麻豆 国产精品 无码藥用幹法製粒機

國（guó）朗藥用幹法製粒機（jī）

    幹法（fǎ）製粒（lì）機是繼（jì）第二代製粒方法的“一步製粒”後發揮在那起來的新型製粒方法，也是一種環保式的製粒工藝，廣泛用於製藥等行業的造粒，尤其適用（yòng）於遇（yù）濕（shī）遇熱易（yì）分解失效或結塊的物料。
      其中，藥用幹法製粒機是將混合好的幹的粉末物料(西藥（yào）或中藥（yào）提（tí）取物)，倒入錐形料鬥，因物粒本身含有一（yī）定結晶水（shuǐ），通過異形不等距錐形螺杆的向下旋轉送料產生預壓力，使物料被壓縮、除氣，先擠壓（yā）成溥片（piàn），再切碎、至製粒係統中（zhōng）造粒的一個過程。

   與濕法製粒相比，幹法製粒節能省（shěng）耗（hào），且加工工藝（yì）簡單，因而減少了對GMP論證的環節；占地麵積少，因而生產加工成本也更（gèng）低；此外，幹法製粒無須添加任（rèn）何添加（jiā）劑及粘合劑；造粒後（hòu）產（chǎn）品粒度均勻（yún）、堆積密度高、流動性能好，造粒後便於貯存和（hé）運輸，粉（fěn）塵飛（fēi）揚，浪費少；易於控製容解度、孔隙率及比表麵積（jī），尤其是對（duì）於一些怕（pà）水或酒精不能溶化（huà）的藥物，以（yǐ）及抗生素類，熱敏性（xìng）強的（de）藥物怕加熱、中藥（yào）提取物比重達不到要求，又不能加粘合（hé）劑或輔料（liào）藥物（wù），都必須通過幹法製粒工藝來完成（chéng）。
 
　　此（cǐ）外，藥（yào）用幹法製粒機器拆卸清洗簡單、方便，機罩內外密封結構設計合理，電箱和傳動部份防水設（shè）計（jì），無需擔心清場過（guò）程中對電（diàn）器以及設（shè）備內部會造成汙染和損壞。目前，采用幹（gàn）法製粒機製粒已經成為一種主流趨勢。幹法製粒機大大提高製藥製粒效率和質量（liàng），且隨著製藥工業的不斷發展，以及（jí）國家對製藥質量要求的不斷提高，製（zhì）粒機企業在發展過程中更應該注重（chóng）技術創新，以更好滿足製藥製（zhì）粒需求，促進製粒行業（yè）更好的發展。
 

產品特點：

  GLZ2-25麻豆 国产精品 无码藥用幹法製粒機，該（gāi）機適用於實驗室、中間實驗裝置和小型生產，隻需（xū）50-80克左右（yòu）的幹粉，並得到所需要的顆粒，顆粒大小可調，能適用不同的要（yào）求，成品率高、自動（dòng）化程度高、使用方便、通用性（xìng）好（hǎo）等特點，可根（gēn）據客戶（hù）需要在壓輪處增加水冷裝置。

     本機電器部分采用PLC觸摸屏控製，液壓采用電動油泵，增加過篩、除塵裝置，自動化程度高。送料、壓片，製粒（lì）速度均可調節，壓力可（kě）調，成（chéng）品細（xì）度（dù）可調，改進製粒轉籠，增加顆粒的成品率。本機有送料（liào）、壓片、製粒、整粒、過篩、除塵等（děng）裝置置於一體。將粉體原（yuán）材料直接製成滿足用戶要求的顆粒狀產品，無需任何中間體和添加劑，製粒後產品粒度（dù）均勻，堆積密度顯著增加，改善（shàn）流動性（xìng），既控製了粉塵飛揚，又減少粉料浪費，便於貯存和運輸（shū），可控製溶解度、孔（kǒng）隙率和比表麵積等。可直接用於壓片或充填膠（jiāo）囊。特別（bié）適用於傳統濕法製粒無（wú）法製粒的，濕熱條件下不穩定的藥物進行製粒。幹法製粒工藝可替代濕法製粒（lì）的流水線投入，節省人力、物（wù）力（lì）、財力，是節能環保的新型設備。本機裝拆、清洗方（fāng）便。

工作原理：

  幹（gàn）法製粒是利用物（wù）料中的（de）結晶（jīng）水，直接將物料（粉（fěn）料）脫氣、預縮、通過液壓（yā）作用於壓（yā）輪擠壓成（chéng）薄片（piàn），在經過粉碎係統整粒，分級除塵回收等工藝製成滿足客戶要（yào）求的幹顆粒。
 根據機械擠壓製粒工（gōng）藝原理（lǐ），將配置好的，具有一定結晶水的幹粉狀或微細晶體狀原料，擠壓成薄片，隨後經製（zhì）粒係統，通過篩網製成所需大小的顆粒（lì）。 
　　原料可通過手工或真空上（shàng）料機（jī）加入料鬥，經垂直（zhí）放置的送（sòng）料螺杆輸送和壓（yā）縮，被推至兩擠壓（yā）輥輪的咬入（rù）角；通過水平（píng）放置的壓輥，將（jiāng）原料擠壓成薄片（壓輥的速度決定物料在輥壓區停留的時間）；物料所需的壓力通過液（yè）壓裝置線性傳送給壓輥（gǔn），垂直（zhí）排列的壓輥可保證物料（liào）密度的*性。根據不（bú）同顆粒度要求（qiú），設備製（zhì）粒係統中的篩網目數大小可相互（hù）更換。

應用範圍：

  用於食用製藥、農藥、食品、化（huà）工等行業（yè）的（de）幹粉製粒需求。

  醫藥品工業類——製藥品用顆粒、中藥配方用顆粒、抗生物質膠囊填充用顆（kē）粒（lì）、抗生物（wù）質直打用顆粒、動物藥用顆粒、粉末透析用製劑； 
　食品工業類——調味品及香辣調味品用顆粒、點心（xīn）製製用顆粒、健康食品用顆粒、方便食品、調味品、乳品、和保健品的（de）顆（kē）粒 
　化工工業類及其他——化妝品、農藥、化工工業藥品、動物用飼料（liào）、洗滌劑。

  電器工業、機械工（gōng）業中的鐵氧體塊滑石、瓷器材料、含油軸承、電磁材料和其它冶金用的顆粒。

  塑料工業中的苯酚、尿素、密（mì）胺、環氧樹脂等各種塑料成型的顆（kē）粒。

  化學工業（yè）和其它（tā）工業的催化劑、化肥、飼料、顏料、化妝品，磨麵粉各種洗滌化學藥品（pǐn）等顆粒。

新結構簡介：

本機設計新穎：水冷卻係統（可單獨配置水冷卻係統根據物料受熱度配置）、電器監控係統、結構（gòu）合理、性能穩定可靠，顆粒中無四氟乙烯（xī）粉末和金屬物質，製作精良、采用德國生（shēng）產工藝、配有自動上料係統、裝拆清洗維修方便，符合國內GMP各項質量認（rèn）證的要求。

該機由（yóu）升降（jiàng）、送料、壓片（piàn）、整粒、液壓、冷卻、機架、外封和電氣部件組成。

① 升降（jiàng）部分由液壓升降油缸實現送料機構上升、下降，用限（xiàn）位開關控製（zhì）位置，並與送料、壓片、整粒聯鎖。

② 送（sòng）料部分由電動機（jī）帶動雙錐不等螺距的螺杆，對粉（fěn）料進行預壓、脫氣。根據不同物料的性能，可以無級調節送料速度（變頻調（diào）速）。

③ 壓（yā）片由電動機拖動（dòng）擺線針輪減速機，使傳動（dòng）軸旋轉，帶動兩壓輪相對旋（xuán）轉運動與壓力共同作（zuò）用，將粉料壓縮成片狀。根據不同的物料的可壓性，可無級調節壓輪轉速（變頻調速）。

④ 整粒部分由變頻調速電機拖動整粒刀旋（xuán）轉將片狀物料整形成所（suǒ）需的顆粒在網孔中排出。

⑤ 壓力部分有電動葉片泵對油缸供油，由貯（zhù）能器穩壓，用電接點壓力表設定壓力上限、下限。

⑥ 冷卻（què）可以用自來水或（huò）冷卻水（shuǐ），通過HS-X10A雙向內管（guǎn）旋轉式接頭，經過軸孔對壓輪表麵進行強製冷卻（què）。

電器控製部件電氣是220V/380V電源，由變頻器/PLC/觸摸（mō）屏等電氣元件和線路組成，對送料（liào）、壓片、製（zhì）粒（lì）進行無級調速來控製。

本機結構新穎合理，性能（néng）穩定（dìng）可靠，噪音（yīn）低，清（qīng）洗維修方便。

1、較適（shì）合（hé）適合實驗室使用，有50-80克就可以做實驗 ，也可以連續工作。

2、改進了裝網環的加工工藝（yì），使篩（shāi）網製作（zuò）、裝拆方便。

3、改進了（le）製粒轉籠的加工工藝，采用線切割一次成形

4、整個機器的（de）台麵進行平麵加工，使所有裝在台麵上的部件在同一水平麵內，在機器在壓片時在速度較快的情況下工作平穩，無振動，這樣提高產量。

5、在製粒部分增加減速機，使用（yòng）電機不在低頻下工作（zuò），並且不會卡死

6、改進了整（zhěng）粒部（bù）分（fèn）的（de）力具形式，以提高顆粒的成品率（lǜ）並且（qiě）不會堵（dǔ）料。

7、改進了過篩裝置的安裝形式（用快開（kāi）式，無（wú）螺絲連接），以前用螺絲固（gù）定，（因螺絲很小，所以每次（cì）拆（chāi）卸清洗都很困難，而且螺絲易滑牙）改進後裝拆、清洗方便

 主要技術參數：

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