、和保健品的顆粒（lì） 
 化工工業類及其（qí）他——化妝品、農藥、化工工業藥品、動物（wù）用飼料、洗滌劑。

    電器工業、機械工業中的鐵氧體塊（kuài）滑石、瓷器材料（liào）、含油軸（zhóu）承、電磁材料（liào）和其它冶金用的顆粒（lì）。

    塑料工業中的苯酚、尿素、密胺（àn）、環（huán）氧樹脂等（děng）各種塑料成型的顆粒。

    化學工業和其它工業的催化劑、化肥、飼料、顏料（liào）、化妝品，磨麵粉各種洗滌化學藥品等顆（kē）粒。

麻豆 国产精品 无码實驗室幹法製粒機新結構簡介：

本機設計（jì）新穎：水冷卻係統（可（kě）單獨配置（zhì）水冷卻係統根據（jù）物料受熱度配置）、電器監控係統、結構合理、性能穩定可靠，顆粒中無四氟乙烯粉（fěn）末和金屬物質，製作精（jīng）良、采（cǎi）用德國生產工藝、配有自動上（shàng）料係統、裝拆清洗維修方便，符（fú）合國內GMP各項（xiàng）質量認（rèn）證的要求。

該機由升降、送料、壓片、整粒、液壓、冷卻、機架、外封和電（diàn）氣部件組（zǔ）成。

① 升降部分（fèn）由（yóu）液壓升降油缸實現（xiàn）送料機（jī）構上（shàng）升、下降，用限位開關（guān）控製位置，並與送料、壓片、整粒（lì）聯鎖。

② 送料（liào）部分由電動機帶動雙錐不等螺距的螺杆，對粉料進行（háng）預壓、脫氣。根據不同物（wù）料的性能，可以無級調節送料速（sù）度（變頻調（diào）速）。

③ 壓片由電動機拖動擺線針輪減速機，使傳動軸旋轉（zhuǎn），帶動兩壓輪相對旋轉運動與壓力共同作用，將（jiāng）粉料壓縮成片狀。根（gēn）據不同的（de）物料（liào）的可壓性，可無級調節壓輪轉速（變頻調速）。

④ 整粒部分由變頻調（diào）速電機（jī）拖動整（zhěng）粒刀旋轉將片狀物料整形成所需的顆粒在網孔中（zhōng）排（pái）出。

⑤ 壓力部分有電動葉片泵對（duì）油缸供油（yóu），由貯能器穩壓，用電接點壓力表設定壓力上（shàng）限、下限。

⑥ 冷（lěng）卻可以用自來水或冷卻水，通過HS-X10A雙向內（nèi）管旋（xuán）轉式接頭，經過軸孔對壓輪表（biǎo）麵進（jìn）行強製冷卻。

電（diàn）器控製（zhì）部件電氣是220V/380V電源，由變頻器/PLC/觸（chù）摸屏等電氣元（yuán）件和線路組成，對送料、壓片、製（zhì）粒進行無級調速來控製（zhì）。

本機結構新穎合理，性能穩定可靠，噪音低，清洗維（wéi）修（xiū）方便。

1、整（zhěng）個機器的台麵進行平（píng）麵（miàn）加工，使所有裝在台麵上的（de）部件在同一水平（píng）麵內，在機器在壓片時在速度（dù）較快的情況下工作平穩（wěn），無（wú）振動，這樣提高產量。

2、改進了裝網環的加工工藝，使篩網製作（zuò）、裝拆方（fāng）便。

3、改進了（le）製粒轉籠的加工工藝，采用線切割一次成形

4、較適合適合實驗室使（shǐ）用，有50-80克就可以做實驗 ，也可以連續工作。

5、在製粒部分增加減速機（jī），使用電機不在低頻下工作，並且不會卡死

6、改進了過篩裝置的安裝形式（用快開式，無螺絲連接），以前用螺絲固定，（因螺絲很（hěn）小，所（suǒ）以每（měi）次拆卸清洗都很困難，而且螺絲易滑牙）改進（jìn）後裝（zhuāng）拆、清洗（xǐ）方便（biàn）

7、改進了（le）整粒部分的力具形（xíng）式，以提高（gāo）顆（kē）粒的成品率並（bìng）且不（bú）會堵料。

主要技術參數（shù）：

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