實驗生產幹法（fǎ）製粒機（jī）

實驗生產幹法製粒機

幹法（fǎ）製粒產品特點：    

 GLZ2-25實驗生產用（yòng）幹法製粒機該機適用於實驗室、中間（jiān）實驗（yàn）裝置和小型生（shēng）產，隻需110克左右的幹粉，並得到所需要的顆粒，顆粒大小可調（diào），能（néng）適用不同的要求，成品（pǐn）率高、自動化（huà）程度高、使用方便、通用性好等特點，可根（gēn）據客（kè）戶需要在壓輪處增加水（shuǐ）冷裝置。

    本機電器部分采用PLC觸摸屏控製，液壓采用電動油（yóu）泵，增加過篩、除（chú）塵裝置，自動（dòng）化（huà）程度高。送料、壓片，製粒速度（dù）均可調節（jiē），壓力（lì）可調，成品細度可調，改進製（zhì）粒轉籠（lóng），增加顆粒的成品率。本機有送料（liào）、壓片、製粒、整粒、過篩、除塵等裝置置於一體。將粉體原材料（liào）直接製成滿足（zú）用戶要求（qiú）的顆粒狀產品，無需任何中間體和添加劑，製粒後產品粒度（dù）均勻，堆積（jī）密度顯著增加，改善（shàn）流動性，既控製了粉塵飛揚，又減少粉料浪（làng）費，便於貯存和運輸，可控製溶解度、孔（kǒng）隙率（lǜ）和（hé）比表麵積等。可直接用於壓片或充（chōng）填膠囊（náng）。特別適（shì）用於傳統濕法製粒無法製粒的，濕熱條件下不穩定的藥物進行製粒。幹法製（zhì）粒工藝可（kě）替代濕法製粒的流水線投入，節省人力、物力、財力，是節能環（huán）保的新型設備。本（běn）機裝拆、清洗方便。

幹法製粒工作原理：

    幹法製粒是利用物料中的結晶水，直（zhí）接將物料（粉料）脫氣、預縮、通過液壓作用於壓輪擠壓成（chéng）薄片，在經過粉碎係統整粒，分級除塵回收等工藝製成滿足客戶（hù）要求的幹顆粒。
 根據機械擠壓製粒工藝原（yuán）理，將配置好的，具（jù）有一定（dìng）結晶水的幹粉狀或微細晶體狀原料，擠壓成薄片，隨後經製粒係統，通過篩（shāi）網製成所需大小的顆粒。 
　　原料可通過手工（gōng）或真空上料機加入料（liào）鬥，經垂直放置的送料螺杆輸送和壓縮，被推至兩擠壓輥輪的咬入角（jiǎo）；通過水平放置的壓輥，將原料擠壓成薄片（壓輥的速度決定物料在輥壓區停留的時間）；物料所需的壓力通過液壓裝置線（xiàn）性傳送給壓輥，垂直（zhí）排列的壓輥可保證物（wù）料密度的*性。根據不同顆粒（lì）度要求，設備（bèi）製粒係統中的篩網（wǎng）目數（shù）大小可相互更換。 

幹法製（zhì）粒（lì）應用範圍：

  用於食用製藥、農藥、食（shí）品、化工等行業（yè）的（de）幹粉製粒需求。

  醫藥品工業類——製藥品用（yòng）顆（kē）粒、中藥方（fāng）用顆粒、抗生物質膠囊填充用顆粒、抗生物質直打用顆粒、動物藥用（yòng）顆粒、粉末透析用製劑； 
　食品工業類——調味品（pǐn）及香辣調（diào）味品用顆粒（lì）、點心製製用顆粒（lì）、健康食品用顆粒、方便食品、調味品、乳品、和（hé）保健品的顆粒 
　化工工業類（lèi）及其他——化妝品、農藥（yào）、化工工業（yè）藥品、動物用飼（sì）料、洗（xǐ）滌劑。

  電器工業、機械工業中的鐵氧體塊滑石、瓷器材料、含油軸承、電（diàn）磁（cí）材料和其它冶金用的顆粒。

  塑料工業中的苯酚、尿素、密胺、環氧樹脂等各種塑料成型的顆（kē）粒。

  化學工（gōng）業和其它工業的（de）催（cuī）化（huà）劑、化肥、飼料、顏料、化妝品，磨麵粉各（gè）種洗滌化學藥（yào）品等顆粒。

本幹法新結構簡介：

本機設計（jì）新穎：水（shuǐ）冷卻係統（可單獨配（pèi）置水冷卻（què）係（xì）統根據（jù）物料受熱度配置（zhì））、電器監控係統、結構合理、性能穩定可靠，顆粒中無四氟乙烯粉末和金（jīn）屬物質，製作（zuò）精良、采用德國生產工藝、配有自動上料係統、裝拆清洗維修方便，符合國（guó）內GMP各（gè）項質量認證的要求。

該機由升降（jiàng）、送料、壓片、整粒、液壓、冷卻、機架、外封和電氣部件組成。

① 升（shēng）降部（bù）分由液壓升降油缸實現送料機構上升、下降，用限位開關控製位置，並與送料、壓片（piàn）、整粒聯鎖。

② 送料部分由電動（dòng）機帶動雙錐不等螺距的螺杆，對粉（fěn）料進行預壓、脫（tuō）氣。根據不同物料的性能，可以無級調節送料速度（變頻調速）。

③ 壓片由電動機拖動擺線針輪減速機，使傳動軸旋轉（zhuǎn），帶動兩（liǎng）壓輪相（xiàng）對旋轉運動（dòng）與壓力共同作用，將粉料壓縮成片（piàn）狀。根（gēn）據不同的物料的可壓性，可無（wú）級調節壓輪轉速（變頻調（diào）速）。

④ 整（zhěng）粒部分（fèn）由變頻調速電機拖動整粒刀（dāo）旋（xuán）轉將片狀物料整形成所需的顆粒在網孔中排出。

⑤ 壓力部（bù）分有電動葉片泵（bèng）對油缸供油（yóu），由貯能器穩壓，用電接點（diǎn）壓力表設定壓力上限、下限。

⑥ 冷卻可以用自來水或冷卻水，通過HS-X32A雙向內管旋轉式接頭（tóu），經過軸孔對壓輪表（biǎo）麵進行強製冷卻。

電器控製部件電氣是220V/380V電源，由變頻器/PLC/觸摸屏等（děng）電氣元件（jiàn）和線路組成，對送料、壓片、製粒進行無級調速來（lái）控（kòng）製。

本（běn）機結構新穎合理，性能穩定可（kě）靠，噪音低（dī），清（qīng）洗維修方便。

1、較適合適合實驗（yàn）室使用，有10-20克就可以做實（shí）驗 ，也可以連續工作。

2、改進了裝網環的加工工藝，使篩（shāi）網製作、裝拆方便。

3、改進了製粒轉籠的加工工藝（yì），采用線切割一次成形（xíng）

4、整個機器的台麵進行平（píng）麵加工，使所有裝在台麵（miàn）上的部件在同一水平麵內，在機（jī）器（qì）在（zài）壓片時在速度較快（kuài）的情（qíng）況（kuàng）下工作（zuò）平穩，無振動，這樣（yàng）提高產量。

5、在製粒部（bù）分增加減速機，使用電機不在低頻下工作，並且不會卡（kǎ）死

6、改進了整粒（lì）部分（fèn）的力具形式（shì），以提高顆粒（lì）的成品率並且不會堵料。

7、改進了過篩裝置的安裝（zhuāng）形式（shì）（用快開式（shì），無螺絲連接），以前用（yòng）螺絲固定，（因螺絲很小（xiǎo），所以每次拆卸清洗都很困（kùn）難，而且螺絲易滑牙）改進後裝拆、清洗方（fāng）便

 主要技術（shù）參數：

          實驗生產幹法製粒機

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