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CNC後(hòu)處理

文章出處:行業動態 責任(rèn)編輯:東莞市羞羞小视频五金機械有限公(gōng)司 發表時間:2021-07-21
  五金表麵(miàn)加工細分可分為:五金氧化加工、五金(jīn)噴(pēn)漆加(jiā)工、電鍍、表(biǎo)麵拋光加工、五金腐蝕加工等等(děng)
五(wǔ)金零件表麵加工:
1、氧化加工:五金廠在生產五金成品時(shí)(主要(yào)以鋁件為主)對其采(cǎi)用氧(yǎng)化加工,使得五金產品表(biǎo)層變硬(yìng),讓其不易收到磨損(sǔn)。
2、噴(pēn)漆(qī)加工:五金廠在生產大件的五金成品時候都采用了噴漆加(jiā)工(gōng),通過噴漆加工(gōng)使五金件避免(miǎn)生鏽,比如:日常用品、電器外殼、工藝品等
3、電鍍:電(diàn)鍍也是五金加工最為普遍的(de)一種加工工藝,通過現(xiàn)代工藝技術對五金件表麵電鍍,保證產品長時間使用下不(bú)發(fā)生黴變生繡,電鍍加(jiā)工常見的有:螺絲、衝壓件、電池片、車件(jiàn)、小飾品等等,
4、表麵拋光加工:表麵拋光加工一般在日用品中比較長用,通過對五金產品進行表麵毛刺處理比如:我們(men)生產一把梳子,梳子是通過衝壓而(ér)成的五金件(jiàn),那麽衝壓出(chū)來的梳子(zǐ)邊角是很鋒利的(de),我們就要通過拋(pāo)光將邊角鋒利部分拋成光滑麵部,這(zhè)樣在使用的過程中才不會對人體造成傷害。
cnc加工件表麵的加工方法,首先取決於(yú)加工表麵的技(jì)術要求。但應注意(yì),這些技術要求不一定就是零件圖所規定的要求,有時還(hái)可能由於工藝(yì)上的原因而在某方麵高於零件圖上的要求。如由於基準不重合而提高對某些cnc加(jiā)工件表麵的加工要求(qiú)。或由於被(bèi)作為精基準而可能對其提出更高的加工要求。
當明(míng)確了各cnc加工件表麵的技術要求後(hòu),即可據此選(xuǎn)擇能保證該(gāi)要求的最終加工方法,並確定需(xū)幾個(gè)工步和各工步的加工方法。所選(xuǎn)擇的(de)cnc加工件加工方(fāng)法,應該滿(mǎn)足零件的質量、良好的(de)加工經濟性和高的生產效率的要(yào)求。為此,選擇加工方法時應該考慮下列各因(yīn)素:
1.任何一種cnc加工方法能獲(huò)得的加工精度和表(biǎo)麵(miàn)粗糙度都有一個相當大的範圍,但(dàn)隻有在某一個較窄的範圍才是經濟的,這個範圍的加工精度就是經濟加工精度。為此,在選擇加工方法時,應選擇相應的能獲得經(jīng)濟加工精度的加工方法。
2.要考慮cnc加工(gōng)件材料(liào)的性質。
3.要考慮cnc加工(gōng)件的結構形狀和尺寸(cùn)大小(xiǎo)。
4.要考慮生產率和經濟性要求。大批大量生產(chǎn)時,應采用高效率的先進工藝。甚至可以從根本上改變(biàn)毛坯的製造方法,可減少機械(xiè)加工的勞動量。
5.要考(kǎo)慮工廠或車間的現有設備情況和技術條件(jiàn).選擇加工方法時應充分利用現有設備,挖掘(jué)企(qǐ)業潛力,發揮工人的積極性和創造性。但也應考慮不(bú)斷改進現有的加工方法和設備,采用(yòng)新技術和提(tí)高工(gōng)藝水平。

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