幹法製粒機

GLZ300型幹法製粒機

幹法製粒產品特點：  

 麻豆 国产精品 无码大型幹法製粒機（jī） 幹法造粒機該機廣泛（fàn）適用於（yú）大型製藥廠，食品（pǐn）廠，化（huà）工（gōng）廠生產使（shǐ）用，需5350克左右的幹粉，並（bìng）得到所（suǒ）需（xū）要的顆（kē）粒，顆粒大小可調，能適用不同的（de）要求，成品率高、自（zì）動化程度高、使用方（fāng）便、通用性好等特點，可根據客戶（hù）需要在（zài）壓輪處增加水冷裝置。

GLZ300 生產全自（zì）動幹法製粒機電器部（bù）分采用PLC觸摸屏控製，液壓采（cǎi）用（yòng）電（diàn）動油（yóu）泵（bèng），增（zēng）加過篩、除塵裝置，自動（dòng）化程度高。送料、壓片（piàn），製粒速度（dù）均可調節，壓（yā）力可調，成品細度可調（diào），改進（jìn）製粒轉籠，增加顆粒的成品率。本機有送料、壓片、製粒、整粒、過篩、除塵等裝置置於一體。將粉體原材料直接製成滿足用戶要求的顆粒狀產品，無需任何中間體和添加劑，製粒後產品粒度均勻，堆積密度顯著增加，改善流動性，既控製（zhì）了粉塵飛揚，又減少粉（fěn）料（liào）浪費，便於貯存和運輸，可（kě）控製溶（róng）解度、孔隙率和比表麵積等。可直接用於壓片（piàn）或（huò）充填膠囊。特別適用（yòng）於傳統濕法製粒無法製粒的，濕熱（rè）條件下（xià）不穩定的藥物進行製粒。幹法製粒工藝可替代濕法（fǎ）製粒的流水線投入，節省人力、物力、財（cái）力，是節能環保的新型設備。本機裝（zhuāng）拆、清洗方便。

幹法（fǎ）製粒工作原理：

幹法製粒是利用物料中的結（jié）晶水，直接將物（wù）料（粉料）脫氣、預（yù）縮、通過液壓作用於壓輪擠壓成薄片，在經過粉（fěn）碎係統整粒，分級除塵回收等工藝製成滿足（zú）客戶（hù）要求的幹（gàn）顆粒。

根據機械擠壓製粒工藝原理（lǐ），將配置好的，具有（yǒu）一定結晶水的幹粉狀或微細晶體狀原料，擠壓成薄片，隨後（hòu）經製粒係統，通過篩網製成所需大小的顆粒。
　　原料可通過手工或真空上料機加（jiā）入料鬥，經垂（chuí）直放置（zhì）的送料（liào）螺杆（gǎn）輸送和壓（yā）縮，被（bèi）推至兩擠壓輥輪的咬入角；通（tōng）過水平放置的壓輥，將原（yuán）料擠壓成薄片（壓輥（gǔn）的速度決定物料在輥壓區停（tíng）留的時間）；物料所需的（de）壓力通過液壓裝置線性傳送給壓輥，垂直（zhí）排列的壓輥可保證物料密度的*性。根據不同顆（kē）粒度要求，設（shè）備製粒係統中的篩網目數大小可相互更換。

幹（gàn）法製粒應用範圍：

 用於食用（yòng）製藥、農藥、食品、化工等行業的幹粉製粒需求。

   醫藥品工業類——製藥品用顆粒、中藥方用顆粒、抗（kàng）生物（wù）質膠囊填充用顆粒、抗生物質直打用顆粒、動物藥用顆粒、粉末透析用（yòng）製劑；

　 化工工業類及其他——化妝品、農藥、化工（gōng）工業藥品、動（dòng）物（wù）用飼（sì）料、洗滌劑。

   電器工業、機械工業中的鐵氧體塊滑石、瓷器材料、含油軸承、電磁材料和（hé）其它冶金（jīn）用的顆粒。

  塑（sù）料工業中的（de）苯（běn）酚、尿（niào）素、密胺、環氧（yǎng）樹脂等各種塑料成型（xíng）的顆粒。

　 食品（pǐn）工業類——調味品（pǐn）及香辣調味品用（yòng）顆（kē）粒、點心製製用顆粒、健康食品用（yòng）顆粒（lì）、方便食品、調味（wèi）品、乳品、和保（bǎo）健品的顆粒

   化學工業和其它工業的催化劑、化肥、飼料、顏料（liào）、化妝品，磨麵粉（fěn）各種（zhǒng）洗（xǐ）滌化學（xué）藥品等（děng）顆粒。

本幹法新結構簡介：

麻豆 国产精品 无码GLZ300生產全自動幹法製粒機設計新（xīn）穎：水冷卻（què）係統（tǒng）（可單獨配置水（shuǐ）冷卻係統根（gēn）據物（wù）料受熱度配置）、電器監控係統、結構合理、性能穩定（dìng）可靠，顆粒中無四氟乙烯粉末和金屬物質，製作精良、采用德國生產工藝、配有自動上（shàng）料係（xì）統、裝拆清洗維修方便，符合國內GMP各項質量認證的要求。

 該（gāi）機由升降、送料、壓片（piàn）、整粒、液壓（yā）、冷卻、機架、外封和電氣部件組成。

① 壓片由電動機拖動擺線針輪減速機，使傳動（dòng）軸旋轉，帶動兩壓輪相對（duì）旋轉運動（dòng）與壓力共同作用，將粉（fěn）料壓縮成片狀。根據（jù）不同的物料的可壓性，可無級調節壓輪轉速（變（biàn）頻調速（sù））。

② 送料部分由電動機帶動雙錐不等螺距的螺杆，對粉料（liào）進行（háng）預壓、脫（tuō）氣。根據不同物料的性能，可以無級調（diào）節送料速（sù）度（變頻（pín）調速）。

③ 冷卻可以（yǐ）用自來水或冷卻（què）水，通（tōng）過HS-X32A雙向內管旋轉式（shì）接頭，經過軸孔對壓輪表麵進行強製冷卻。

④ 整（zhěng）粒部分由變（biàn）頻調速電機拖動整粒刀旋轉將片狀物料整形成所需的顆粒在網孔中排出。

⑤ 壓（yā）力部分有電動葉（yè）片泵對油缸供油，由貯能器穩壓，用電接點壓力表設定壓力上限、下限（xiàn）。

⑥ 升降部分（fèn）由液壓升降油缸實現（xiàn）送（sòng）料機（jī）構上升（shēng）、下降（jiàng），用限位開關控製位置，並（bìng）與送料、壓片（piàn）、整粒聯鎖。

電器控製（zhì）部件電氣是380V電（diàn）源（yuán），由變頻器/PLC/觸（chù）摸（mō）屏等電氣元件和線路組（zǔ）成，對送料（liào）、壓片、製粒進行無級調速來控製。

本機結構新穎合理，性能穩定可靠，噪音低（dī），清洗維修方便。

1、整個機器的台麵進行平麵加工，使所有裝在台麵上的部件在同一水平麵內（nèi），在機器在壓片（piàn）時在速度較快（kuài）的情況下工作平穩，無振動，這樣提高產（chǎn）量。

2、改進了過篩裝置的安裝形式（用快開式，無螺絲連接），以前用螺絲固定，（因（yīn）螺絲很小，所以每次拆卸清洗都很困難，而且螺（luó）絲易滑牙）改進後裝拆、清洗方便

3、改進（jìn）了製粒轉籠的（de）加工工藝，采用線切割一次（cì）成形（xíng）

4、改進了裝網環（huán）的加（jiā）工工藝，使篩網製作、裝拆方便。

5、在製粒部分增加減速機，使用（yòng）電機不在低頻下工作（zuò），並（bìng）且不會卡死

6、改（gǎi）進了整粒部分的力具形式，以提高顆粒的成品率並且不會堵料。

7、較適合適合大型生產使用，有5350克就可以做實驗 ，也可以連續工作。

主（zhǔ）要技（jì）術參數：

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GLZ300型幹法製粒機