實驗室幹法製粒機幹法製粒是目前比較流（liú）行（háng）的製粒（lì）方式。它有如下優點：
1）、實驗室幹法製（zhì）粒機無需任何輔料（liào）加入，成品粒度均勻，外觀及流動性好，崩解度易控製。方便後續加工且易儲存和（hé）運（yùn）輸。
2）、針對於遇濕遇熱性質易變不穩定的物料尤為適合。
3）、相對於其他製粒法，可降低物料損耗和環境汙染，節約成本（běn）。
4）、對物料的要求：一般細度在80目（mù）以上，含水量3-8%。
實驗室幹法製粒機是通過“壓製”的原理將粉末狀幹（gàn）性物料製成顆粒的設備。利用物料中所含有的結晶水，先直接把物料通過液壓作用於碾壓（yā）輪，製成薄片。然後再進行粉碎和整（zhěng）粒以及分級除塵回收（shōu）等（děng）過程（chéng）製成顆粒。
實驗室幹法製粒機（jī）工藝流程：
原料由加料口（kǒu）螺旋喂料機，對物（wù）料進行預壓縮，經預（yù）壓縮的物料被壓入兩個相對轉動的兩（liǎng）對壓輥中間進（jìn）行壓實，其壓實力是通過（guò）油缸的推力由壓輥傳遞給（gěi）物料的，被壓實的片狀物料（liào）自動脫槽進入破碎機（jī），將其破碎成大小不均的顆粒體，然後（hòu）進入整粒機進行修整。被修整（zhěng）的顆粒通過帶網孔的（de）篩板被擠壓（yā）出來進入篩分機，成品（pǐn）顆粒通過篩分後進入鬥式提升機（jī）被送入成品倉。篩分下來的粉狀物通過螺（luó）旋（xuán）輸（shū）送機返回原（yuán）料倉，再（zài）次壓（yā）實由此完成一個封閉式循（xún）環。
