小型藥品製（zhì）粒機

小型（xíng）藥品製（zhì）粒機產品（pǐn）特點：    

 GLZ2-25實驗生產用幹法製粒機該機適用於實驗室、中間實驗裝置和小型生產，隻需110克左右的幹粉（fěn），並得到所需要的顆粒，顆粒大小可調，能適用不同（tóng）的（de）要求，成品率高、自動化程度高、使（shǐ）用方便、通用性好等特點，可（kě）根據客戶需要（yào）在壓輪處增加水冷裝（zhuāng）置。

    本機電器部分（fèn）采用PLC觸摸屏控製，液壓采用電動油泵，增加過篩、除塵裝置，自動化（huà）程度高。送料（liào）、壓片，製粒速度均可調節，壓力可調，成品（pǐn）細度可（kě）調，改進製粒轉籠，增加顆粒的成品（pǐn）率。本機有送料、壓片、製粒、整粒、過篩、除塵等裝置置於一（yī）體。將粉體原材料直接製成滿足用戶要求的（de）顆粒狀產（chǎn）品（pǐn），無需任（rèn）何（hé）中間體和添加劑，製粒後產品粒（lì）度均（jun1）勻，堆積密（mì）度顯著增加，改善流動性，既控製了粉塵（chén）飛揚，又減（jiǎn）少粉料浪費，便於貯存和運輸，可控製（zhì）溶（róng）解度、孔隙率和比（bǐ）表麵積等。可直接用於壓片（piàn）或充填膠囊。特別適用於（yú）傳統濕法製粒無法製（zhì）粒的，濕熱條件下不穩定（dìng）的藥物進行製粒。幹法製粒工藝可替代濕法製粒的流水線投入，節省人力、物力、財力，是節（jiē）能環保的新型（xíng）設備（bèi）。本（běn）機（jī）裝拆（chāi）、清洗方便。

小型藥品製粒（lì）機工作原理：

    幹法製粒（lì）是利用物（wù）料（liào）中的結晶水，直接將物料（粉料）脫氣、預縮、通（tōng）過液壓作用於壓輪擠壓（yā）成薄片，在經過（guò）粉碎係統整粒，分（fèn）級除塵回收等工藝製成滿足客戶要求的幹顆粒。
 根據機械擠壓製粒（lì）工藝原理，將配（pèi）置好的，具有一定結（jié）晶水的幹粉狀或微細晶體狀原（yuán）料，擠（jǐ）壓成薄片，隨後經製粒係統，通過篩網製成（chéng）所需（xū）大小的（de）顆粒。 
　　原料可通過手工或真空上料機加入料鬥（dòu），經垂直放置的送料螺杆輸送和壓縮，被推至兩擠壓輥輪的咬入角；通過水平放置的壓輥，將原料擠壓成薄片（壓輥的速度決定物料在輥壓區停留（liú）的時間）；物料所需的壓力通過液壓裝置線性（xìng）傳送給壓輥，垂直排列的壓（yā）輥可保證物料（liào）密度的*性。根據不同顆粒度要求，設備製粒係統中的（de）篩網目數大小可相（xiàng）互更換。 

應用範圍：

  用於食用製（zhì）藥、農藥、食（shí）品、化工等行（háng）業（yè）的幹粉製粒需求。

  醫藥品工業類——製藥品用顆（kē）粒、中藥方用顆粒、抗生物質膠囊填充用顆粒、抗生物質直打用顆粒、動（dòng）物藥（yào）用顆粒、粉末透析用製劑（jì）； 
　食品工業類——調（diào）味（wèi）品及香辣調味品用顆粒、點心製製用（yòng）顆粒、健康食品用（yòng）顆粒、方便食品、調味品、乳品、和保（bǎo）健品的顆粒 
　化工工業類及其他（tā）——化妝品、農藥、化工工業藥品、動物用飼料、洗滌劑。

  電器（qì）工業、機械工業中（zhōng）的鐵氧體塊滑石、瓷器材料、含油軸承、電磁材料和其（qí）它（tā）冶金用的顆粒。

  塑料工業（yè）中的苯酚、尿素、密胺、環氧（yǎng）樹脂等各種塑料成型的顆（kē）粒。

  化學工業和其它工業的催化劑、化肥、飼料、顏料（liào）、化妝品，磨麵粉（fěn）各種洗（xǐ）滌化學藥品等顆粒。

本幹法新結構簡介（jiè）：

本機設計新穎：水（shuǐ）冷卻係（xì）統（可單獨配置水冷（lěng）卻（què）係統根據物料受熱度配置（zhì））、電（diàn）器監控係統、結構合理、性能穩定可靠，顆粒中無四氟乙烯粉末和金屬（shǔ）物質（zhì），製作精良、采用德國生產工藝、配有自動上料係統、裝拆清洗維修方便，符合國內GMP各項質量認證的要求。

該（gāi）機由（yóu）升降、送料、壓片、整（zhěng）粒、液壓、冷卻（què）、機架、外封（fēng）和電氣部（bù）件組成（chéng）。

① 升降（jiàng）部分由液壓升降（jiàng）油缸實現（xiàn）送料機構上升、下降，用限位（wèi）開關控製位置，並與（yǔ）送料、壓片、整粒聯（lián）鎖。

② 送料部分由電動機（jī）帶動雙錐不等螺距（jù）的螺杆，對粉料進行預壓、脫氣。根據不同物料的性能，可以無（wú）級調節送料速度（dù）（變頻調速）。

③ 壓片（piàn）由（yóu）電動機（jī）拖動擺線針輪減速機，使傳動軸（zhóu）旋轉，帶動兩壓輪相（xiàng）對旋轉運動與壓力共同作用，將粉料壓縮成片狀。根據不同的物料的可壓性，可無級調節（jiē）壓輪（lún）轉速（變頻（pín）調速）。

④ 整粒部分（fèn）由變頻調速電（diàn）機拖動整粒刀旋轉（zhuǎn）將（jiāng）片狀物（wù）料整形成所需的顆粒在網孔中排出。

⑤ 壓（yā）力部分有電動葉片泵對油缸供油，由（yóu）貯能器穩壓，用電接（jiē）點壓（yā）力（lì）表設定壓力上限、下（xià）限。

⑥ 冷卻可（kě）以用自來水或冷卻水，通過（guò）HS-X32A雙向內管旋轉式接頭，經過軸孔對壓輪表麵進行強製冷卻。

電器控製部件（jiàn）電氣是220V/380V電源，由變頻器/PLC/觸摸（mō）屏等電氣元（yuán）件和線路組成，對（duì）送料、壓片、製粒進行無級調速來控製。

本機結構（gòu）新穎合理，性能（néng）穩定可靠，噪音低，清洗維修方便。

1、較適合（hé）適合實驗室使用，有10-20克就可以（yǐ）做實驗 ，也可以連續工作。

2、改（gǎi）進了（le）裝（zhuāng）網環的加工（gōng）工藝，使篩網製作、裝拆方便。

3、改進了製粒轉籠的加工工藝，采用線切（qiē）割一次成形

4、整個機器（qì）的台麵進行（háng）平麵加工，使（shǐ）所有裝在台麵上的部件在同一水平麵內（nèi），在機（jī）器在壓片時在速度較快的情況下工（gōng）作平穩，無振動，這樣提高產量。

5、在製粒部分增加減速機，使用電機不在低頻下工作，並且不會卡（kǎ）死

6、改進了整粒部分的力具形式，以提（tí）高顆粒的成品率並且不會堵（dǔ）料（liào）。

7、改進（jìn）了（le）過篩裝置的安裝形式（用快開（kāi）式，無螺絲連接），以前用螺絲固定，（因螺絲很小，所以每次拆卸清洗都很困難，而且螺絲易（yì）滑牙）改（gǎi）進後裝（zhuāng）拆、清洗方便

 主要技術參數：

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