近年來,由(yóu)於受到全球經濟(jì)波動(dòng)的影響,北美、歐洲和日(rì)本連接器市場增長緩慢,而以中國為代表的新興(xìng)市(shì)場呈現持續增(zēng)長勢頭,成為推動全球連接器市場增長的主要動力。為此(cǐ),全球知名連接器企業紛紛把生產基地轉移到國內,包括TE Connectivity、Molex、Delphi等持續在國內投資建廠,中國已經成為全球最大的連接器生產基地(dì),尤其在政府(fǔ)的政策推動激勵(lì)下,我國新能源汽車行業穩健發(fā)展帶動了(le)汽車連接器的(de)持續(xù)發展。我國連接器經過了多年的技術積累,無(wú)論在設計能力還是自(zì)動化(huà)生產能力上已經滿足了新能源汽車高(gāo)壓(yā)連接器所要求的技術水平。在下遊廠商國產化和技術能力足夠滿足的前提下,國內(nèi)廠商已經占領了新能源汽車高壓連接器的至高點,希望在這(zhè)個新的領域實現(xiàn)彎道超車,有機(jī)會打破外商在傳統(tǒng)汽(qì)車連接器的壟斷地位。
1 高壓(yā)連接器技術分析
1.1 高壓連接器在(zài)整車係統中的應(yīng)用
新能源汽車(chē)用連接(jiē)器是連接器大(dà)類中的(de)一(yī)種,是近幾年隨著國家新(xīn)能源汽車的(de)發(fā)展,逐漸從傳統高(gāo)壓大電流和傳統低壓汽車連接器中分離出來的一類連接器。相較於傳統高壓大電流連接(jiē)器,新能源(yuán)汽(qì)車用連接器的使用工況更複雜(zá)多變,對連接器的可靠性要求更高(gāo);相較於傳統低壓汽車連(lián)接器,由於電壓等級的提高(目前主流係統的(de)電壓均高於300V DC),增加了人體受到(dào)電擊傷害的風險,對連接器的安全性要求更(gèng)高;所以對產品的絕緣、防護要求等比傳統低壓插件均有所(suǒ)提高。
新能源汽車用連接器的作用主要是保證整車高(gāo)壓互聯係統,即在內部電路被阻斷(duàn)或孤立不通處架(jià)起橋梁從而使電流流通。新能源車用連接器(qì)的組成一般可分為:外殼(ké)、密封件等輔助結構,絕(jué)緣件,導(dǎo)電接觸(chù)對三部分(fèn)組成。通過插頭(tóu)護套和插座護套間的對插、相互配合,即可達到接通和導電的功能。高壓連接器主要使用在新能源汽車高壓大電流回路,和導(dǎo)電線纜同時作用,將電池包的能量通過不同的電氣回路,輸送到整車係統中各部件,如電池包、電機控製器、DCDC轉換器、充電(diàn)機等車身(shēn)用電單元。
1.2 高壓(yā)連接器(qì)設計關鍵項(xiàng)分(fèn)析(xī)
1.2.1溫升及降額曲線值
溫升是連接器(qì)設計最重要的設(shè)計關鍵項之一,異常的溫升會導致連接器因為溫升過高,發生燒蝕。
連接器的溫升受如下因素影響:
1、 接觸電阻:用於導電連接,兩接觸載體(tǐ)之間的電阻,如針孔對插接觸電阻、針(zhēn)孔尾部與導線壓接電阻、螺紋連接銅牌與銅牌之間的接觸電阻
2、物質環境加熱:當連接器長期處於一個(gè)高溫環境,由於連接器(qì)所用的材料都是工程塑料、金屬、橡膠等,尤其工程塑料要求最(zuì)高工作溫度140℃,但當產品使用的環境溫度(dù)過高,連接器由於自身接觸內阻發熱在達到熱平衡時,加上所處的(de)環境溫度高於了材料允許使用最高工(gōng)作溫度。此時,若連接(jiē)器長期處(chù)於一個該環境,連接器內(nèi)部針孔件發(fā)熱(rè)導致內部溫(wēn)度排不出來話,內(nèi)部溫度會(huì)持續(xù)升高,連接器就(jiù)會產生(shēng)很大的熱量,導致連接器出現燒蝕引起車(chē)輛燃燒,這是非常嚴重的問題。橡膠材料和金屬材料均有最高工作溫度限製,設(shè)計(jì)時均需要考慮。
3、板端的(de)連接:設計的時候要用螺(luó)栓的情況下,或(huò)者要用預防措施,防止供貨的時候鬆脫;同(tóng)時在螺栓連接(jiē)時,一定要根據操作規範進行扭力(lì)檢測。導電部件螺釘連接情(qíng)況(kuàng)下,主要的失效模式之一就是未按照(zhào)力(lì)矩要求進行擰緊力矩管控,導致(zhì)連接部位溫升異常,燒蝕。
4、降(jiàng)額曲線:現在我們來討論下(xià)降額曲線,在我(wǒ)的理解中,降額曲線圖就好比你去選擇一個商(shāng)品,這個商品要用在特定(dìng)的環(huán)境中使用,這時選擇商(shāng)品的時候就要根據這個商(shāng)品的一個屬性值來(lái)確定你選(xuǎn)擇哪個區間範圍內的商品。高壓連接(jiē)器的降額曲線圖就是給客戶提供一份菜單,客戶根據這個菜單對應自己的口味選擇自己(jǐ)合適的菜品。
1.2.2高壓互鎖(HVIL)
針對整個的高壓互連係統來講,為了保證高壓係統上下電時的安全,在連接設計時,引入了高壓(yā)互(hù)鎖概念。簡單描述為,連接器在插合導通時,高壓回路先接觸導通,後高壓互(hù)鎖信(xìn)號回(huí)路再導通;分斷時,先高壓互(hù)鎖信號分斷,後高壓回路斷開。大多數連(lián)接器廠(chǎng)家會把高壓互鎖(suǒ)設(shè)計放在連接器內部,也(yě)有(yǒu)一部(bù)分廠家會把高壓互鎖通過輔助結構設計放在對插腔體的外部。確保高壓互(hù)鎖回路(lù)的穩定性,十分重要。如果說高壓互(hù)鎖不(bú)連續,可(kě)能帶來的影(yǐng)響會很惡劣,比如車正在行駛過程中,突然高壓互鎖回路信(xìn)號異常,導致整車突然掉電,不(bú)能(néng)正常運行,這樣會造成交通(tōng)事故(gù)。
1.2.3 鎖緊結構
理解真正的二次鎖不(bú)是有一個二次的保護作用,是更要有效地對其保護,這個真正的含(hán)義就(jiù)是在一次鎖止後,如果一次鎖失效了或者沒有操作核實到位,二次(cì)鎖就是確保一次鎖鎖好以後(hòu),對第一次(cì)鎖進行保護,這(zhè)是一個很重要的作用。二次鎖緊結構結合一次鎖裏麵最常用的就是力臂機構,因為一次鎖緊跟插拔力有(yǒu)關,所(suǒ)以按照力學設計理念需要一種類似於力臂機構的形式,這(zhè)樣才能達到既省力,也能夠很輕鬆地把連接器插到位。對於力臂的(de)要求,USCAR裏麵講到了很多的力臂的人機工程的可操作性。USCAR裏麵也規定了相關一次鎖和二次鎖(suǒ)在對插和不對插情況下的力的要求。其實(shí)我們大
家都(dōu)會認為USCAR是連接(jiē)器(qì)的標準(zhǔn),但我認為USCAR標(biāo)準不僅僅是作為一個技術性標準,而且還指導了設計者在設計(jì)過程中把結(jié)構做可靠,怎麽在結構及性能可靠的前提下,也能夠提供(gòng)客戶更好的產(chǎn)品體(tǐ)驗感。下圖2是比較常見的鎖緊結構產品圖。
1.2.4 防護等級
連接器的防(fáng)護主要分(fèn)在三個布置:
第一(yī)個是板端密封:板端就是連接器插座端采用四個螺釘采用機械連接方式安裝,這(zhè)種是比(bǐ)較常(cháng)用的結構,也有一(yī)些比較特殊的(de)結構(圖3);
第(dì)二個是頭座對插密封:頭座對插就是公端包含母端或者是母端包含公端中間采(cǎi)用橡膠件(jiàn)進行徑向和軸向之間的防護(圖(tú)4);
第三個是(shì)線端密封,線端連接器跟電纜之間的防護密封(圖5)。
對於電動汽車高壓連接器隨著(zhe)市場的發展,主機廠對產品防護的性能要求也在不斷地提高。行業發展初期,IPI67的防護要求已(yǐ)經可以滿足絕(jué)大部分客戶。但是後(hòu)期隨著市場(chǎng)上出現(xiàn)的連接器產品防護失效,導致產品出現漏水,絕緣故障、甚至燒蝕的案例也越來越(yuè)來越多。
防護(hù)要(yào)求逐步(bù)的提高成為電動車發展趨勢,目前IP67的要求(qiú)不能滿足正常的(de)使用要求,當然這也不是絕對的,還要看連接器在車上布置的位置。根據高壓回路在整車布置來講,都會懸掛在(zài)汽車底盤下麵,高壓不得進艙內這(zhè)是一個原(yuán)則,所以說大(dà)多數高壓連接器都是會在底盤靠近地麵,或者靠近輪轂的位置(zhì),當一些(xiē)天氣惡劣的時候,比如說嚴酷(kù)的天氣很大的暴雨或者(zhě)說一些嚴寒的天氣,你的輪胎帶起來的水其(qí)實會衝擊這些連接器,如果大家熟悉測試的話(huà),國內標準沒有IP6K9K一說,你會發現如果IP67的話,高壓水槍的衝擊的壓力,其實沒有6k9k大。當汽車高速行使的時候,突然涉水時,瞬時湧向連接器的水壓會很大,所以說IP67有的時候是很難滿足實際(jì)的(de)使用要求。針對這一點(diǎn)的話,現在國內標準QC/T1067,國(guó)外標準USCAR將連接器密封分為(wéi)兩個等級S1和(hé)S2。S2等級的話,明確規定適用的場合是底盤(pán)的位置較低,推薦的就是6K和9K,所以未來連接防護的話一定是(shì)6K和9K。如果連接器並不是布置在上述位置,IP67的設計其實還是可以滿足整車使(shǐ)用要求。
1.2.5 電磁屏蔽
電動汽車有很多的電子器件,電流會產生磁場,整車零部件要有(yǒu)抗幹擾的能力。尤其是電動汽車現在作為一個載體(tǐ),無人駕駛會在這個基礎上更多地開發,所以這個技術問題非常重要。對於高壓係統而言,屏蔽連(lián)接器、電纜是非常重要的,但是我們(men)更多的是要優先考(kǎo)慮係統級的布置,這是一個前提條件(jiàn),如果你的OBC,你布置的位置,包(bāo)括係統中的(de)DCDC,是不是本身可能會有一些先天性的問題,即使連接器做得再好,也會出現各種信號幹(gàn)擾的問題,所以首先要考慮(lǜ)係統(tǒng)型的(de),其次考慮零部件級的。對於(yú)連接器屏蔽效能,一般(bān)會采用二個方(fāng)式。第一種方式,我們在(zài)一些塑料連(lián)接器上,裏麵會有金屬(shǔ)屏蔽罩,電纜(lǎn)屏蔽(bì)層會跟(gēn)金屬殼的屏蔽層相連,形成一個有效(xiào)的360°的(de)屏蔽層。第二種方式,大多數的高壓小電流的連接,都不會(huì)有二次的(de)連接,會采用跟電纜的屏蔽層相接,這種方式也是現有廠家常用的方式,包括國內一些比較知名的(de)主機廠也在考慮(lǜ)這種方式,我們叫spring contact(英(yīng)文),其實就是一個彈(dàn)簧的連接。這種結構的好處也是很多的,因為尺寸、空間會更小,它的接
觸點也會更多;此結構的製造商很多,主要代表(biǎo)的公司像瑞士的寶馬(mǎ)彈簧(huáng)、美國的巴塞爾等,他們在這塊有(yǒu)很多實際成熟應用案例(lì)。大多數情況(kuàng)下,導線和屏蔽(bì)層的連接,我們會用金屬內、外環的形式,進行壓接,將屏蔽層置於兩個金屬(shǔ)環之間,通過冷壓變形使(shǐ)屏蔽層和金屬環進行緊(jǐn)密固定(dìng)。另外,我們還有一種屏蔽方式,它通過(guò)一種類似於表帶簧的結構(gòu),用以替代彈簧連接,該結構常在軍用產品上使用,技術成熟;我們做(zuò)過(guò)相關測試(shì),均能滿足設(shè)計要求。該結構應用在新能源電動(dòng)車的屏蔽,既能夠滿足性能要求,同時(shí)又(yòu)是衝製件,適合批量生產,性(xìng)價(jià)比高。
1.2.6連接器材質
連接(jiē)器絕緣件材(cái)質一般選用PA66、PBT、ABS、PC等。接觸件材質一般選用黃銅、磷青銅(tóng)、鈹銅等,但現在國外用的比較多(duō)的材料是銅鎳矽材料。連接器殼體材質一般分(fèn)為塑料和金屬(shǔ)兩種材質。
關於如何選擇塑料材(cái)質或者金(jīn)屬材質,一般有如下幾個參考點:
1.輕量(liàng)化
由於對整車輕量化的需求,尤其是乘用車廠商會在滿足產品性能的前提下,盡量去選擇塑料連接器,以達到控製整車重量。
2.產品的使用環境
由於金(jīn)屬材料的機械強度比塑料好(hǎo)。所(suǒ)以在一些使用環(huán)境比較惡(è)劣的環境下,金屬連(lián)接(jiē)器會更適合。例如像(xiàng)特種車輛、渣土車,以及整車在布(bù)置時(shí),未做防護(hù)的電氣連接部位(wèi)。此時,金屬(shǔ)材質相比塑料材質的連接器在受環境影響(xiǎng)及機械強(qiáng)度方麵略勝一籌。
3.屏蔽實現方式
針對屏蔽連接器,由於金屬連接器自身的外殼就是用(yòng)於導通屏(píng)蔽,形成屏蔽保護的載體。一(yī)般情況下,金(jīn)屬連接器較塑料連接器更容易實現(xiàn)更為優異的(de)屏蔽效能,外形結構更為緊湊。
(3)額定電(diàn)流:電氣設(shè)備的額定電流是指在基準環境溫度下,在(zài)額定電壓工作條件下,發(fā)熱不超過長期(qī)發熱允許溫度時所允許長期通過的最大電流。
對電動汽車而言,P=UI,額定電流是根(gēn)據電氣設備的功率P,輸出電壓U決定。
峰值電流(liú):電動(dòng)汽車在急加速,爬坡,超載的瞬間產生的最大電流值。
載流截麵積與連接器額定電流成正比,換(huàn)句話說,插針(zhēn)/孔/導線截麵越大,它所能通過的電流也越大,連接器越大。
(4) HVIL(高壓互鎖(suǒ))
(4.1)設計HVIL功能(néng)目(mù)的(de)
確認整個高壓係統的完整性,當高壓係統回路斷開或者完整性(xìng)受到破壞的時候,激發整車的安全措施啟動。
(4.2)HVIL功能的實現
a.需(xū)要整個係統構成,係統開發時就要設計進去;
b.主要通過連接器來完成;
c.HVIL電路是低壓(yā)電,相對於功率電路,是獨(dú)立的。
(4.3)連接器HVIL功能實現原理
功率和(hé)信號端子應滿足:
——連接(jiē)時,功率端子先接通,信號(hào)端子後接通。
——斷開時,信號端子先斷開,功率端子後斷開。
特別說明:功率端子的接通,表示良好(hǎo)的接觸,虛(xū)接觸是不可(kě)接(jiē)受
(5) 屏蔽
交變(biàn)電場屏蔽(bì):為降低交變電場對敏感電路的耦(ǒu)合幹擾電壓,可以(yǐ)在(zài)幹擾源和敏感(gǎn)電路之間設(shè)置導電性好的金屬(shǔ)屏(píng)蔽體(tǐ),並將金屬屏蔽體接(jiē)地(dì)。
屏蔽(bì)與非屏蔽連接器主要區別即為是否設置有導(dǎo)電良好的金屬屏蔽體。
(6) 防護(hù)等級
IP防護等級(jí)是由兩個數字所組成,第一個標記數字表示電器防(fáng)塵、防止外物侵入的等級,第二個(gè)標記數字表示電器防濕氣、防水侵入的密閉程度,數字越大表示其(qí)防護等級越高。
(7)出線方式
主要指(zhǐ)電連接器插頭尾部(bù)電纜出線角度與插座安裝(zhuāng)麵法向方向之間的角度,依此劃分,常見的有(yǒu)90°(彎式)及180°(直式)出線電連接器。
(8) 插座安裝方式
為滿足主機廠設計人員對連接器不同布(bù)置方式的需求,電連接器插座安裝方式細分為以下(xià)四種:
1.6.2.3選(xuǎn)項注意事(shì)項
(1)電(diàn)壓選型(xíng)需匹(pǐ)配:整車經過負載計算的額定電壓應小於等於連接器額(é)定電壓,若整(zhěng)車工作電壓超出(chū)連接器額(é)定電壓(yā)長時(shí)間運行,電連接器有爬電燒蝕(shí)風險。
(2)電流選(xuǎn)型需匹配:整車經過負載計算的額定電(diàn)流應(yīng)小於等於連(lián)接器(qì)額定電流,若整車工作電流超出連接器額定電流長時間運行,電連接器有(yǒu)過載燒蝕風險。
圖片
(3)電纜選(xuǎn)型需匹配:整車(chē)電纜選型匹配分為電纜載流匹配和電纜與連接器密封匹配,關於電纜載流(liú),各主機廠有(yǒu)專門的電氣工程師進(jìn)行匹配設計,在(zài)此(cǐ)不作解釋。
密(mì)封匹配:連接器與電纜密封依靠橡膠密封件彈性壓縮提供二者間接觸壓力,從而實現可靠的防護性能,如IP67;根據計算,實現特(tè)定的接(jiē)觸壓力依靠(kào)密封件特定的壓縮量實現,依此推出,若需可靠防護,連接器(qì)的密封防護在設計之初就對電(diàn)纜有特定的尺寸(cùn)要求;
同等規格的(de)載流(liú)截麵,電纜可有不同的外徑尺寸,如屏(píng)蔽電纜與非屏蔽電纜,國標電纜與LV216標準(zhǔn)電纜,具體匹配何種電纜,連接器選型規格書均有明確表述,故連接(jiē)器選型時需特別注意適配電纜規格(gé)要求,以防造成連接器密封失效。
(4)整車需柔性(xìng)布線:對於整車布線,現各主機廠均(jun1)有(yǒu)彎曲半徑(jìng)及鬆弛度要求;根據連接器在整車
使(shǐ)用案例,建議線束裝配完成後,連接器端子本身不受應力,隻有當線束整體因(yīn)汽車運行受到振動、衝(chōng)擊與車身發生相對位移時,通過線束柔性(xìng)達到(dào)應變消除目的,即使有少許應變傳遞到連接器(qì)端子,所產生應力(lì)也不(bú)超過端子在(zài)連接器中設計固持力(lì) 。
圖(tú)片
2 高壓(yā)連接器發展趨勢
2.1 政(zhèng)策導向作用
國家對新(xīn)能源(yuán)電動汽車產業政策的製定(dìng)要根據中國國情來決定。在(zài)發展綠色交通體係方麵,國家計(jì)劃提出,加快車船結構升級,推廣使用新能(néng)源汽車,2020年新能源汽車產銷量達到200萬輛左右。加快推進城市建成區新增和更新的公交、環衛、郵政、出租、通勤、輕型物料配送車輛使(shǐ)用新能源或清潔能源汽車,重點區域使用比例達到80%;重點區域港口、機場、鐵路貨場等新增或更換作(zuò)業車輛主要使用新能源或清潔(jié)能源汽車。2020年底前,在物流園、產業園、工業園、大型單列市建成區(qū)公交車全部更換為新(xīn)能源汽車。在物流園、產業園、工業園、大型商業購物中心、農貿批發市場等物流集散地建設集中式充電樁和快速充電樁(zhuāng)。根據國家的政策導向,整車廠也根據相關政策調整內部模式,這就決定了連接器的發展方向。
2.2平台化及定製化
電動汽車(chē)這(zhè)種類型也(yě)多,比如說乘用車、物流車,包括定製連(lián)接器,要求會不所(suǒ)不同,或者說會提(tí)出一些特別(bié)特殊的要求,所以包括(kuò)還有(yǒu)無人(rén)駕駛(shǐ),物聯(lián)網車、新能源等等,我們連(lián)接(jiē)器廠家要考慮一下,這(zhè)種電動汽車(chē)細(xì)分行業需求的定製化(huà)(整車端和電池端(duān)),我覺得或許(xǔ)會是一
個選擇不錯(cuò)的(de)嚐試,我們現在(zài)已經在邁向第一步。因為總體來看,這些類型的車都會在不同的場合應(yīng)用,其實都是一個細(xì)分領域,雖然量沒有那麽大(dà),但是那個市場就(jiù)是屬於我們(men)的,我們在這個市場就是做到頂尖(jiān),這也是一個不錯的選擇。第二個就是平台化,未來電池(chí)和整車都會趨於平台化,如何跟客戶保持深入的技術溝通,形成(chéng)雙方平台化的產品很(hěn)重要,國內主機廠比較多,大家平台現在也不同(tóng),比如電(diàn)池整包廠特(tè)別多,每家自己的模(mó)組方案、電池箱成組方(fāng)案都(dōu)不一樣,作為連接器廠家需要思考怎麽樣做適合平台化的應用。
2.3小型化及輕量化
在汽車工業日漸追求節能與(yǔ)環保的背景下,汽車輕量化及小型化已成為技術潮流,也是汽車廠商技術競爭的重點,通過(guò)控製整車重量,可以有效的降低油耗,減小尾(wěi)氣排放,提高燃油(yóu)能效。在汽車工業這樣的大環境下,也帶(dài)動(dòng)新能源連接器必須走小型化及輕量化。
汽車小型化及輕量化的一係列重要解決方(fāng)案,包括引入更小尺寸的高性能銅(tóng)合金導(dǎo)線做為(wéi)信號傳輸線,同時引入向微型化發展的端子及接觸(chù)件係統,以及該微型化產生的壓接(jiē)不穩定的(de)優化及可靠驗證方法;采用高性能端子來(lái)降低(dī)小功率(lǜ)傳輸導線尺寸的原理,以及采用鋁導線替代傳輸較大功(gōng)率的大線徑銅導線。
3 結論
通過分析(xī)新能源連接器的主要技(jì)術參數及選用原則,隨著(zhe)我們不斷地去搜(sōu)集各種各樣的數據反(fǎn)饋,在(zài)國外(wài)的話,甚至連接器的廠家設置了很多整車的數據返回,他們會形成一個聯盟,他們會根據數據不斷的改良,達到(dào)一(yī)個最優的產品。
同時,隨著國內連接器廠商,在實際使用過程中得到的主機廠(chǎng)和用戶的實際(jì)反饋(kuì)。連(lián)機器廠商(shāng)們(men)也在不停地去模擬真實(shí)用(yòng)戶使用環境下,連接器是否穩定;包括我們新材料的研發和技術壁壘的攻(gōng)克,成本是(shì)否能夠商(shāng)業化。在不久的將來,這(zhè)些都不會是(shì)問題,都會被克服掉。