公司動態_第(23)頁－江蘇國（guó）朗機械製造有限公司

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旋轉式顆粒機產（chǎn）品介（jiè）紹及簡單維護旋轉式顆粒機（jī）主要結構特點及工作原理顆粒成（chéng）形部位全部采用（yòng）不鏽鋼製成（chéng）。傳動機結構是采用電動機帶動變速箱內的三副直齒輪傳動而成。機身部分采用角鋼焊接而成（chéng），齒輪（lún）箱通過法蘭與顆粒成形部分連成一體。工作原理（lǐ）：變速箱通（tōng）過齒輪變速、變向，使碾刀和壓料葉作相向旋轉，壓料葉（yè）通過斜（xié）麵把物料（liào）下壓（yā），碾刀把物料向篩筒外（wài）擠壓，從而（ér）形成顆粒。旋轉式顆粒機使用（yòng）注意事項：使用前應進行空運轉試車，查（chá）看碾刀是否順圓弧方向旋轉（zhuǎn），是否倒轉。生產前應檢（jiǎn）查機器（qì）全部聯接件（jiàn）的緊固程度，齒輪箱內潤（rùn）滑油油量。將物料從篩筒（tǒng）上口倒入，...

6-16 2016
怎樣（yàng）提高幹法製粒機成品率？幹法（fǎ）製粒機的（de）成品率：幹法製粒機的原理就是將幹（gàn）粉直接壓製成薄片再（zài）進行粉碎和整粒，所以幹法製粒中成品率高與低，首先與物（wù）料配方有著直接的（de）關係，可壓（yā）性好的物料成品率要高點；另與所壓的片（piàn）的強度及製粒的刀具結構（gòu）及粉碎速度快慢有很大的關係，壓片的強度與壓力的（de）大小和送料、壓片速度有關，送料過程（chéng）也是一個預壓過程和脫氣過程，如果盡可能的將（jiāng）物料中空氣排盡，並（bìng）且讓物料有一個預停留區，這樣壓出的片就不會出現（xiàn）斷斷續續，這樣在其他情況不變的情況下，成品率相對也會提（tí）高（gāo）；製粒的刀具結構會直接影響顆粒的成品（pǐn）率，...

6-12 2016
幹法製粒機結構及功能（néng）原理說明幹法製粒機是利（lì）用物料中的結晶水，直接將粉料製成顆粒的（de）新設備。廣泛用於製藥、食品、化工（gōng）等行（háng）業造粒（lì），特別適用於（yú）濕法無法解（jiě）決的（de）物料（liào）進行造粒。該機製成的（de）顆（kē）粒可以壓片劑、灌膠囊等。結構原（yuán）理：幹法製粒機主要由脫氣式送料螺旋槳，壓縮成形（xíng）軋（zhá）輥機構、粉碎機組、造粒機組、加壓機構，控（kòng）製機構及容器等組成。三台變速電機帶動。支（zhī）撐機構（gòu）有（yǒu）一台0.75KW的無級變速電機帶動升起、降落脫氣式送料機構以供清洗和檢修之用。加壓機（jī）構通過手（shǒu）動油泵，將油壓送推力油缸,和側封油缸，在整個油壓係統上有二套（tào）高壓控製（zhì）閥（fá），貯能...

6-6 2016
兩款幹法（fǎ）製粒機不同功能分（fèn）析幹法製粒機專門用於研究、實驗室小批試（shì）樣；論證某些含結晶水的物料，能否采用幹法製粒工藝；需100克左（zuǒ）右的物料（liào），了解其物料可壓成形性能，及時調正（zhèng）配（pèi）方（含水量、輔料等），改進（jìn）製粒（lì）工藝路線，測試必（bì）要的技（jì）術參數，為開發新產品和直接（jiē）投入生產提供可靠理論依據；本幹法製粒機適用於製藥、化工、食品行業的製粒。設備緊湊、模塊式結構設計，占（zhàn）地空間小；壓輪及壓輪座為外露式（shì）結構設計；工藝處理裝置可快速拆（chāi）卸，以便生產設施外進（jìn）行清潔和滅菌處理；製粒（lì）過程在精（jīng）密的製粒裝置中完成，先進的製粒係統，*的製粒構造設...

6-2 2016
旋轉顆粒機怎樣工作和維護？旋轉顆（kē）粒（lì）機保養說明（míng）1、定期檢查機件，每（měi）月進行一次，檢查蝸輪（lún）、蝸杆、軸承等（děng）活動部份是否靈活和磨損情況，發現缺勤陷應及時修複，不得免費使用。2、機（jī）器應放在幹燥（zào）清潔的室內，其大（dà）氣中不得含有酸類、及其它對機件有腐蝕性氣體流動的場所使用（yòng）。3、機器一次使用完畢（bì）後或停工時（shí），應取出旋轉滾筒進行清（qīng）洗和刷清鬥內剩餘粉子，然後裝妥，為下次使用做（zuò）好準備工作。4、如停用時間較長，必須將機器全身揩擦幹淨，機件的（de）光（guāng）麵塗上防鏽油，用布逢罩好。旋轉顆粒機製得的（de）顆（kē）粒一般粒徑分布均勻,有利於濕粒均勻幹燥。它的主要...

5-30 2016
幹法（fǎ）製粒機（jī）目的特點幹法製粒機具一定相對密度的中藥提取液，經噴霧幹燥得到幹浸膏粉，添加一定輔料後，以幹擠製粒機壓成薄片，再粉碎成（chéng）顆粒。該法所（suǒ）需輔料少，有利於提高顆粒的穩定性、崩（bēng）解性和溶散性。一（yī）般幹浸（jìn）膏粉加0.5-1倍輔料即可。然而亦應注意，經噴霧幹燥（zào）所得幹浸膏引濕性強。因此（cǐ），應用該法的應（yīng）用關鍵是尋找適宜的輔料，輔料既（jì）要有一定的粘合性（xìng），又不易吸潮，如乳糖（táng）、預膠化澱粉，甘露醇，水溶性的丙烯酸（suān）樹脂及纖維素衍生（shēng）物等。幹法造粒機的（de）目的：將物料製（zhì）成理（lǐ）想的結構和形狀；為了準確（què）定量、配劑和管理；減少粉料的飛塵汙...

5-23 2016
旋轉顆粒機的特點及應用旋轉顆粒機（jī）特（tè）點：結（jié）構（gòu）簡單、易操作、移動（dòng）方（fāng）便。自動（dòng）卸料，彌補了老產品手工卸料的缺點。可連（lián）續操作。旋轉顆粒機應用：適用於（yú）半幹狀態的粉料和帶有一定粘性的物（wù）料、中藥（yào）衝（chōng）劑、食品類固體（tǐ）飲料、雞精等。本公司從事生產十多年的旋轉（zhuǎn）顆粒機以來，不斷開發，不斷創新（xīn）。創新了新一代自動卸料的旋（xuán）轉（zhuǎn）式顆粒機，它具有製料快，顆粒（lì）均勻，能耗低（dī），效率高等特點，是YK160型搖擺式顆粒機的2-3倍。本機zui大的特點是適合與半幹式粉末，帶有一定粘性的物料製（zhì）成顆粒，適合用於中藥衝劑、食品類（lèi）、固體飲料、雞精及其它帶有...

5-20 2016
幹法製粒（lì）機詳細優勢及原理幹法製粒機主（zhǔ）要用途：1.利用物料中結晶水，直接將粉料製成顆粒的新設（shè）備，結構（gòu）合理，性能穩定可靠，清洗（xǐ）維修方（fāng）便。2.所製顆粒可壓片劑、作（zuò）衝劑、濯膠囊等（děng）。主要用於製（zhì）藥、食品、化工（gōng）和其他行業造（zào）粒。特（tè）別適用濕法無法解決的物料進行造粒。幹法製粒機優勢：1.幹法（fǎ）製粒機（jī）整機軸承部位采用了機油循（xún）環（huán）潤滑係統和高質量的齒輪箱傳動係統，使設備更加堅固耐用；2.十字軸采用整體設計保（bǎo）證了各軸的剛性，十字軸供油孔、回油孔（kǒng）采用（yòng）複合孔（kǒng）結構設計。整體設計（jì）采用一孔對（duì）二輥的原則，限度（dù）的（de）減少了壓輥橫向位移產生的摩擦，...

5-16 2016

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