麻豆 国产精品 无码中試幹法製（zhì）粒機

麻豆 国产精品 无码（lǎng）中試幹法製粒機 幹法（fǎ）造（zào）粒機

幹法（fǎ）製粒產品特點：  

  麻豆 国产精品 无码（lǎng）中試幹法製粒機 幹法造粒機該機（jī）廣泛適用於大型製藥廠（chǎng），食（shí）品廠，化工廠生產使用，需380克左右的幹粉，並得到所（suǒ）需要的顆粒，顆粒大小可（kě）調，能適用不同的要求，成品率高、自動化程度高、使用方便（biàn）、通用性（xìng）好（hǎo）等特點，可根據客戶需要在壓輪處增加水冷裝置。

 GLZ70 中試（shì）幹法製（zhì）粒機電器部分（fèn）采用PLC觸摸屏（píng）控製，液壓采用電動油泵，增加（jiā）過篩、除塵裝置，自動化程度高。送料、壓片，製粒速度均可（kě）調（diào）節（jiē），壓力可調，成品細（xì）度可調，改進製粒轉籠，增加（jiā）顆粒的成品率。本機有送料（liào）、壓片（piàn）、製粒（lì）、整粒、過篩、除塵等裝置置於一體。將粉體原材料直接（jiē）製成滿足用戶要求的顆粒狀（zhuàng）產品，無需任何中間體（tǐ）和添加（jiā）劑，製粒後產品粒度均勻，堆（duī）積密度（dù）顯著增（zēng）加，改善流動性，既（jì）控製（zhì）了粉塵（chén）飛揚（yáng），又減（jiǎn）少粉料浪費，便於貯（zhù）存和運輸，可控製溶解度、孔隙率和比表麵積等。可直（zhí）接用於壓片或充填膠囊。特別（bié）適用於傳統濕法製粒無法製粒的，濕熱條件下不穩定的藥物進行製粒。幹（gàn）法製粒工藝可替代濕法製粒的流水線投入，節省人力（lì）、物（wù）力、財力（lì），是節能環保的新（xīn）型設備。本機裝拆、清洗方（fāng）便。

幹法製粒（lì）工作原理：

  幹（gàn）法製粒是利用物料中的結晶水，直接將物料（粉料）脫（tuō）氣、預縮、通（tōng）過液壓作用於壓輪擠壓成薄片，在經過（guò）粉碎係統整粒，分級除塵回收等（děng）工藝製成滿足客戶要求的幹顆粒。
  根據機械擠壓製粒工藝（yì）原理，將配置好的，具有一定結晶水的幹粉狀或（huò）微細晶體狀原（yuán）料，擠壓成薄片，隨後經製粒係統（tǒng），通過（guò）篩網製（zhì）成（chéng）所需大小的顆（kē）粒。 
　　原料可（kě）通過手工或真空上料機加入料鬥，經垂直放置的送料螺杆輸送和壓縮，被推至兩擠壓輥輪的咬入角；通過（guò）水平放置的壓輥，將原料擠壓成薄片（壓輥的速度決定物料在輥壓（yā）區停留的時（shí）間）；物料所需的壓力通過液（yè）壓裝置線性（xìng）傳送給壓輥，垂直排列的壓輥（gǔn）可保證物（wù）料密度的*性。根據不同顆粒（lì）度要求，設備製粒係統中的篩網目數大小可相互更換（huàn）。 

幹法製粒應用（yòng）範圍：

  用於食用製藥、農藥、食品、化工（gōng）等行業的幹粉製粒需求。

  醫藥品工業類——製藥品用顆粒、中藥方用顆粒、抗生物質膠囊填充用顆粒、抗生物質直打用顆粒、動物藥用顆粒、粉末（mò）透析（xī）用製（zhì）劑； 
　 食品工（gōng）業類——調味品及香辣調（diào）味（wèi）品用顆粒、點心製製用顆粒、健康食品用顆粒、方便食品、調味（wèi）品、乳（rǔ）品、和保健品的顆粒 
　 化（huà）工（gōng）工業類及其他——化妝品、農藥、化工工業藥品、動物用飼料、洗滌劑（jì）。

  電器工業、機械工業中的鐵氧體塊滑石、瓷器材料、含油軸承、電（diàn）磁材料和其它冶金用的顆粒。

  塑料工業中的苯酚（fēn）、尿素（sù）、密胺、環氧樹脂等各種塑料成型的顆粒。

  化學工業和其它（tā）工業（yè）的催化劑、化肥、飼料（liào）、顏料、化妝品，磨（mó）麵（miàn）粉各種洗滌化學（xué）藥品等顆（kē）粒。

本幹法新結（jié）構（gòu）簡介：

麻豆 国产精品 无码GLZ70中（zhōng）試生產全自（zì）動幹法製粒機設計新穎（yǐng）：水冷卻係統（可單獨配置水冷（lěng）卻係統根（gēn）據物（wù）料受熱度配置）、電器監控係統、結構合理（lǐ）、性能穩（wěn）定可靠，顆粒中無四氟乙烯粉末（mò）和金屬物質（zhì），製作精良、采用德國生（shēng）產（chǎn）工藝、配有自動上料係統、裝拆清洗維修方便，符合國內GMP各項質量認證的要求。

  該機由升降、送料、壓片、整粒、液壓、冷卻、機架、外封和電氣部件組成。

① 升降部分由液壓升降油缸實現送料機構上升、下降，用限位開關控製位置，並與送料、壓片、整粒聯鎖。

② 送料部分（fèn）由電動機帶動雙錐（zhuī）不等螺距的（de）螺杆，對粉料進行預壓、脫氣。根（gēn）據不同物（wù）料的性能，可以無（wú）級調節送料速（sù）度（變頻調速）。

③ 壓片（piàn）由電動機拖動擺線針輪減速機，使傳動（dòng）軸旋轉，帶動兩壓輪相對旋轉運動與壓力共同作用，將粉料壓（yā）縮（suō）成片狀。根據不同的物料的（de）可壓（yā）性，可無級調節壓輪轉速（變（biàn）頻調速（sù））。

④ 整粒部分由變頻調速電機拖動整粒刀旋（xuán）轉將片狀物（wù）料（liào）整形成所需的顆（kē）粒在網（wǎng）孔中排出。

⑤ 壓力部分有電動葉片（piàn）泵對油缸供油，由貯能器穩壓，用電接點壓力表設定壓力上限、下（xià）限。

⑥ 冷（lěng）卻可以用自來水或冷卻水，通（tōng）過HS-X32A雙向內管旋轉式接頭，經過（guò）軸孔對壓輪表麵進行強製冷卻。

電器控製部件電氣是380V電源，由變頻器/PLC/觸（chù）摸屏等電氣元件和線路組（zǔ）成，對（duì）送料、壓片、製（zhì）粒（lì）進行無級調速來控製。

本機結構新穎（yǐng）合理，性能穩定可靠，噪音低，清洗維修方便（biàn）。

1、較適合適合（hé）大型生產（chǎn）使用，有380克就可以做實（shí）驗 ，也可以連續工作。

2、改（gǎi）進了裝網環的（de）加（jiā）工工藝，使篩網製作、裝拆（chāi）方便。

3、改進了製粒轉籠的加工工藝，采用線切割一次成形

4、整個機器的台麵進行平（píng）麵加工，使所有裝在台麵上的（de）部件在同一水平（píng）麵內，在機器在壓片時在速度較快的（de）情況下工作（zuò）平穩，無振動，這樣提高產量。

5、在製粒部分增加減速機，使用電機（jī）不在低頻下工作，並且不（bú）會卡死

6、改（gǎi）進了整粒部分的力具形式，以提高顆粒的成品率並（bìng）且不會堵（dǔ）料。

7、改（gǎi）進了（le）過篩裝置的安裝形式（用快開式，無螺絲（sī）連接），以前用螺絲固定，（因螺絲很小，所以每次拆卸清洗都（dōu）很困難，而且螺絲易滑牙）改進後裝拆、清洗方便

 主要技術參數：

      敬告：以上資（zī）料歸屬（shǔ）權（quán）全歸本公司所有、未經本公司同意請勿（wù）轉（zhuǎn）載