服務熱（rè）線
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立式藥用製粒機產品特（tè）點（diǎn）：
本機電器采用PLC觸摸（mō）屏控製，液壓采（cǎi）用電動油泵，增加過（guò）篩、除塵裝置，自動化程度高。送料、壓片（piàn），製粒速（sù）度均可調節，壓（yā）力可調（diào），成品細度可調，改進製粒轉籠，增加（jiā）顆粒（lì）的成品率。將粉體原材料直接製成滿（mǎn）足用戶要求的顆（kē）粒狀產（chǎn）品（pǐn），無需任何中間體和添加劑，製粒後產品粒度均勻，堆積密度顯（xiǎn）著增加，改善流（liú）動性，既控製了粉塵飛揚，又減少粉料浪費，便於貯存和運（yùn）輸，可控製溶解度（dù）、孔隙率和比表麵積等。可直接用於（yú）壓（yā）片或充（chōng）填膠囊（náng）。
特別適（shì）用於傳統濕法（fǎ）製粒無法製粒的，濕熱條件下不穩定的（de）藥物進行製粒。幹法（fǎ）製粒（lì）工藝可（kě）替代濕法製粒的流水線投入，節省人力、物力、財力，是節能環保的新型設（shè）備（bèi）。
藥用製粒（lì）機工作原（yuán）理：
根據機械（xiè）擠壓製粒工（gōng）藝原理，將配置好的，具有一定（dìng）結晶水的（de）幹粉狀或微細晶體狀原料，擠壓成薄片，隨後經製粒係統，通過篩網製成所需大小的顆粒。
原料可通過手工或真空上料機加入料鬥，經垂直（zhí）放置的送料螺杆輸送和壓縮（suō），被推至（zhì）兩（liǎng）擠壓輥輪的咬（yǎo）入角；通過水（shuǐ）平放置的壓輥，將原料擠壓成薄片（piàn）(壓輥的（de）速度決定（dìng）物料在輥（gǔn）壓區停留的時間（jiān）)；物料所需的壓力通過液壓裝置線性傳送給壓輥，垂直排列的壓輥可保證物料密度的*性。
主機由送料、壓片、製粒（lì）、整粒、過篩、除塵（chén）等集於一體智能全自動型。采用進口的液壓元器件和保壓係統，保證了壓製過程中的平穩性和低噪性，控製係統的軟硬件由國（guó）朗（lǎng）公司工程技術人（rén）員研（yán）發安裝，讓自控（kòng）技（jì）術和工藝技術更好地結合。根（gēn）據不同顆粒（lì）度要求，設備製粒係統中的篩網目數大小可相互更換（huàn）。本機裝拆、清洗方便。
應用範圍：
用於食用製藥、農藥（yào）、食品、化（huà）工等行業的幹粉（fěn）製粒需求。
醫藥品工業類——製藥品用顆粒、中藥方用顆粒、抗生（shēng）物質膠囊填充用顆粒、抗生（shēng）物質（zhì）直打用顆粒、動物藥用顆（kē）粒、粉末透析用製（zhì）劑；
電器工業、機械工業中的鐵氧體（tǐ）塊滑石、瓷器材料、含（hán）油軸承、電磁材料和其它冶金用的（de）顆粒。
塑料工業中的（de）苯酚、尿素、密胺、環氧樹脂等各種塑料成型的顆粒。
化（huà）學工業和其它工業（yè）的（de）催化劑、化肥、飼料、顏料、化妝品，磨麵粉各種洗滌化學藥品等顆粒。
食品工業類——調味品及香辣調味（wèi）品用顆粒、點心製製用顆粒、健康食品用顆粒、方便食（shí）品、調味品、乳品、和保健品的顆粒
化工工業類及其他——化妝品、農藥、化工工業藥品、動物用飼料、洗滌劑。
本（běn）幹（gàn）法新結構簡介：
本機設計新穎：水冷卻係（xì）統(可單獨配置（zhì）水冷卻係統根據（jù）物料（liào）受熱度配置)、電器監控係統、結（jié）構合理、性能穩定可靠，顆（kē）粒中無四氟乙烯（xī）粉末和金屬物質，製作精良、采用德國生產工藝、配有自動（dòng）上（shàng）料係統、裝拆清洗維修方便，符合國內GMP各項質量認證的（de）要求（qiú）。
① 升降（jiàng）部分由液壓升降油缸實現送料機（jī）構上升、下降，用限位開（kāi）關（guān）控製位置（zhì），並與送料、壓片、整粒聯鎖。
② 送料部分由電動機帶動雙錐不等（děng）螺距的螺（luó）杆，對粉料進（jìn）行（háng）預壓、脫氣（qì）。根據不同物料的性能，可以無級調節送料速度(變（biàn）頻調速（sù）)。
③ 壓片由電動機拖動擺線針輪減速機，使傳動軸旋轉，帶動（dòng）兩壓輪相對旋轉運動與壓力共同作用，將粉料壓縮成片狀。根據不同的物（wù）料（liào）的可（kě）壓性，可無級調節壓（yā）輪轉速(變頻調速)。
④ 整粒部分由變頻調速電機拖動整粒刀旋轉將片狀（zhuàng）物料整（zhěng）形成（chéng）所需的（de）顆粒（lì）在網孔中排出。
⑤ 壓力部分有電動葉片（piàn）泵對油缸供油，由貯能（néng）器穩壓（yā），用電接（jiē）點壓力表設定壓力（lì）上（shàng）限、下限。
⑥ 冷卻可以用自來水（shuǐ）或冷卻（què）水，通過HS-X32A雙向內管旋轉式（shì）接頭（tóu），經過軸孔對（duì）壓輪表麵進行強製冷卻。
電器（qì）控製部件電氣是220V/380V電（diàn）源，由變頻器/PLC/觸摸（mō）屏等電氣元件和線（xiàn）路組成，對（duì）送料、壓片、製粒進行無級調速來控製。
智能全自動型（xíng）幹法製粒機主要技術參數：
| 項（xiàng）目 | 單位 | GLZ-120 |
| 壓輥尺寸 | Φ×W mm | 120×200 |
| 生產能力 | kg/h | 40～120 |
| 壓輪（lún）轉速 | rpm | 0～46 |
| 螺杆轉速 | rpm | 0～82 |
| 造粒轉速 | rpm | 0～377 |
| 成品粒度 | mm | 0.3～2.5 |
| 壓（yā）輪壓力 | MPa | 0～7 |
| 整機功率 | kw | 15 |
| 外形尺寸 | L×W×H mm | 1500×1000×2000 |
| 重量 | kg | 2400 |
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本機結構新（xīn）穎合理，性能穩定可靠，噪音低，清洗維修方便。
1、較（jiào）適合適合（hé）實驗室使用，有10-20克（kè）就可以做實驗 ，也可以連續工（gōng）作。
2、改進了裝網環的加工工藝，使（shǐ）篩網製作、裝（zhuāng）拆方便。
3、改（gǎi）進了製粒轉籠的加工工藝，采用線切割一次（cì）成形
4、整個機器的（de）台麵進行平麵加工（gōng），使所有裝在台麵上的部件在同一（yī）水平麵（miàn）內，在機（jī）器在壓片時在速度較快的情況下工作平穩，無振動，這樣提高產量。
5、在製粒部分增加減速機，使用電機不在低頻下工作，並且不會卡死
6、改進了整粒部分的力具形式，以提高顆粒的成品率並且不會堵料。
7、改進了過（guò）篩裝置的（de）安裝形式（用（yòng）快開式，無螺絲連接），以前用螺絲固定，（因螺絲很小，所（suǒ）以每次拆卸清洗（xǐ）都很（hěn）困難（nán），而且螺絲易滑牙）改進後裝拆、清洗方便
立式藥用製粒機
我們將以誠懇的態度與國內外朋友真誠合作，共同開辟設備製造工業的新大陸。公司全麵倡（chàng）導（dǎo）精益生產管理模式，並（bìng）係統性的通過了ISO9001：2008質量管理體係認證。公司產（chǎn）品獲得多項國家（jiā）先後通過了GMP評審、英國STS公司CE認證、銀行aaa信用企業、納稅信（xìn）譽（yù）aaa企業等榮譽稱號。目前公司產品不僅被國內一千多家大（dà）中型製藥（yào）、食品及精細化工企業廣泛使用，而且遠銷美國、英國、德國、意大利（lì）等歐美、中東和東南亞等30多個國家和地（dì）區，深受廣大用戶的好評。
