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五金高速衝壓模具設計經驗技巧

1一般(bān)先(xiān)裁邊,衝導正,打預斷,壓線,打凸點(diǎn),撕口,(切口,拉伸),後衝孔落料,壓毛邊(biān),成形,分兩步折(shé)彎的,先(xiān)成形一半,後成形另一半。
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精密衝壓件外(wài)觀控製的幾(jǐ)大(dà)要點

對於生(shēng)產精密(mì)衝壓件時,鋼材原料如果取(qǔ)用的是進口的不鏽鋼材質,其衝(chōng)裁而出的的(de)精密五金件,經常出現(xiàn)點傷、壓傷、劃傷等外觀缺(quē)陷。同時在出現這種情況時,對衝床(chuáng)加裝吸(xī)塵器、呼氣嘴處理,但是(shì)效(xiào)果不理想。
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高大上的(de)鈑金衝壓工藝及精密級進模設計知識

1、增加進料阻(zǔ)力,使拉深件表麵(miàn)承受足夠的拉應力,提高拉深件的剛度和減少由於回彈而產生的凹麵、扭曲、鬆弛和波紋等缺陷;
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高速精密衝壓件的技術特點和生產模式

高速精密(mì)衝(chōng)壓件種類繁多、生產量大(dà)、精度高、形狀複雜,使用薄板材料且材料多樣。主要類型的高速精密衝壓件具有如(rú)下技術(shù)特點(diǎn)。
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探究太倉五金衝壓件液壓成形技術的發展應用問(wèn)題

目前國內的主流太倉五金衝壓(yā)件衝壓工藝(yì)還是線(xiàn)性模具生產模式,至於特種成形工藝,如液(yè)壓成形,我們經常聽(tīng)到類(lèi)似的介紹和報到,但目前主要還是停留在實驗室狀態。
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精密五金衝壓件的衝壓工藝特點

衝壓件(jiàn)就是薄板(bǎn)五(wǔ)金(jīn)件(jiàn),也就是可以通過衝壓,彎曲,拉伸等手段來加工的零件,一個大體的定義就(jiù)是在(zài)加(jiā)工(gōng)過程中厚度不變的零件。相對應的(de)是鑄造件,鍛壓件,機械加工零件等,比如說汽車的外麵的鐵殼就是鈑金件,不鏽鋼做的一些櫥具也是鈑金件。衝壓件(jiàn)就是一種汽車修複技術,就是說把...
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五金模具拉傷的原因及解決措施

一是由於模(mó)具凸、凹模表麵的宏觀機械凹凸不平或被成形材料與模具凸、凹模(mó)表麵之間夾雜其(qí)他硬質顆粒,都會在工件表麵或模具凸、凹模表麵形成機械的磨損,解決方法是對模具凸、凹模表麵進行仔細研磨加工,並加(jiā)強生產(chǎn)環境(jìng)的管理(lǐ)。
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五金衝壓(yā)模具的保養與維護

凸模是維護次數最多的零件(jiàn),其主要故障是折斷。主要原(yuán)因是:凸模的長度太長,凸、凹模間隙不均勻,卸料板在衝壓過程中不平穩,凸模(mó)固定板、卸料板和凸模間隙過大,凹模廢料排除不暢通等。
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如何提高五金衝壓件的防腐蝕性

目前雖然金屬零件的使(shǐ)用壽命進行按照行業標準,大(dà)部(bù)分地區可以達(dá)到(dào)使用(yòng)壽命(mìng)超過15000次,96小時的鹽霧測試,檢驗(yàn)標準,理論上應該超過十年的生活。但門窗五金配件附件除了機(jī)械的使用(yòng)性(xìng)能,有一(yī)定的裝飾效果,顏色(sè)和(hé)粗糙(cāo)的概要文件用戶是不可(kě)接受(shòu)的,粗糙、鏽(xiù)蝕(shí)、變色的硬(yìng)件...
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五金衝壓件時常見故障(zhàng)分析

一家衝壓工廠(chǎng)做出好的質量會給整個產(chǎn)品和性能打下非常好(hǎo)的基礎(chǔ),因此在這裏總結了五金衝壓件產品製(zhì)作過程中的常見問題原因及對策,希望能夠對衝(chōng)壓工廠同行製件質量的提高提供一些有益的參考。 
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