如何處理幹法製粒（lì）機（jī）軋輥故障問（wèn）題

　　幹法（fǎ）製粒機在長期使用之後總會發生（shēng）一（yī）些小故障，其中常見的有軋輥發生故障（zhàng），那當（dāng）我（wǒ）們碰到此（cǐ）類的問題時，如何解決呢?下麵蘇州市吉（jí）拓機械有限公司大（dà）家仔細分析軋輥問題的處（chù）理方（fāng）法：

 

　　1、軋輥易壞
 

　　軋（zhá）輥的材質一般采用不鏽鋼鐵2Gr13，表麵采用氣體（tǐ）滲氮（dàn）處理技術，表麵硬度HV10在1000°以上，氮化硬化層深度（dù）在0.15mm以上，使的軋（zhá）輥表麵具有較強的耐磨性（xìng）和抗疲勞強度，且具有較好的抗腐蝕性。幹法製粒機軋輥的表麵結（jié）構，主要尺寸參數（shù）是圓周齒數、齒麵槽的寬窄（zhǎi）、齒開麵的深淺。不同的軋輥表麵（miàn）構（gòu）造對（duì）物料的適用性有著不同的壓製效（xiào）果，根據物料特性不同（tóng），一般可分為三種壓輪：西藥型、中藥（yào）型、特殊性（xìng）物料型。
 

　　2、軋輥（gǔn）錯位的問題
 

　　這實際上也是由於壓力大的情況下，在製造精度不高（gāo）的情況下出現（xiàn）的問題。
 

　　3、幹法製粒機（jī）泄露冷卻水
 

　　軋輥的內部通有冷卻水（shuǐ），旋轉的軋（zhá）輥與靜態的冷卻水管路上有動密封裝置，但使用時間久了，在大壓力之下，會出現泄露（lù）的（de）問題。目前有的廠家對（duì）軋（zhá）輥結構進行了改進（jìn），使冷卻水直接通往壓（yā）輪表麵，可以有效的降低軋輥表麵溫度，也大大的降低了泄（xiè）露的（de）可能性，應該說是一個進步。