蘇州實驗生產幹法製粒機

幹法製粒產品特點：    

 GLZ2-25實驗生產用幹法製粒機該機適用於實驗室、中間實驗裝置和小型（xíng）生產，隻需110克左右的幹粉，並得到所需要的顆粒，顆粒大小可調，能適用不同的要求（qiú），成品率高（gāo）、自動化（huà）程度高、使用方便、通用性好等特點，可根據客戶需要在壓輪處增加水（shuǐ）冷裝置。

    本機電（diàn）器部分采用PLC觸摸屏控製，液（yè）壓采用電動油泵（bèng），增加（jiā）過篩、除（chú）塵（chén）裝置，自動化程度高。送料（liào）、壓片，製（zhì）粒速度均可調節，壓力可調（diào），成品細度可調，改進（jìn）製粒轉籠，增加（jiā）顆粒的成（chéng）品率。本機（jī）有送料、壓片、製粒、整粒（lì）、過篩、除塵等裝置置於一體。將粉體原材料直接製成滿（mǎn）足用戶要求的顆粒狀產品，無需任何中間體和添加（jiā）劑，製粒後產品粒度均勻，堆積密度顯著增加，改善流動性，既控製（zhì）了粉塵飛揚（yáng），又減少粉料浪費，便（biàn）於貯存和運輸，可控製溶解度、孔隙率和比表（biǎo）麵（miàn）積等（děng）。可直接用於壓片（piàn）或充填膠囊。特別適用於傳（chuán）統濕法（fǎ）製粒無法製粒的，濕熱條件下不穩定的藥物進行製粒。幹法製粒工藝可替代（dài）濕法（fǎ）製粒的（de）流水線投入，節省人力、物力、財力，是節能環保的新型（xíng）設備。本機裝（zhuāng）拆、清洗方便。

幹法（fǎ）製粒工作（zuò）原理：

    幹法製粒是利用物料中的結晶（jīng）水，直（zhí）接將物料（liào）（粉料）脫氣、預縮、通過液壓（yā）作用於壓輪（lún）擠壓成薄片，在經過粉（fěn）碎係統整粒，分級除塵回收等工藝製成滿足客戶要（yào）求的（de）幹顆粒（lì）。
 根據機（jī）械擠壓製粒工藝原理，將配置好的，具有一定結晶水的幹粉（fěn）狀或微細晶（jīng）體狀原（yuán）料，擠壓成薄片，隨後經製粒（lì）係統，通過篩網製（zhì）成所需大小的顆粒。 
原料可（kě）通過手工或（huò）真（zhēn）空上料機加入料鬥，經垂直放（fàng）置的送料螺杆輸送和壓縮，被（bèi）推（tuī）至兩擠壓輥輪的咬入角；通過水平放置（zhì）的壓輥，將原料擠壓成薄片（壓輥的速度決定物料在輥壓區（qū）停留的（de）時間）；物料所需的壓力通過液壓裝置線性傳送給壓輥，垂直排列的壓輥可（kě）保證物料密度的*性（xìng）。根據不同顆粒度要求，設備（bèi）製（zhì）粒（lì）係統中的篩網目（mù）數大小可相互更（gèng）換（huàn）。 

幹法製（zhì）粒應用範圍：

  用於食用製藥、農（nóng）藥、食品、化工等行業的幹粉製粒需求。

  醫藥品工業類——製藥品用顆（kē）粒（lì）、中藥方用顆粒、抗生（shēng）物質膠囊填充（chōng）用顆粒（lì）、抗生物質直打用顆粒、動物藥用（yòng）顆粒、粉末透析（xī）用製劑； 
食品工業類——調味品及香辣調味品用顆粒、點心製製用顆粒、健康食品用顆粒、方便食品、調味品、乳品、和（hé）保健品的顆粒 
化工工業類及其他——化（huà）妝品、農藥、化工工業藥品、動物用飼料、洗滌劑。

  電器工業、機（jī）械工業中的鐵（tiě）氧體塊滑石、瓷器材料、含油（yóu）軸承、電磁（cí）材（cái）料和其它冶（yě）金用（yòng）的（de）顆粒。

  塑料工（gōng）業中的苯酚、尿素、密胺（àn）、環氧（yǎng）樹脂等各種塑（sù）料成型的顆粒。

  化學工業和其它工業的催化劑、化肥、飼料、顏料、化妝品，磨麵粉各種洗滌化學藥品等顆粒。

本幹法新結構簡（jiǎn）介：

本機設計新穎（yǐng）：水冷卻係統（可單獨配置水冷卻（què）係統根據物（wù）料受熱（rè）度配置）、電器監控係統、結構合理、性能穩定可靠，顆粒中無四氟乙烯粉末和金（jīn）屬物質，製作精（jīng）良、采用德國生產工藝、配有自動上（shàng）料係統、裝（zhuāng）拆清洗維修方（fāng）便，符合國內GMP各項質量認證（zhèng）的要（yào）求。

該（gāi）機由（yóu）升降、送料、壓片、整粒、液壓、冷卻、機架、外封（fēng）和電氣（qì）部件組（zǔ）成。

① 升降部分由液壓升降油缸實現送料機構上升、下降，用限位開關控製位置（zhì），並與送料、壓片、整粒聯鎖。

② 送（sòng）料部分由電動（dòng）機帶動雙錐不等螺（luó）距的螺杆（gǎn），對粉料進行預壓、脫氣。根據不（bú）同物料的性能，可以無級調節送（sòng）料速度（變頻調速）。

③ 壓片由電動機拖動擺線針輪減速機，使傳動軸旋轉（zhuǎn），帶動（dòng）兩壓輪相對旋轉運動與壓力（lì）共同作用，將（jiāng）粉料壓縮（suō）成片狀。根據不同的物料的可壓（yā）性，可無級（jí）調節壓輪轉速（變頻（pín）調速）。

④ 整粒部分由變頻（pín）調速電機拖動整粒刀旋轉將片狀物料（liào）整形成所需的顆粒在網孔中排出。

⑤ 壓力部分有電動葉（yè）片泵對（duì）油缸供油，由貯能器穩壓，用電接（jiē）點壓（yā）力表設定壓力（lì）上限、下限。

⑥ 冷卻可以用自來水或冷卻（què）水，通過HS-X32A雙向（xiàng）內（nèi）管旋轉式接頭，經過軸孔對壓輪表麵進行（háng）強製冷卻。

電器控製部件電氣是（shì）220V/380V電源，由變頻（pín）器/PLC/觸摸屏等電氣元件和線路（lù）組成，對送料、壓片、製粒進行無級調（diào）速來控製（zhì）。

本機結構新（xīn）穎合理，性能穩定可靠，噪（zào）音低，清洗維修方便。

1、較適合適合實驗室使用，有10-20克就可以做實驗 ，也可以連續工作。

2、改進了裝網環的加工工藝，使篩網製作、裝拆方便。

3、改進了製粒轉籠的加工工藝，采用線切割一次（cì）成形

4、整個（gè）機（jī）器的台麵（miàn）進行平麵加工，使所有（yǒu）裝在台（tái）麵上的部件在同一水平（píng）麵內，在機器在壓片時在速度（dù）較快的情況下工作（zuò）平穩，無振動，這樣（yàng）提高產量。

5、在製（zhì）粒部分增加減（jiǎn）速機，使用電機不在低（dī）頻下工作，並且不會（huì）卡死

6、改（gǎi）進了整粒（lì）部分的力具形式，以提高顆粒的成品率並且不會堵料。

7、改（gǎi）進了過篩裝置的安裝（zhuāng）形式（用快開式，無螺絲連接），以前用螺絲固定，（因螺絲很（hěn）小，所以每次拆卸清洗都很困難，而且螺絲易滑牙）改（gǎi）進（jìn）後裝拆、清洗方便

 主要技術參數：

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