幹法製粒機

幹法（fǎ）製粒機特別適用於（yú）傳統濕法製粒無法製粒的，濕熱條件下不穩（wěn）定的藥物進行製粒。幹法（fǎ）製粒工藝（yì）可替代濕（shī）法製粒（lì）的流水線投入，節省人力、物力、財力，是節能環保的新型（xíng）設（shè）備。

主（zhǔ）機由（yóu）送料、壓片、製粒、整粒、過篩、除塵等集（jí）於一體智能全自動（dòng）型。采用（yòng）進口的液壓元器件和（hé）保壓係統（tǒng），保證了（le）壓製過程中的平穩性和低噪性，控製（zhì）係統（tǒng）的軟硬（yìng）件由吉拓機械公司工（gōng）程技術人員（yuán）研發安裝（zhuāng），讓自控技術（shù）和工藝技術更好地結合（hé）。根據不同顆粒度要求（qiú），設備製粒（lì）係統中的篩網（wǎng）目數大小可相互更換。本機裝拆、清洗方便。 

食品造粒機應用範圍：
 　用於食用製藥、農藥、食品、化工等行業（yè）的幹粉製粒需求。

    醫（yī）藥品工業類——製藥品用（yòng）顆粒、中藥方用顆粒、抗生（shēng）物質膠囊（náng）填充用顆粒、抗生物質（zhì）直打用顆粒、動物藥用顆粒、粉末透析用製劑（jì）； 
  食品工業類——調味品及香辣調味（wèi）品用顆粒、點心製製用顆粒、健康食品用（yòng）顆粒（lì）、方便食品、調味品（pǐn）、乳品、和保（bǎo）健品的顆粒 
  化工工業類及其他——化妝品、農（nóng）藥、化工工業藥品、動物用飼料、洗滌（dí）劑。

    電器工（gōng）業、機械工業中的鐵氧體塊滑石、瓷器材料、含油軸承、電磁材料和其它冶金用的顆粒。

    塑料工業中的苯酚、尿素、密胺、環氧樹脂等各種塑料成型的顆粒（lì）。

    化學工業和其它工業的催（cuī）化劑、化肥、飼料、顏料、化妝品，磨麵粉各種洗滌化學藥品等顆粒。

本（běn）幹法新結構簡介：

    本機設計新穎：水冷卻係統（可單獨配置水冷卻係統根（gēn）據物料受熱度（dù）配置）、電器監控係統（tǒng）、結構合理、性（xìng）能穩定可靠，顆粒（lì）中無四氟乙（yǐ）烯粉末和金屬物（wù）質，製作（zuò）精良、采用德國生產工（gōng）藝、配有自動上料係統、裝拆清洗（xǐ）維修方便，符合國內GMP各（gè）項質量認證的要求。

① 升降部分由液（yè）壓升降油缸實現送（sòng）料機構上升、下降，用限位開關控製位置（zhì），並與送料、壓片、整粒聯鎖。

② 送料（liào）部分由電動（dòng）機帶動雙錐不等螺距的螺杆，對粉料進行預壓、脫氣。根據（jù）不同物料的性能，可以無級調節送料速度（變頻調速）。

③ 壓片由（yóu）電動機拖動（dòng）擺線針輪減速機，使傳動軸旋轉，帶動兩壓（yā）輪相對旋轉運動與壓力共同作用，將粉料（liào）壓縮成片狀。根據不同的物料的（de）可壓性，可無級調節（jiē）壓輪轉（zhuǎn）速（變頻調速）。

④ 整粒部分由變頻（pín）調速電機拖動（dòng）整粒刀旋轉（zhuǎn）將（jiāng）片（piàn）狀物料整形成所需的顆粒在網（wǎng）孔中排出。

⑤ 壓力部分有電動葉片泵對油缸（gāng）供油，由貯能器穩壓，用電接點壓力表設定壓力上限、下限。

⑥ 冷卻可（kě）以用自來水或冷卻水，通過HS-X32A雙向內管旋（xuán）轉式接頭，經（jīng）過軸孔（kǒng）對壓（yā）輪表麵進行強製冷卻。

電器控製部件電氣是220V/380V電（diàn）源，由變頻器/PLC/觸摸屏等電氣元件（jiàn）和線路組（zǔ）成，對送料、壓片、製（zhì）粒進行無級（jí）調速來控製。

本機結構（gòu）新穎合理，性能穩定可靠，噪音低，清洗維修方便。

1、較適合適合實驗室使用，有10-20克就可以做實（shí）驗 ，也可以連續工作。

2、改進了（le）裝網環的加工工藝，使篩網（wǎng）製作、裝拆方便。

3、改進了製粒轉籠的加工工藝，采用線切割（gē）一次成形

4、整個機器的台麵進行平麵（miàn）加（jiā）工，使（shǐ）所有（yǒu）裝在台麵上的部件在同一水平（píng）麵內，在機（jī）器在壓片時在速度較（jiào）快的情況（kuàng）下工作平穩，無振動，這樣提高（gāo）產量。

5、在製粒部分增加（jiā）減速機，使用電機不在（zài）低頻（pín）下工作，並且不會卡死

6、改（gǎi）進了整粒部分的力（lì）具形式，以提高顆粒的成品率並（bìng）且不會堵（dǔ）料。

7、改進了（le）過篩裝置的安裝形式（用快開式（shì），無螺絲連接），以前用螺絲固定，（因螺絲很小，所以每次拆卸清（qīng）洗都很困（kùn）難，而且螺絲易滑牙）改進後（hòu）裝拆、清洗方便

智能全（quán）自動型幹法製粒機主要技術參數： 

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