小型幹法顆粒機

實驗室小型（xíng）幹法製粒機產品特點：

  GLZ2-25實驗生產用幹（gàn）法製粒機該機適用於實驗室、中間實驗裝置和（hé）小型生產，隻需（xū）110克左右（yòu）的幹粉，並得（dé）到所需要的顆粒，顆粒大小可（kě）調，能適用不同（tóng）的（de）要求，成品率（lǜ）高、自動化程度高、使用方便、通用（yòng）性好等特點，可根據客戶（hù）需要在壓輪處增加水冷裝置。

    本（běn）機電器部分采用PLC觸摸（mō）屏控製，液壓采用電（diàn）動油（yóu）泵，增加過篩（shāi）、除塵裝置，自動化程度高。送料、壓片，製粒速度均可調節，壓力可調，成品細度可調，改進製粒轉籠（lóng），增加顆粒的成品率。本機有送料、壓片、製粒（lì）、整粒、過篩、除塵等裝置置於一體。將（jiāng）粉體（tǐ）原材料直接製成滿足用戶要求的顆粒狀產品，無需任何中間體和添加劑，製（zhì）粒後產品粒度均（jun1）勻，堆積密度顯著增加，改善流動（dòng）性，既控製了（le）粉塵飛揚，又減少（shǎo）粉料浪費，便於貯存和運輸，可控製溶解度、孔隙率和比表麵積等。可直接用於壓片（piàn）或充填膠囊。特別適（shì）用於傳（chuán）統濕法製粒（lì）無法製粒的，濕熱條件下不穩定的藥物（wù）進行製粒。幹法製（zhì）粒工（gōng）藝可替代濕法製粒的（de）流水線投入，節省人力、物力、財力（lì），是節能環保（bǎo）的（de）新型設備。本機裝拆、清洗方便。

工作原理：

    幹法製粒是利（lì）用（yòng）物料中（zhōng）的結晶水，直接將（jiāng）物料（粉料）脫氣、預縮、通過液壓作用於壓（yā）輪擠壓成薄片，在經過粉碎係統整粒，分級除塵回（huí）收（shōu）等工藝製成滿足客戶要求的幹顆粒。
 根據機械（xiè）擠壓製粒工藝原理，將配置好的，具有一定結晶水的幹粉狀（zhuàng）或微細晶體狀原（yuán）料（liào），擠壓（yā）成薄片，隨後經製粒（lì）係統，通過篩網製成所需大小的顆粒。 
原料可通過手工或真空上料機加入料鬥（dòu），經垂直（zhí）放置的送料螺杆輸（shū）送和壓縮（suō），被（bèi）推至兩擠壓（yā）輥輪的咬入角；通過水平放置的壓輥，將原料擠壓成薄片（壓輥的速度決定物料在輥壓區停留（liú）的（de）時間）；物料所需的壓力通過液壓裝置線性傳送給壓輥，垂直排列的壓輥可保證物料密（mì）度（dù）的*性。根據不（bú）同（tóng）顆粒度要求，設（shè）備製粒係統中的篩網目數大小可相互更換。

應用範（fàn）圍：

  用於食用製藥、農藥、食（shí）品、化工等（děng）行業的幹粉製粒需求。

  醫藥品工業（yè）類——製藥品用顆粒、中（zhōng）藥方用顆粒、抗生（shēng）物質膠囊填充用顆粒、抗生（shēng）物質（zhì）直打用顆粒（lì）、動物藥用顆粒、粉（fěn）末透析用製劑； 
  食品工業類——調味（wèi）品及香辣調味品用顆粒、點心製製用顆粒、健康食（shí）品用顆粒、方便食品、調味品、乳品、和保健品的顆粒 
   化工工業類及其他——化妝品（pǐn）、農藥、化工工業（yè）藥品、動物用飼料、洗滌劑。

  電器工業、機械工業中的鐵氧體塊滑石、瓷器材料、含油軸承、電磁材料和其它冶金用（yòng）的顆粒。

  塑料（liào）工（gōng）業中的苯酚、尿素（sù）、密胺、環氧樹脂等各種塑（sù）料成型的顆（kē）粒。

  化學工業和其它工業的催化劑、化肥、飼料、顏料、化妝品（pǐn），磨麵粉各（gè）種洗滌（dí）化學藥品等顆粒。

實驗室小型幹（gàn）法（fǎ）製粒機新結構簡介：

本機設計新穎：水冷卻係統（可單獨配置水冷（lěng）卻係統根據物料受（shòu）熱（rè）度（dù）配置）、電器（qì）監控（kòng）係統、結構合理、性能穩定可靠，顆粒中無四氟乙烯粉（fěn）末和金屬物質，製作精良、采用德國生產工藝、配有（yǒu）自動上料係統、裝拆（chāi）清洗維修方便，符合國內GMP各項（xiàng）質量認證的要求。

該機由升降、送料、壓片、整粒、液壓、冷卻（què）、機架、外封（fēng）和電氣部件組成。

① 升降部分由液壓升降油缸實現送料機構上升（shēng）、下降，用限位開關控製位置，並與送料、壓片、整粒聯鎖。

② 送料部（bù）分由電動機帶動雙錐不等螺距的螺杆，對粉料進行預（yù）壓、脫氣（qì）。根據（jù）不同物料的性能，可以（yǐ）無級調節送（sòng）料速度（變頻調速）。

③ 壓片由電動機拖動擺線針輪減速機，使傳動軸旋轉，帶動兩壓輪相對（duì）旋轉運動與壓力共（gòng）同作用，將粉料壓縮成片狀。根據不同的物（wù）料（liào）的可壓性，可無級（jí）調節壓輪轉速（變頻（pín）調速）。

④ 整（zhěng）粒部分由變頻（pín）調速電機拖動整粒刀旋轉將片狀（zhuàng）物料整形成所需的顆（kē）粒在網孔中排出。

⑤ 壓力部分有電動葉片泵對（duì）油缸供油，由貯能器穩壓，用電接點壓（yā）力表設（shè）定壓力上限、下（xià）限。

⑥ 冷卻可以用自來（lái）水或冷卻水，通過HS-X32A雙向內管（guǎn）旋轉式接（jiē）頭（tóu），經過軸孔對壓輪表麵進行強製（zhì）冷卻。

電器控製部（bù）件電氣是220V/380V電源，由變頻器（qì）/PLC/觸摸屏等電氣元件和線路組成（chéng），對送料、壓片（piàn）、製粒進行無級調（diào）速來控（kòng）製。

本機結構新穎（yǐng）合理，性能穩定可靠，噪音低，清洗維（wéi）修方便。

1、改進了製粒（lì）轉籠的加工工藝，采用線（xiàn）切割一次成形

2、改進了裝網環的加工工藝，使篩網製（zhì）作、裝拆方便。

3、較適合適合實驗室使用，有10-20克就可以做實驗（yàn） ，也可（kě）以連續工作。

4、整個（gè）機器的台麵（miàn）進行（háng）平麵加工，使所有裝在台麵（miàn）上的部件在同一（yī）水平麵（miàn）內，在機器在壓片時在速（sù）度（dù）較快的情況下工（gōng）作平（píng）穩，無振動，這樣提高產量（liàng）。

5、在製粒部分增加減速機，使用電機不在低（dī）頻下工作，並且（qiě）不（bú）會卡死

6、改進了過篩裝（zhuāng）置的安裝形式（用快開式，無螺絲連接），以（yǐ）前用螺（luó）絲（sī）固定，（因螺絲很小，所以每次拆卸清洗都很困難，而且（qiě）螺絲易滑（huá）牙）改進後（hòu）裝拆、清洗方便

7、改進了整粒部分的力具形式，以提高顆粒的（de）成品率並且不會堵料。

 主要技術參數：

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 小型幹法（fǎ）顆粒機