藥品化工造粒機

藥（yào）品化工（gōng）造粒機特點：    

 GLZ2-25實驗生產用幹法製粒機該機適用於實驗室、中間實驗裝置和小型生產，隻（zhī）需110克左右的幹粉，並得到所需要的顆粒，顆粒大小可調，能適用不同的要求，成品率高、自（zì）動化程度高、使用方便、通用性好等特點，可（kě）根據客（kè）戶需要在壓輪（lún）處增加水冷裝置（zhì）。

    本機電（diàn）器部分采用（yòng）PLC觸摸屏控製，液壓采用電動油泵，增加過篩、除塵（chén）裝置，自（zì）動化程度高。送料、壓片，製粒速度均可調（diào）節，壓力可調，成品細度可調，改進製粒轉籠（lóng），增加顆粒的成品率。本機有送料、壓片、製粒、整粒、過篩、除塵等（děng）裝置置（zhì）於一體。將粉（fěn）體原材料直接製成滿足用戶要（yào）求的顆（kē）粒（lì）狀產品，無需任何中間體和添加劑，製（zhì）粒後產品粒度均勻，堆積密度顯著（zhe）增（zēng）加，改善流動性，既控製了粉（fěn）塵飛揚，又減（jiǎn）少粉料浪費，便於貯存和運輸，可控製溶解度、孔隙率和比表麵積等。可直接用於壓片（piàn）或充填膠囊。特別適用於傳統濕法製粒無法製粒的，濕熱條件下不穩定（dìng）的藥物進（jìn）行製粒。幹法（fǎ）製粒工藝（yì）可替代濕法製粒的流水線投入，節（jiē）省人力、物力、財力，是（shì）節能環（huán）保的新型設（shè）備。本機裝拆、清洗方便（biàn）。

藥品化工造粒（lì）機工作（zuò）原理：

    幹法製粒是（shì）利用物料中的結晶水，直接將物料（粉料）脫氣、預縮、通（tōng）過液壓作用於壓輪擠壓成薄片，在經過（guò）粉碎（suì）係統整粒，分級除塵回（huí）收等工藝製成滿足客戶要求的幹顆粒。
 根據機械擠（jǐ）壓製粒工藝原理，將（jiāng）配置好的，具有（yǒu）一定結（jié）晶水的幹粉狀或微細晶體狀原料，擠壓成薄片，隨後經製粒（lì）係統，通過篩網製成所需大（dà）小的顆粒。 
　　原料可通過（guò）手工或真空（kōng）上料機加入料鬥，經垂直放置的送（sòng）料螺杆輸送和壓縮，被推至兩擠壓輥輪的咬入角；通過水平放置的壓輥，將原料擠壓成（chéng）薄片（壓輥的速度決（jué）定物料在輥壓區停留的時間）；物料（liào）所需的壓力通過液壓裝置線性（xìng）傳送給壓輥，垂直排列的壓輥可（kě）保證物料密度的*性。根（gēn）據不同顆粒度要求，設備製（zhì）粒係統中的篩網目數大小可相互更換。 

應用範圍：

  用於食用（yòng）製（zhì）藥、農藥、食品、化工等行業的幹粉製粒需求。

  醫藥品工業類——製藥品用顆粒、中藥（yào）方用顆粒、抗生物（wù）質膠囊填充用顆粒、抗生物質直打用顆粒、動物藥用顆粒、粉末透析（xī）用（yòng）製劑； 
　食品工業類——調味品及香辣調味品用顆粒、點心製製用顆粒、健康食品用顆粒、方便食品、調味品、乳品、和保（bǎo）健品的顆粒 
　化工工業類及其他——化妝品、農藥、化工工業藥品、動物（wù）用飼料、洗滌劑。

  電器工（gōng）業、機械（xiè）工業中的鐵（tiě）氧體塊滑石、瓷器材料、含油軸承、電磁材料和其它冶金用的顆（kē）粒。

  塑料工業中的苯酚、尿素、密胺、環氧樹（shù）脂等各種塑料成型的顆粒。

  化（huà）學工業和其它工業的催化劑、化肥、飼料、顏料、化妝品（pǐn），磨麵粉各種洗（xǐ）滌（dí）化學藥品等顆粒。

本幹法新（xīn）結構簡介：

本機設計新穎：水冷（lěng）卻係統（tǒng）（可單獨配置（zhì）水冷卻係統根據物料受熱度配置）、電器監控係統、結構合理、性能穩定可靠，顆粒中無四（sì）氟乙烯粉末和金屬物質，製作精良、采用德國（guó）生產工藝、配有自動上料係統、裝（zhuāng）拆清洗維修方（fāng）便，符合國（guó）內GMP各項質量認證的要求。

該機由升降、送料、壓片、整（zhěng）粒、液壓、冷卻、機架、外封和電氣部件組成。

① 升（shēng）降部分由液壓升降油缸實現送料機（jī）構上升、下降，用限位開關控製位（wèi）置，並與送料、壓片、整粒聯（lián）鎖。

② 送料部分由電動機帶動雙（shuāng）錐不等螺距的螺杆，對粉料進行預壓、脫氣。根據不同物料的性能（néng），可以無級調節送料速度（變頻調速）。

③ 壓片由電動機拖動擺線針輪減速機，使（shǐ）傳動軸旋轉（zhuǎn），帶動兩（liǎng）壓輪相對旋轉運動與壓（yā）力共（gòng）同作用，將粉料壓縮成片狀。根（gēn）據不同的物（wù）料的可壓（yā）性，可無（wú）級（jí）調節壓輪轉速（變頻調速）。

④ 整（zhěng）粒（lì）部分由變頻調速（sù）電機拖動整粒刀（dāo）旋轉將片狀物料整形成所需的顆粒在網孔中排（pái）出。

⑤ 壓力部分有電動葉（yè）片泵對油缸供油，由貯能器穩壓，用電接（jiē）點壓（yā）力表設定壓力上限、下限。

⑥ 冷卻可以用自來水或冷卻水，通過HS-X32A雙向內管旋轉式接頭，經過軸孔對壓輪表麵進行強製冷卻。

電器控製（zhì）部件電氣是220V/380V電（diàn）源，由變頻器/PLC/觸摸屏（píng）等電氣元件和線路組成，對送料、壓片、製粒進行無級調速來（lái）控製。

本機（jī）結構新穎合理，性能穩定可靠，噪（zào）音低，清洗維修（xiū）方（fāng）便。

1、較適合適合實驗室使用（yòng），有10-20克就可以做實驗 ，也可以連續（xù）工作。

2、改進了裝網環的加工工藝（yì），使篩網製作、裝拆方便。

3、改進了製粒轉籠的加工工藝，采用線切割一（yī）次（cì）成形

4、整個機（jī）器的台麵進行平麵加工，使所有裝在台麵上的部（bù）件在同一水平麵內，在機器在壓（yā）片時在速度較快的（de）情況下工作平穩，無振動，這樣提高產（chǎn）量。

5、在製粒部分增加減速機，使用電（diàn）機不在低頻下工作，並（bìng）且不會卡（kǎ）死

6、改（gǎi）進了整粒部分的力（lì）具形式，以提（tí）高顆粒的成品率並且不會堵料。

7、改進了過篩裝置（zhì）的安裝形式（用快開式，無螺絲（sī）連接），以前用（yòng）螺絲固定，（因螺絲（sī）很小，所以每（měi）次拆卸清洗都很困難，而（ér）且（qiě）螺絲易（yì）滑牙）改進後裝拆、清洗（xǐ）方便

 主要技術參數：

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