GLZ300大型幹法製粒機

GLZ300大型幹法製粒機

幹（gàn）法製粒工作原理（lǐ）：

幹法製粒是利用物（wù）料中的結晶（jīng）水，直接將物料（粉料）脫氣、預縮、通過液壓作用於壓輪擠壓（yā）成薄片，在經過粉碎係統整粒，分級除塵回（huí）收等工藝製成滿足客戶要求的幹顆粒。
 根（gēn）據機械擠壓製粒（lì）工藝原理，將配置好的（de），具有一定結晶水（shuǐ）的幹粉狀或微細晶體狀原料，擠壓成薄片，隨後經製粒係統，通（tōng）過篩（shāi）網製成所需大小的顆粒。
原（yuán）料可通（tōng）過手工或真空上料機加（jiā）入料鬥，經垂直放（fàng）置的送（sòng）料螺杆輸（shū）送和壓縮，被推至兩擠壓輥輪的咬入角；通過水平放置的壓（yā）輥，將原料擠壓成薄片（壓輥的速度決定物料在輥壓區停留的時（shí）間）；物料所需的壓力通過液壓裝置線性傳送給（gěi）壓輥，垂直（zhí）排列的壓（yā）輥可保證物（wù）料密度的*性。根據不同顆粒度要求，設備製粒係統中的篩網目數大小可相互（hù）更換。

幹法製粒產品特點：

麻豆 国产精品 无码大型幹法製粒機 幹法（fǎ）造粒機該機廣（guǎng）泛（fàn）適用於大型（xíng）製藥廠（chǎng），食品廠，化工廠生產使用，需5350克左右的幹（gàn）粉，並得到所需要的顆粒，顆（kē）粒（lì）大小可調，能適用不同的要求，成品率高、自動化（huà）程度高、使（shǐ）用方便、通用性好等特點（diǎn），可根據客戶需要在壓輪處增加水（shuǐ）冷裝置。

GLZ300 生產全自（zì）動幹法製粒（lì）機電（diàn）器部分采用PLC觸摸屏控製，液壓采用電動油（yóu）泵，增加過篩（shāi）、除塵裝置，自動化程度高。送料、壓片，製粒速度均可（kě）調節，壓力（lì）可調，成品細度（dù）可調，改進（jìn）製粒轉籠，增加顆粒的成品率。本（běn）機有送料、壓片、製粒、整粒、過（guò）篩、除塵（chén）等裝置置於一體。將粉體原材料直接製成滿足（zú）用戶（hù）要求的顆粒狀產品，無需任何中間體和添加劑，製粒後產品粒度均勻，堆積密度顯著增加，改善（shàn）流動性，既控製了粉塵飛揚，又減少粉料浪費，便於貯存和（hé）運輸（shū），可控製溶解度、孔隙率和比表麵積（jī）等。可直（zhí）接用於壓片或充填膠（jiāo）囊。特別適用於傳（chuán）統濕法（fǎ）製粒無法製粒的，濕熱（rè）條件下不穩定的藥物進行製粒。幹法製粒工藝可替代濕法製粒（lì）的流水線投入，節省人力（lì）、物力、財力，是節能（néng）環保的新型（xíng）設備。本機裝拆、清洗方便。

幹法製粒應用（yòng）範圍：

電器（qì）工業、機械工業中的鐵氧體塊滑石、瓷器材料、含油軸承、電磁材料和其它冶金（jīn）用（yòng）的顆粒。

塑料工業中（zhōng）的苯酚（fēn）、尿素、密胺、環氧樹脂等各種（zhǒng）塑料成型的顆粒。

化學工業和其它工業的催化劑、化肥（féi）、飼料、顏料、化（huà）妝品（pǐn），磨麵粉各種洗滌化學（xué）藥品等顆粒。

用於食用製藥、農藥、食品、化工等行業（yè）的幹粉製粒（lì）需（xū）求。

醫藥品工業類——製藥品用顆粒、中藥方用顆粒、抗生物質膠（jiāo）囊填充用顆粒、抗生物質直打用顆粒、動物藥用顆粒、粉末透析用（yòng）製劑；
食品工業類——調味品及（jí）香辣（là）調味品用顆粒、點心製製（zhì）用顆粒、健（jiàn）康食品用顆粒（lì）、方便食品、調味品、乳品、和保健品的顆粒
化工（gōng）工業類（lèi）及其他——化妝品、農藥、化工工業藥品、動物用飼料（liào）、洗滌劑。

本幹法新（xīn）結構簡介：

麻豆 国产精品 无码GLZ300生產全自動幹法製粒（lì）機設計（jì）新穎：水冷卻係統（可單獨配置水冷卻係統根（gēn）據物料受熱度配置）、電器監控係統、結構合理、性能穩定（dìng）可靠，顆粒（lì）中無四氟乙烯粉末和金屬物質，製作精良、采用德國生產工藝（yì）、配有（yǒu）自動上料係統（tǒng）、裝拆清洗維修方便，符合國內GMP各（gè）項質量認證（zhèng）的要求。

該（gāi）機由升降、送料、壓（yā）片、整粒、液壓（yā）、冷卻、機架、外封和（hé）電氣部件（jiàn）組成。

① 升降部分由液壓升降油缸實現送料機構（gòu）上（shàng）升、下降，用限位開關控製位置，並與（yǔ）送料（liào）、壓片、整粒聯鎖。

② 壓（yā）力部分有電動（dòng）葉片泵對（duì）油（yóu）缸供油，由貯能器穩壓，用電接（jiē）點壓力表設定壓力上限、下限。

③ 壓片由電動機拖動擺線針輪減（jiǎn）速機，使傳動軸旋轉，帶動（dòng）兩壓輪相對旋轉（zhuǎn）運動與壓力共同作用，將粉料壓縮成片狀。根據不同的（de）物料的可壓性，可無級調節壓輪轉速（變頻調速）。

④ 整粒（lì）部分由變頻調速電機拖動整粒刀（dāo）旋（xuán）轉將片狀物料整形成所需的顆粒在（zài）網孔中排出。

⑤ 送料部（bù）分由電動機帶動雙錐（zhuī）不等螺距的螺杆，對粉料進（jìn）行預壓、脫氣。根（gēn）據不同（tóng）物料（liào）的（de）性能，可以無級（jí）調（diào）節送料速度（變頻（pín）調速）。

⑥ 冷（lěng）卻可以用自來水或冷卻水，通（tōng）過HS-X32A雙向內管（guǎn）旋轉式接頭，經過軸孔對壓輪表麵進行強製冷卻。

電器控製部件（jiàn）電氣（qì）是380V電源，由變頻器/PLC/觸摸屏等電氣元件和線路組成，對送料、壓片、製粒進行無級調速來控製。

本（běn）機結構新穎合理，性能穩定可靠，噪音低，清洗維（wéi）修方便。

1、改進了製粒（lì）轉籠的加工工藝（yì），采用線切割一次成形

2、改進了（le）裝網（wǎng）環的加工工藝，使篩網製作、裝拆方便。

3、改（gǎi）進了整粒部分的力具形式（shì），以提高顆粒的成品率並且（qiě）不會堵料。

4、改進了過篩裝置的安裝形式（用快開式，無螺絲連接（jiē）），以前用螺絲固定，（因螺（luó）絲很小，所以每次拆卸清洗都很困難，而且螺絲（sī）易滑牙）改進後裝拆、清洗方便

5、在（zài）製粒部（bù）分增（zēng）加（jiā）減速機，使用電機不在（zài）低頻下工作，並且不會卡死

6、較（jiào）適合適合大（dà）型生產使用，有5350克就可以做實驗 ，也可以（yǐ）連續工作。

7、整個機器的（de）台麵進行平麵加工，使所有裝在台麵上的部件在同一（yī）水平麵內，在（zài）機器在壓片時在速度較快的情況下（xià）工作平穩，無振動，這樣提高產（chǎn）量（liàng）。

大型幹法製粒機（jī）廠家主要（yào）技（jì）術參數：

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GLZ300大型幹法製粒機

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