如何學（xué）好CNC加（jiā）工？成為CNC數控機床編程高手隻需要六步！

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    不管做哪一行，想要（yào）成為個中高手，必然要經得（dé）住時間的曆練，自身要不斷提高工作能力，在CNC加工行業，要想成（chéng）為一個數（shù）控高手(金屬切削類)，從大學畢業進工廠起，最起（qǐ）碼需要6年（nián）以上的時間。他既（jì）要有工（gōng）程師的理（lǐ）論水平（píng），又（yòu）要有（yǒu）高級技師的實（shí）際經驗及動手能（néng）力，今天，諾鉑智造跟大（dà）家分享一下：如何學好CNC加工（gōng）？成為CNC數控機床編程高手隻需要（yào）六步！

 

第一步：必（bì）須是一個優秀（xiù）的工藝（yì）員。

    數控機（jī）床集鑽、銑、鏜、鉸、攻絲等工序於一（yī）體。對工藝人員的技術素養（yǎng）要求很高。數控程序（xù）是用計（jì）算機語言來體現（xiàn）加工工藝的過（guò）程。工藝是編程的基礎。不懂工藝，絕不能稱會編程。

    其實，當我（wǒ）們選擇了機械（xiè）切削加工（gōng）這一職業，也就意味著從業早期是（shì）艱辛的（de），枯糙的。大學裏學的一點基礎知識麵對（duì）工廠裏的（de）需要是少得可憐的。機械（xiè）加工的工程師，從某種程度（dù）上說是經驗（yàn）師。因此，很多時間必須是和工人們在一起，幹車床、銑床、磨床，加工中心等;隨（suí）後在辦公室裏編工藝、估材耗、算定額。你必須熟悉各類機床的性能、車（chē）間師傅們的技能水平。這樣經過2-3年的修煉，你基本可成為一個（gè）合格的工藝人員。從我個人的經曆來看，我建（jiàn）議剛工作的年輕大（dà）學生們，一定要虛心（xīn）向工人（rén）師傅們學習，一旦他們能把數（shù）十年的經驗（yàn）傳授（shòu）與（yǔ）你，你可少走很多彎路。因為這些經驗書本（běn）上是學不到的，工藝的選擇是綜合考慮設（shè）備（bèi）能力和人員技術能力的選（xuǎn）擇。沒有員（yuán）工（gōng）的支持和信任（rèn），想（xiǎng）成為優秀的工藝員是不可能的。通過這麽長時間的（de）學（xué）習與積累，你應（yīng）達到下列技術水準和要求：

    1、熟悉鑽、銑、鏜、磨、刨床的（de）結構、工藝特點，

    2、熟悉加（jiā）工材（cái）料的性能。

    3、紮（zhā）實的刀具（jù）理論基礎知識（shí），掌握刀具的常規切削（xuē）用量等。

    4、熟（shú）悉本企業的工藝規範、準則及各種工藝加工能達（dá）到的一般要求，常規零件的工藝路線。合理的材料消耗（hào）及工時定額等。

    5、收集一定量的刀具、機床、機械標準的資料。特別要熟悉數控機床用的刀具係統（tǒng）。

    6、熟悉冷卻（què）液的選用及（jí）維護。

    7、對相關工種要有（yǒu）常識性的了解。比如（rú）：鑄造（zào）、電加工（gōng）、熱處理（lǐ）等。

    8、有較好的夾具基礎。

    9、了解（jiě）被加工零件的（de）裝（zhuāng）配要（yào）求、使用要求。

    10、有較好的測量技術基礎。

 

第二步：精通數控編程和計算機軟件的應用。

    這一點，我覺得比較容易，編程指令（lìng）也就幾十個，各種係統大同小異。一般花1-2個月就能非常（cháng）熟悉。自動編程軟件稍（shāo）複雜些，需（xū）學造型。但（dàn）對於cad基礎好的人來說（shuō），不是難事。另外，如果是手工（gōng）編程，解析幾何基礎也（yě）要好!讀書人對（duì）這些知識（shí）的學習是最適（shì）應的。在實踐中（zhōng），一個好程序的標準是：

    1、易懂，有條（tiáo）理，操作者人人都能看懂。

    2、一個程序（xù）段中指令越少（shǎo）越好，以簡單、實用、可靠（kào）為目的。從編（biān）程角度對（duì）指令的理解，我以為指令也就G00和G01，其他都為（wéi）輔助指令，是方便編程才設置的。

    3、方便調整。零件加工精度需做微調時最好不用改程序。比如，刀具磨損了，要調整，隻要改刀（dāo）具偏置表中的長度、半徑（jìng）即可。

    4、方便操作。程序編製要根據機床的操作特（tè）點來編，利於觀察、檢查、測量、安全等。例如，同一種零件，同樣的加工內容（róng），在立式加工中心和臥式加工中心分別加工，程序肯定不一樣。在機械加工中，最（zuì）簡單的方法就是最好（hǎo）的方法。隻要有實踐經驗的同行，想必都會同意這句話吧!

 

第三步：能熟練操作數控機床。

    這需要1-2年（nián）的學習，操作是講究手感的，初學（xué）者、特別是大（dà）學（xué）生們，心裏明白（bái）要怎麽幹，可手就是（shì）不聽使（shǐ）喚。在這過程（chéng）中要學：係（xì）統的操作方式、夾具的安裝、零件基準的找正、對刀、設置零點偏置、設（shè）置刀具長度補償、半徑補償，刀具與刀柄（bǐng）的（de）裝、卸，刀具的（de）刃磨、零件的測量(能熟練使（shǐ）用遊標卡尺、千分卡、百分表（biǎo）、千分表、內徑杠杆表)等。最能體現操（cāo）作水平的是：臥式加工中心和（hé）大型龍門(動粱、頂梁)加工中心。

    操作的（de）練習需要（yào）悟性!有時真有一種“悠然心會，妙處（chù）難與君說”的意（yì）境!

    在數控（kòng）車間你就靜下心來好好練吧!

    一般來說，從首件零件的加（jiā）工（gōng）到加工精度合格這一過程（chéng）都是要（yào）求數控（kòng）編程工藝員（yuán）親自完（wán）成。你不能熟練操作機床，這一關是過不了的。

 

第四步：必須有良好（hǎo）的工裝夾具基礎和測（cè）量技術水平。

    我（wǒ）這（zhè）裏把工裝夾具及（jí）測量技術單（dān）列一條是因為：它（tā）對零（líng）件加工質量起到與機床精度一（yī）樣重要的（de）作用（yòng），是體現工藝人員水平的標誌之一。整個工藝係統：機床精度是機床生產廠保證的，刀具及切削參數是（shì）刀具商提供的，一般問題都不大，隻有工裝夾具是工藝人員針對具體零件專門設計的，大凡上數（shù）控機床的（de）零件都是有一定難度的，因而往往會出現難於預（yù）料的（de）問題，我從（cóng）事（shì）數控機床用戶零件切削調試10來年，不（bú）要整改的夾（jiá）具還真沒碰上過。

 

    調試時，首件零件加工（gōng）不合格，一半以上原因是由於夾具的定位、夾壓（yā）點、夾緊力（lì）不合（hé）理引起（qǐ）的。夾具方麵的原因（yīn）分析難度在於隻能定性，很難定量。如對夾具設計、零件裝夾沒有經驗的話，那困難就大了。在這方麵的學習，建（jiàn）議（yì）向做精（jīng）密坐標鏜床的高級技師們請教。精準的測量（liàng）水平時從事機加（jiā）工的基本功之（zhī）一，要能熟（shú）練（liàn）使（shǐ）用遊標卡尺、千分卡、百分表、千分表、內徑杠（gàng）杆表、卡鉗等。有時零件（jiàn）加工，三坐（zuò）標測量儀是指望不上的。必須靠手工測量。試想（xiǎng），零件都量（liàng）不準確，哪個領導（dǎo）和工人師傅會信任你?

    練好測量技術可要花很（hěn）長時（shí）間（jiān）喲!

 

第五步：熟悉數控機床。精通（tōng）數控機床的維護保養。

所謂熟（shú）悉數控機床，應做到：

    1、熟悉數控電氣元件（jiàn）及控製原理。能說出電箱裏各個元件的名稱及作用，能看懂電氣原理圖。能根據電氣報警號，查出報警內容。

    2、了解（jiě）滾珠絲（sī）杆的（de）結構、傳動原理。清楚哪些因素對機床（chuáng）精（jīng）度的影響（xiǎng）比較大。

    3、了解機床（chuáng）絲杆（gǎn）兩（liǎng）端軸承的結構及（jí）對機床精度的影（yǐng）響。

    4、了解機床的潤滑係統（tǒng）(軸承、主軸、各運動副（fù）、齒輪箱等)，清楚（chǔ）各潤滑點的分布。機床潤滑油的牌號（hào）及每周或每月油的正常消耗量（liàng）。

    5、了解機床的致冷係統（tǒng）：切削(水、氣)冷卻（què）、主軸冷卻、電箱冷卻等

    6、了解機床的（de）主傳（chuán）動結構，每台機床轉速與扭矩之間（jiān）具體數據特性。

    7、了解機床導（dǎo）軌副特點：是線軌還（hái）是滑軌，剛性(承載能力)如何?

    8、能（néng）排除常（cháng）見操作故障(如：超極限、刀庫刀號出錯等)

    9、精（jīng）通機床的各項精度(靜（jìng）態、動態)指標及（jí）檢測方（fāng）法。

    10、熟悉刀庫機構（gòu）及換刀原理。

    以上幾條沒有3年以上的時間鍛煉，恐怕是很難達到要求（qiú）的。而（ér）且（qiě）很多企業還（hái）不（bú）具備學習的條件。建議多向設備（bèi）維修部門的師傅請（qǐng）教。

機床（chuáng）的維護保養（yǎng）細節我就不多講了，各企（qǐ）業都有各自的經驗和標準。

機（jī）床維護保養重點（diǎn）在於“養（yǎng）”，平時應該注意(應做好長期記（jì）錄)：

    1、每天（tiān）開（kāi）機注意（yì）機（jī）床各軸的啟動載荷變化是否正常，這點很重要，啟動載荷變化（huà）不正常，就意味著運動副（fù）或傳動副的阻力變化了，得趕緊停機檢查（chá）。否則，時間一長，對機床的損害極大（dà）;

    2、注意潤（rùn）滑油的（de）正常消耗量。過（guò）多過少，都必須檢查。

    3、勤清洗電箱空（kōng）調濾網和通風口濾（lǜ）網。電箱內（nèi）部電源模塊、驅動模塊的集成電路板（bǎn）一旦粘染含有鐵粉的灰塵，那機床會出現莫（mò）名其妙的報警，修都（dōu）修（xiū）不好。就等換板（bǎn）子吧!

 

第六步：培養良好的習慣，適應數控（kòng）加工的特點。

(這（zhè）一條是我個人所見，是否合理，大家可以討論。)

適合數控（kòng）加工的（de）高手應該是謙遜、嚴謹，冷靜，思維縝密，做事有條理（lǐ）而（ér）又有主見的人。

    1、一些（xiē）大型（xíng）零件的加工，不但加（jiā）工內容多，還有空間三維坐標的轉換。加工軌跡的計算非常複雜和難以確定，如果考慮問題不細致（zhì）、全麵，計算不精確，調試時程序修（xiū）改越改越亂，出錯的概率（lǜ）就大。“三思而後行”用在（zài）這（zhè）裏是最恰當（dāng）不過的了。

    2、零件調試過（guò）程是多人合作的過程，其中（zhōng）包括操作工、檢驗員、夾具設計、夾具裝配人員等。出現問題時（shí），要多征（zhēng）詢他們的意見，多做試驗，切忌武斷（duàn）下定論。對（duì）出錯的員工不要過多責（zé）備，要有“慈悲”的心態。

    3、數控機床（chuáng）的工作是靠指令來控（kòng）製的，調試時，在“啟動”按鈕按下去（qù）之前，你必須十分是清楚機床運行的軌跡。要嚴謹、細致，千萬不能讓機床先（xiān）動了再（zài）說。一旦程（chéng）序（xù）有誤或補償參數不正確，或選錯了（le）坐標係。輕（qīng）則報廢零件，重則出安（ān）全事故。脾氣暴糙、做事無（wú）頭緒，而且屢教不改者是不適應數控機床操作的。

我告訴大家一個事實：原來我們公司十多位（wèi）用戶調（diào）試切削工藝員（yuán），都是見多識廣、經驗老到之輩，可沒有哪一個、哪一年不撞斷過刀具的。

    4、調試加工時出現問題，要冷（lěng）靜，千萬不能慌張，再出現誤操作。心理素質要好（hǎo）。

    5、零件調試多次不合格時，做分析要有條理，給出責任要有（yǒu）依（yī）據。某些相關部門出於各種原因，會給出各種解釋，這時你要有主見，記（jì）住：做錯一件事不要緊，卻不（bú）能選錯做（zuò）事的方（fāng）法。

    6、一個工（gōng）藝員，因受環境所限，技術能力總是有局限性的。加上技術發展的日新月異，永遠有提高的空間。當工廠內部的技術都已消化後，眼光要放外，緊跟國內外先進的加工技術，學習（xí）、消化。在技術方麵做好（hǎo）老板的（de）參謀。

    以上是我心目中理想的數控編程（chéng）高手，其實說到（dào）底，應（yīng）該有（yǒu）高級工藝師、高級技師水平的編程員。