國（guó）朗（lǎng）大型生產用幹法製粒造粒機

麻豆 国产精品 无码大型生產用幹法造粒機 幹法（fǎ）製粒機

幹法製粒產品特點：  

     麻豆 国产精品 无码大型生產用幹法造粒機 廣泛適用於（yú）大型製藥廠，食品廠，化工廠生產使用，需5350克左右的幹粉，並得到所（suǒ）需要的顆粒，顆粒大小可調（diào），能適用不同的要求，成品率（lǜ）高、自動（dòng）化程度高（gāo）、使用方便、通用性好等特點，可根據客戶需要在壓輪處增加水冷裝置。

 GLZ300 生產全自動幹法製粒機電器部（bù）分采用PLC觸摸（mō）屏控製，液壓采用電動油泵，增加過篩、除塵裝置，自動（dòng）化程度（dù）高（gāo）。送料、壓片，製粒速度均可調節，壓（yā）力可調，成品細度可調，改進製粒轉籠，增加顆粒的成品（pǐn）率（lǜ）。本機有送料、壓片、製（zhì）粒、整（zhěng）粒、過篩、除塵等裝置置於（yú）一體。將粉體原材料直（zhí）接製成滿足用戶要求的顆粒狀產品，無需任何中間體和添加劑，製粒後產品粒（lì）度均（jun1）勻，堆積密度顯著增加，改善流動性，既控製了粉塵飛揚，又（yòu）減少粉料浪費，便於貯存和運輸，可控製溶解度、孔隙率和比表麵積等。可直接（jiē）用於壓片或充填（tián）膠囊。特別適用於傳（chuán）統濕法製粒無法製粒的，濕熱條件下不穩定的藥（yào）物進行（háng）製粒。幹法製粒工藝可替（tì）代濕法製粒的流水線投入，節省人力、物力（lì）、財力，是節（jiē）能環保的新型設備。本機裝拆、清洗方便。

幹（gàn）法製粒工作（zuò）原理：

  幹法製（zhì）粒是利（lì）用物料中的結晶水，直接將物料（粉料）脫氣、預縮、通過液壓作用於壓輪擠壓（yā）成薄（báo）片，在經過粉碎係統（tǒng）整粒，分（fèn）級除塵回（huí）收等工藝（yì）製成滿足客戶要求的幹顆粒。
  根據機（jī）械（xiè）擠壓製粒工藝（yì）原理，將配置好的，具有一定結晶水的幹粉狀或微（wēi）細晶體狀原料，擠（jǐ）壓成薄（báo）片，隨後經製粒係統（tǒng），通過篩網製成所需大小的顆粒。 
　　原料可通過手工或（huò）真空上料（liào）機加入料鬥，經垂直放置的送料（liào）螺杆輸送和壓縮，被推（tuī）至兩擠壓輥輪的咬入角；通過水平放置的壓輥，將（jiāng）原料擠（jǐ）壓成薄片（壓輥的（de）速度決定物料在輥（gǔn）壓區停留的（de）時間）；物（wù）料所需的壓力通過液壓裝置線性傳送給壓輥，垂直排列的壓輥可保證物料密（mì）度的*性。根據不（bú）同顆粒度要求，設備製粒係統中的篩網目（mù）數大小可相互更換。 

幹法（fǎ）製粒應用範圍：

  用於食用製藥、農藥、食品、化工等行業的幹粉（fěn）製粒需求。

  醫藥品工業類（lèi）——製藥品用顆粒、中藥方用顆粒、抗生物（wù）質膠囊填充（chōng）用顆粒、抗生物質直打用（yòng）顆粒、動物藥用顆（kē）粒、粉（fěn）末（mò）透析用製劑； 
　 食（shí）品工業類——調味品及香（xiāng）辣調味品用（yòng）顆粒、點心製製用顆（kē）粒、健（jiàn）康食品用顆粒、方便食品、調味品、乳品、和保健品的顆粒 
　 化工工業類及其（qí）他——化妝品、農藥、化工工（gōng）業藥品、動（dòng）物用飼（sì）料、洗滌劑。

  電器工（gōng）業、機械工業中（zhōng）的鐵氧體塊滑石、瓷器材料、含油軸承、電磁材料和其（qí）它冶金用的顆粒。

  塑料工業中（zhōng）的苯酚、尿素、密胺、環氧樹脂（zhī）等各種塑料成型的顆粒。

  化學工業和其它工業的催化（huà）劑、化肥、飼料（liào）、顏料、化妝（zhuāng）品，磨麵粉各種洗滌化學藥品等顆粒。

 本幹法新（xīn）結構簡介：

麻豆 国产精品 无码GLZ300生產全自動（dòng）幹法製粒（lì）機設計新穎：水冷卻係（xì）統（tǒng）（可單獨配置水冷卻（què）係統根據物料受熱度配置）、電器監（jiān）控係（xì）統、結構合理、性能穩定可靠，顆粒（lì）中無四氟乙烯粉末和金屬（shǔ）物質，製作精良、采（cǎi）用德國生產工藝、配有自動上料（liào）係（xì）統、裝拆清洗維修方（fāng）便，符合國內GMP各項質量認證的要求。

  該機由升降、送料、壓片、整粒、液壓、冷（lěng）卻、機架、外封和電氣部（bù）件組（zǔ）成。

① 升降部分由液壓升降油缸實現送料機構上升、下降，用限位開關控製（zhì）位置，並與送料、壓片、整粒聯鎖。

② 送料部（bù）分由電動機帶動（dòng）雙錐不等螺距（jù）的（de）螺杆，對粉料進行預壓、脫氣。根據（jù）不同物料的性能，可（kě）以無級（jí）調節送料速度（變頻調速）。

③ 壓片由電動機拖動擺線針輪減（jiǎn）速（sù）機，使傳動軸旋轉，帶動兩壓輪相對旋轉運動與壓（yā）力共（gòng）同（tóng）作用，將粉料壓縮成片狀。根據不同的物料的可壓性，可無級調節壓（yā）輪轉速（變頻（pín）調速）。

④ 整粒部（bù）分由變頻調速電機拖動整粒刀旋轉將片狀物料（liào）整形成所需的顆粒在網孔（kǒng）中排出。

⑤ 壓力（lì）部分有電動（dòng）葉片泵對油缸供油，由貯能器穩（wěn）壓（yā），用電接點壓力表設定壓力上限、下限。

⑥ 冷卻可以用（yòng）自來水或冷卻水（shuǐ），通過HS-X32A雙向內管旋轉（zhuǎn）式接頭，經過軸（zhóu）孔對壓輪表麵進行強（qiáng）製冷卻。

電器控製（zhì）部（bù）件電（diàn）氣是380V電源，由變頻器/PLC/觸摸屏等電氣（qì）元（yuán）件和線路組成，對送料、壓片、製粒進行無級調速來控製。

本機結（jié）構新穎合理，性能穩定可靠，噪音低，清（qīng）洗維修方便。

1、較適合適合大型生產使用，有5350克就可以做實驗 ，也可以連續工作（zuò）。

2、改進了裝（zhuāng）網環的加工工藝，使篩網製作、裝拆方便。

3、改進了製粒轉籠的加工工藝，采用線切（qiē）割一次（cì）成形

4、整個機器的台麵進（jìn）行平麵加工，使所有裝（zhuāng）在台麵上（shàng）的部件在同一水平麵內，在機器在壓片時在速度較快的情況下工作平穩，無（wú）振動，這樣提高產量。

5、在製（zhì）粒部分增加減速機，使用（yòng）電機不在低頻下工作，並且不會卡死

6、改進（jìn）了整粒部分的力具形式，以提高顆粒的成品（pǐn）率並且不會（huì）堵料。

7、改進了過篩裝置的安裝形式（用快開式，無螺絲連（lián）接），以前（qián）用螺（luó）絲固定，（因螺絲很小，所以每次拆卸清洗都很困難，而且螺絲易滑牙）改進後（hòu）裝拆、清洗方便

 主要技術參數：

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