幹法製粒機特點：
整機設計成（chéng）機體內部和機體操作麵板外（wài）工作部兩大（dà）塊，所有驅動（dòng）部分和附屬設施（shī）都（dōu）設計在機（jī）體內部，與物料接觸的工作部設置在操作麵板外，中間有多重密封隔離，工作部是在*密封狀態下進行工作，且（qiě）所有與物料接觸部件方便拆卸清洗，有效防止了粉塵外（wài）泄，降低了汙染可能性，減少（shǎo）了淨化（huà）麵積，*符合藥品生產的GMP要求。
幹法製粒機（jī）所具備的優勢主要集中在以下幾點：
1、壓力恒定
幹法製粒機的（de）壓力是影響製粒效果的關鍵性（xìng）因素。幹法製（zhì）粒機具有（yǒu）更穩定（dìng）的製粒效果，顆粒的致密度、可壓性均有更高的一致性、重現性。
2、低（dī）溫製粒
幹法製粒機是在較大的壓力下壓製成（chéng）粒，連續化製（zhì）粒過程中產生較多熱量，設備（bèi）溫（wēn）度、物料溫度均會上升（shēng）。幹法製粒機（jī）具有冷卻係統，可將壓製過程中產生的熱（rè）量帶（dài）走，從而保證連續生產（chǎn）時主藥的穩定（dìng）性。
3、臥式雙螺送料
臥式雙螺送料，進料更均勻（yún）。
4、PLC控（kòng）製（zhì）
幹法製粒機整機由可編程序（xù）控製，工藝參數可存儲記錄。
5、新形（xíng）整粒結構
新形（xíng）整粒結構，整粒效果更好。
6、模塊式結構
模塊式結構，免工具拆（chāi）卸，使用更便捷（jié）。
幹法製粒機用途：
幹法製粒是（shì）將經配料（liào）混合好的幹（gàn）粉物料，由加料機（氣動或機動）加入到上料鬥內，經螺旋輸送器（qì）輸送（sòng）到（dào）壓力室，兩個高壓力擠壓輪（lún）將物料壓製成高密度薄片，通過切製係統切製成小塊，經由兩級整粒係（xì）統製成要求大小的顆粒，完成製粒過程。
幹法製粒機（jī）原理：
幹法製粒機主要有如下幾部分組成：輸料係（xì）統、換向輸料係統、擠壓係統、破碎（suì）係統、前罩係（xì）統、水冷係統、整粒係統、液壓係統、機體組合（hé）、罩板組（zǔ）合、旋轉屏係統（隔牆安裝無）
