​做CNC加工如何選擇一（yī）款好的加工中心

加工中心（CNC MACHINING CENTER),簡言之，就是（shì）帶刀（dāo）庫（kù）的數控鏜銑（xǐ）床。

對於做產品，加工中心用於小批多變（批量最小2百個以上（shàng））可（kě）以一次裝夾實現（xiàn）多工序的“柔（róu）性”加工，效率與效（xiào）益可實現最大化，這也要求編程人（rén）員（yuán）要（yào）思路清晰（xī），頭腦清醒，不然悲劇（jù）就會在不顯（xiǎn）山露水中悄然而至。

對於做模具，加工（gōng）中心當數控銑來用比比皆（jiē）是，如果當一把刀具的長（zhǎng）時間切削，其餘刀具將長時間躺在刀庫中“睡覺”，顯（xiǎn）然這樣是不合理（lǐ）的，不僅刀具的（de）利用率不高用，同時刀（dāo）庫以（yǐ）及各種刀柄等會增加成本，綜述之，要結合自家具體情況選擇刀庫。

誠然，從振興民族工（gōng）業的角度（dù）上看應該（gāi）支（zhī）持國產機床！

但精明的老板（bǎn）一定會選用一款聽起（qǐ）來價格又低，看起來品質又好的機床。

各種款式新穎（yǐng）的加工中心的閃亮登場是讓老板們砰然心動的事件（jiàn）。

先不要考慮其（qí）誘人的造價，單從使用上講（jiǎng）我一直認為一定還是那句老話：它對有些人來講是一塊香餑餑（bō），對另外一（yī）些人來講卻是有悖初衷（zhōng）。

價值=功能/成本，如果願意維護（hù）高的使用價值我想在相同使用功能（néng）下就不可能不壓縮更多的成本。

更要（yào）考慮到售後服務（wù）等等，我不敢相信過高性價比的產（chǎn）品 的服務可以在1~2天內解決所（suǒ）有的問題（tí）？因為時至（zhì）今日我們現有的科技還不能實現“固（gù）體傳真”。

一款好的加工中心要求（qiú）在開粗重切時鏗鏘有（yǒu）力，精加工時刃物細無聲（shēng）。也就是說非移動部（bù）分要求支撐剛性非常好， 移動（dòng）部分剛性要求比較好，而且盡可能（néng）的輕巧。

如何滿足力量與（yǔ）輕巧的（de）要求，使魚和熊掌兼得，關鍵在於機械結構上的功（gōng）夫。

1、床（chuáng）體采用高低筋（jīn）配合的網狀架（jià）構，有的直（zhí）接采用蜂巢的（de）相接的內六角網狀（zhuàng）結構（gòu）與多加強筋，兩邊的對（duì）地支撐點距離接近於黃金分割點。

2、超寬（kuān）的立柱和橫梁，尤（yóu）其是主軸中心至立柱麵之距離是一個（gè）重要的參數，它也決（jué）定了Y向行程的距（jù）離，為了擴大行程（chéng）加工Y向範圍而削（xuē）減立柱的寬度將很大的削減機床的剛性。

3、對於移動部分（fèn）加寬（kuān）了很多導軌與導軌之間的距（jù）離，以克服不良力矩的問（wèn）題。

4、從（cóng）材料上講一般采用了米漢納鑄（zhù）鐵，也就是孕育鑄鐵，在澆（jiāo）注鐵水時（shí）加（jiā）入一定比例的矽（Si）從而改變了鐵的內部結構，使之更加耐衝壓，剛性上有顯著提高。

5、機床（chuáng）的剛性主要用於克服移動部分在高速移動時對非移動部分的強大衝擊，所以導軌、絲杆要求粗（cū）一些，以及加強連接部分剛性。一般軸（zhóu）端采用直結式，絲杠采用大滾珠絲杠，將很大的提（tí）高機床的剛（gāng）性。

6、電主軸，即電機和主軸是一體的，要求內藏式電主（zhǔ）軸，在低轉速時可以保持（chí）主軸工作（zuò）溫度恒定主軸功（gōng）率要在7.5KW上。

還是那句（jù）話，市場經濟不相信眼淚！

任何一款產品都是一把雙刃（rèn）劍！

作為（wéi）用（yòng）戶當然要選合適的設備（bèi），如果選型不當，不但不（bú）能賺（zuàn）錢反而令陷入（rù）為機器打工的苦澀（sè）局（jú）麵。

我們認為好（hǎo）機床的定義是這樣（yàng）的：能夠在短期內收回投資並有具相對高的保（bǎo）值率的機床才是好機床。

我們認為好機床廠商的定義（yì）是這樣的：能夠以（yǐ）良知（zhī）造機床，能夠數幾（jǐ）十年如一日專（zhuān）注（zhù）造機床的才是好機床廠商。