​CNC加工（gōng）件表麵的加（jiā）工方法

cnc加工件表麵的加工方法,首先取決於加工表麵的技（jì）術要求。但應注意，這（zhè）些技術要求（qiú）不一定就是零件圖所規定的要（yào）求，有時還可能（néng）由（yóu）於工藝上的原因而在某（mǒu）方（fāng）麵高於零件圖上的要（yào）求。如由於基準不重合而提高對某些cnc加工件表（biǎo）麵（miàn）的加工要（yào）求（qiú）。或由於被作為精基準而可能對其提出更高的加工要求。

明確了各cnc加（jiā）工件表麵的技術要求後，即可據此選擇能保（bǎo）證該要求的最終加工方法，並確定需幾個工步和各工步的加工方法（fǎ）。所選擇的cnc加工件加工方法，應該滿足零件的（de）質量、良好的加工經濟性和（hé）高的生產效率（lǜ）的要求。為（wéi）此（cǐ），選擇加工方（fāng）法時應該考慮（lǜ）下（xià）列各因素：

1.任何一種cnc加工方（fāng）法（fǎ）能（néng）獲得的加工精度和表麵（miàn）粗糙度都有一個（gè）相當（dāng）大的範圍（wéi），但隻有在某一個較窄的範圍才是經濟的，這個範圍的加工精（jīng）度就是（shì）經濟加工精度。為此，在選擇加工方法時，應選擇相應的能獲得經濟加工精（jīng）度的加工方法。

2.要考慮cnc加工（gōng）件（jiàn）材料的性質。

3.要考慮cnc加工件的結構形狀和尺寸大小。

4.要考慮（lǜ）生產率和（hé）經濟性要求。大批大量生產時（shí），應采用高效率的先進工（gōng）藝。甚至可以從根本（běn）上改變毛坯的製造方（fāng）法，可減少機械加工的勞動量。

5.要考（kǎo）慮工廠或車間的現有設備情況和（hé）技術條件.選擇加工方法時應充分利用現有設備,挖（wā）掘企業潛力,發揮工人的積極性和創造性。但也應考慮不斷改進現有的加（jiā）工方法和設備，采用新技術和提高工藝水平。