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​鋅合金壓鑄件(jiàn)電鍍層(céng)起泡成因與消除對策

相比於銅、鋁等合金,鋅合金擁有熔點較低、鑄造性能好、經濟效益高等優(yōu)勢,在汽車工業、家用(yòng)電(diàn)器、日用五金等(děng)行業得到廣泛的應用。鋅合金壓鑄件按使用要求分為兩類,一類是結構功能(néng)性壓鑄(zhù)件,另一類是無特殊要求的零部件。由於(yú)鋅合金活潑、易腐蝕,一般覆(fù)蓋保護性鍍(dù)層之後才能應用...
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​鋅合金電(diàn)鍍(dù)起泡?!3招解(jiě)決!

鋅合金壓鑄件目前廣泛應用於各(gè)種裝飾方麵(miàn),如領(lǐng)帶夾、皮帶扣、各種金屬飾扣等,因而(ér)對鑄件表麵質量要求高,並要求有良好的表麵處理性(xìng)能。而鋅合金壓(yā)鑄件(jiàn)最常見的缺陷是表麵起泡。
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​五金配件材料選購全攻略

三合一由三部分(fèn)組成,分別是偏(piān)心頭(tóu)(又名偏心(xīn)螺母、偏心輪、偏心件(jiàn)等)、連接杆(螺杆)、預埋螺母(漲栓、塑料的(de)俗(sú)稱塑膠粒)三部分。
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​五金鈑金材料加工工藝流程

隨著當今(jīn)社會的發展,鈑(bǎn)金業也隨之迅速發展,現在鈑金涉及到各行各業,對於任何一(yī)個鈑金件來說,它都有一定的加工過程(chéng),也就是所謂的工藝流程,要了解鈑金加工流程,首先要知道鈑(bǎn)金材料(liào)的選用。
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​五金衝壓件工藝加工原(yuán)理(lǐ)及工藝特性

衝(chōng)壓件是靠壓力機和模具對板材(cái)、帶材、管(guǎn)材和型材等施加外力,使之產生塑(sù)性變形或分離,從而獲(huò)得所需形狀和尺寸的工件(衝壓件)的成形加工方法。衝壓和鍛(duàn)造同屬塑性加工(或稱壓力加工),合稱鍛壓。衝壓的坯料(liào)主要是熱軋(zhá)和冷軋的鋼板和鋼帶(dài)。衝壓主要是按工藝分類,可分為分(fèn)離工(gōng)...
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​五(wǔ)金(jīn)高速衝壓(yā)模具設計(jì)經驗基礎技巧

1、 一般先(xiān)裁邊,衝導(dǎo)正,打預斷,壓線(xiàn),打凸點,撕口,(切口,拉伸),後衝孔落料,壓毛邊,成形,分兩(liǎng)步折彎的,先成形一半(bàn),後成形另一(yī)半(bàn)。
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​五金衝壓模具作業的七大特點

(1)生產效率高單位時間(jiān)內完成的零件數量或工藝內容(róng)較一般加工方式高出數倍,甚至成百上千倍。而且五金衝壓工(gōng)藝還可以在一套模具上采用一模多(duō)件、多工藝內容組合加工的方式進一步提高生產效率(lǜ)。
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​高速衝(chōng)壓模具設計知識~

1、 一般先裁邊,衝導正,打預斷,壓線,打凸點,撕口,(切口(kǒu),拉伸),後衝孔(kǒng)落料,壓毛邊,成(chéng)形,分兩(liǎng)步折彎的,先成形一半,後成形另一半。
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​鈑金衝壓工藝及精密級進模設(shè)計知識

⑶擴大壓邊力的調節範圍。在雙動壓力機上,調節外滑(huá)塊四個角的高低,隻(zhī)能粗略地調節壓邊力,並不能完全控製各處的進料量正好符(fú)合工件的需要,因此還需要靠壓邊麵(miàn)和拉深筋來輔助控製各處的壓力(lì);
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​常見鈑金加工工藝流程

常見的鈑金加工,主要由六大(dà)步驟組成,下麵跟大家具體介紹:鈑金加工圖紙設計——>激光加工或(數控衝(chōng)壓)——>折(shé)彎——>焊接成型——>靜電噴粉或(液(yè)體油漆)——>包裝出貨.
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