小型（xíng）實驗生產用幹法製粒機（jī）

小（xiǎo）型實驗生（shēng）產（chǎn）用幹法製粒機

產品特點：

GLZ2-25國（guó）朗實驗（yàn）用幹（gàn）法製粒機，該機適用（yòng）於實驗室、中間實驗裝置和小型生產，隻需50-80克左右的幹粉，並得到所需要的顆粒（lì），顆粒大小可調，能適用不同（tóng）的要求，成品率高、自動化程度高、使用方便、通用性好等特點，可根據客戶需要在壓輪處（chù）增加水冷裝置。

本機電器部分采（cǎi）用PLC觸摸屏控（kòng）製，液壓采用電動油泵，增加過篩、除塵裝置，自動化程度高。送料、壓片，製粒速度均可調節，壓力可調，成品細度可調，改（gǎi）進製粒轉（zhuǎn）籠，增加顆粒的成品率。本（běn）機有送料、壓片、製粒、整粒、過篩、除塵等裝置置於一（yī）體。將粉體原材料直接製成滿足用戶要求的顆粒狀產品，無需任何中間體和添加劑，製粒後產品粒度均（jun1）勻，堆積密度顯著增加，改善流動性，既控製了粉塵（chén）飛揚，又減少粉料浪費，便於貯存和運輸，可控製溶解度、孔（kǒng）隙率和比表麵積等。可直接用於（yú）壓片或充填膠囊。特別適用於傳統濕法製粒無法製粒的，濕熱條件下不（bú）穩定（dìng）的藥物進行製粒。幹法製粒工藝（yì）可替代濕法製粒的流水線投入，節省人力、物（wù）力、財力，是節能環保的（de）新型設備。本機裝拆、清洗方便（biàn）。

工作（zuò）原理：

幹法製粒（lì）是利（lì）用物料中的結晶水，直接將物料（粉料）脫氣（qì）、預縮、通過液壓（yā）作用於（yú）壓（yā）輪擠壓成薄片，在經過粉碎係統整粒，分級（jí）除塵回收等工藝製成滿足客（kè）戶要求的幹顆（kē）粒。

根據機械擠壓製粒工藝原理（lǐ），將配置好的，具有一定結晶水（shuǐ）的（de）幹粉狀或微細晶體狀原料（liào），擠壓成薄片，隨後經製（zhì）粒係統，通過篩網製成（chéng）所需大小的顆粒。

　　原料可通過手工或真空上料機加入料鬥，經垂直放置的送料螺杆（gǎn）輸送和壓縮，被推至兩擠壓輥輪的咬入角（jiǎo）；通過水平放置的壓（yā）輥，將原料擠壓成薄片（壓輥的速度（dù）決定物料在輥壓區（qū）停留的時間（jiān））；物料所需的（de）壓力通過液壓裝置線性傳送給壓（yā）輥（gǔn），垂直排列的（de）壓輥可保證物料（liào）密度（dù）的*性。根據不同顆粒度要求，設備製粒係統中的（de）篩網目數大小可相互更換。

新結構簡介：

本機設計新穎：水（shuǐ）冷卻係統（可單獨配置水冷卻係統根據物料（liào）受熱度配置）、電器監控係統、結構合理、性能穩（wěn）定可靠，顆粒中無四氟乙烯粉末和金（jīn）屬物質，製作精良、采用德國生（shēng）產工藝、配有自動上料係統、裝拆清洗（xǐ）維修（xiū）方便，符合（hé）國內GMP各項質量認證的要求。

該機由升降、送料、壓片、整粒、液壓、冷卻、機架、外封和電氣部（bù）件組成。

① 升降（jiàng）部分由液壓升降油缸實現送料機構上升、下降，用限位開關控製位置，並與送料、壓片、整粒聯鎖。

② 送（sòng）料部分由電（diàn）動機帶動雙錐不等螺距的螺杆，對粉料進行預壓、脫氣。根據不同物料的性能，可以無級調節送料速度（變頻調速）。

③ 壓片由電動機（jī）拖（tuō）動擺線針輪減速（sù）機，使傳動軸（zhóu）旋轉（zhuǎn），帶動兩壓（yā）輪相對旋轉運動與壓力共（gòng）同作用，將粉料壓（yā）縮成片狀。根據不同的物料的可壓性，可無級調（diào）節壓輪轉速（變頻調速）。

④ 整粒（lì）部分由變（biàn）頻調速電（diàn）機拖動整粒刀旋（xuán）轉將片狀物料整（zhěng）形成所需的顆（kē）粒在網（wǎng）孔中排出。

⑤ 壓力（lì）部分有電動葉（yè）片泵對油缸供油，由貯能器穩壓，用電接點壓（yā）力表設定壓力上限、下限。

⑥ 冷卻可以用自來水或冷卻水，通過HS-X10A雙（shuāng）向內（nèi）管旋轉式接頭，經過軸孔對壓輪表麵（miàn）進行強製冷卻。

電器控製部件電氣是220V/380V電源，由變頻器/PLC/觸摸屏等電氣（qì）元件和線路組成，對送料、壓（yā）片、製粒進（jìn）行無級調（diào）速來控製。

本機結構新穎合理，性能穩定（dìng）可靠，噪音低，清（qīng）洗（xǐ）維修方便。

1、較適合適合實驗室使用（yòng），有（yǒu）50-80克就可以做實驗 ，也可以連續工作。

2、改進了裝網環的加工工藝，使篩網製作、裝拆方便。

3、改進了製（zhì）粒轉籠的加工工藝，采用線（xiàn）切割一次成（chéng）形

4、整個機器的台（tái）麵進行平麵加工，使所有裝（zhuāng）在台麵（miàn）上的部件在同一水平麵內（nèi），在機器在壓片時在（zài）速（sù）度較快的情況下工作平穩，無振動，這樣提高產量。

5、在（zài）製粒部分增加減速機，使用電機不（bú）在低（dī）頻下工（gōng）作，並且不會（huì）卡死

6、改進了（le）整粒部分（fèn）的（de）力具（jù）形式，以提高顆粒的成品率（lǜ）並且不會堵料。

7、改進了過篩裝（zhuāng）置的安裝（zhuāng）形式（用快開式，無螺絲連接），以前用螺絲固定，（因螺絲很小，所以每次拆卸清洗都（dōu）很困難，而且螺絲（sī）易滑牙）改進後（hòu）裝拆、清洗方便

主要技術參數（shù）：

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應用範圍：

用於食用製藥、農藥、食品（pǐn）、化工等行業的幹粉製粒需求。

電（diàn）器工業、機械工（gōng）業中（zhōng）的鐵氧體塊滑石、瓷器材料、含油軸承、電磁材料和其它冶金用的顆（kē）粒（lì）。

醫（yī）藥（yào）品工業類——製藥品用顆粒、中藥（yào）配方用顆粒、抗生物質膠囊填充用顆粒、抗生物質直打用顆粒、動物（wù）藥用顆粒、粉末透析用製劑； 

塑料（liào）工業中的苯酚、尿素、密胺、環（huán）氧樹脂等各種塑料成型的顆粒（lì）。

食品工業類——調（diào）味品及香辣調（diào）味品用顆粒、點心製製用顆粒、健康食品用顆粒、方便食品、調味品、乳品、和保健品的顆粒

化工工（gōng）業類及其他——化妝品、農（nóng）藥、化工工業藥品、動物用飼料、洗滌劑。

化學工業和其它（tā）工業的催化劑、化肥、飼（sì）料、顏料、化妝品，磨麵粉各種洗滌化學藥品等顆粒。

小型實驗（yàn）生產用幹（gàn）法製粒機