​五金衝（chōng）壓工藝技術（shù）要求有哪些?

隨著目前生活品（pǐn）質的提高，五金衝（chōng）壓件已經深入到各（gè）個領域，它已經跟我們的生活息息相關。那麽五金衝壓工藝技術要求有哪些?下（xià）麵小編將以影（yǐng）響（xiǎng）衝壓加工的主要因素板料、模具、設（shè）備和衝（chōng）壓油這幾點（diǎn）主要給大家介紹。

五金（jīn）衝壓件

一、五金衝壓件的原料（liào）性（xìng）能

1、化學分析、金相檢驗

分析材料（liào）中化學元（yuán）素的含量，判定材料晶粒度級別和均勻程度，評定材料中遊離滲（shèn）碳（tàn）體、帶狀組織和非金屬夾雜物（wù）的級別，檢查（chá）材料縮孔、疏鬆等缺陷。

2、材料檢查

衝壓件材料主要是熱軋或冷軋的金屬板帶材料，五金衝壓件（jiàn）的原材料應（yīng）有（yǒu）質量（liàng）證明書，它（tā）保證材料符合規定的技（jì）術要求。當無質量證明書或（huò）因其他原因（yīn），五金衝（chōng）壓件廠可按需要選擇原材（cái）料進行複驗（yàn）。

3、成形性能試驗

對材料進行彎曲試驗、杯突試驗，測定材料的加工（gōng）硬（yìng）化指（zhǐ）數和塑性應變比值等（děng），另外關於鋼板（bǎn）成形性能試驗方法，可按薄鋼（gāng）板成形性能和試驗方法（fǎ）的規定進行。

4、硬（yìng）度檢測

五金（jīn）衝壓件的硬度檢測采用洛氏（shì）硬度計。小型具有複雜形狀的（de）衝（chōng）壓件，可以用其（qí）他測（cè）試（shì）儀器進行檢測。

五金衝壓件

二、五（wǔ）金衝壓件的工（gōng）藝要求（qiú）

1、五金衝壓（yā）件在設（shè）計零件的結構（gòu）形狀時，采用結構簡單合理的表麵及其組合（hé），同時還應當（dāng）盡量使加工表麵數（shù）目最少和加工麵積最小。

2、選擇合理機械製造中（zhōng）毛坯製備的方（fāng）法，可直接利用型材（cái）、鑄造、鍛造、衝壓和（hé）焊接等。毛坯的選擇與具體的生產（chǎn）技術條件有關，一般取決於生產批量、材料性能和加工可（kě）能性（xìng）等。

3、五金衝壓成（chéng）形性能的要求，為了有利於衝（chōng）壓變形（xíng）和製（zhì）件質量的提高，材料應具有（yǒu）良好的（de）塑性（xìng）、屈強比小、板厚方向（xiàng）性係數大、板（bǎn）平麵方向性係數（shù）小、材料的屈服強度與彈性模量的比值小。分（fèn）離工序並不需（xū）要材料有很好的塑性，但具有一定塑性的材料。

4、規定適當（dāng）的製造精度及表（biǎo）麵粗糙度。五金衝壓件（jiàn）的費用會隨著（zhe）精度的提高（gāo）而增加，尤其在精度較高的情況下，這（zhè）種增加極為顯著。因此在沒有充分根據時不應當追求（qiú）高的精度。同理五金衝壓零件的表麵粗糙（cāo）度也應（yīng）當根據配合表麵的實（shí）際需要（yào）作出適當的規定。

三、五金衝壓油的選用原（yuán）則

1、矽鋼板：矽鋼板是比較容易衝切的材（cái）料，一般為了工件成（chéng）品的易清洗性，在防止衝切毛刺產（chǎn）生的前提下會選用低粘度的衝壓油。

2、碳鋼（gāng）板：碳鋼板主要（yào）用於一些機械設備的防護板等工藝要求不高的低精度加工，所以在選用衝壓油時首先應該（gāi）注意的是（shì）拉伸油的粘度。

3、鍍鋅鋼板：鍍鋅鋼板就是表麵有熱浸鍍或電鍍鋅層的焊接鋼板，因為和氯係添加劑（jì）會發生化學反應，所（suǒ）以在選用衝（chōng）壓油時應注意氯型衝壓油可能發生白鏽的問題。

4、銅、鋁合金板：因為銅鋁具有較好的延展性，所以在選用衝壓油時（shí）可以選擇含有油性劑、滑動性好的衝壓（yā）油，避免使用含（hán）有氯（lǜ）型添加衝（chōng）壓油（yóu），否則衝壓油腐（fǔ）蝕使其（qí）表麵出現變色問題。

5、不鏽鋼（gāng）：不鏽（xiù）鋼是容易產（chǎn）生加工硬化的材料，要求使（shǐ）用油膜強度高、抗燒結性好（hǎo）的拉伸油。一般使用含有硫氯（lǜ）複合型（xíng）添加劑的衝壓油（yóu），在保證極壓加工性能的同時（shí）避免工件出現毛刺、破裂等問題。

五金（jīn）衝壓工藝技術要求有哪（nǎ）些就詳細介紹以上。五金衝壓件加工工藝較為複雜，為保證五金衝壓件產品性能能夠滿足使用要求，就（jiù）需要遵循（xún）相（xiàng）應的工藝要求，確保生產（chǎn）可（kě）行性。