有經驗的CNC數控車床加(jiā)工廠家都了解輪廓加工進刀方式一般有兩種:法線進刀和切線進(jìn)刀(dāo)。由於法線進刀容易產生(shēng)刀痕,因此一般隻用於粗加工或者表麵質量要求不高的工件。法(fǎ)線(xiàn)進刀的路線較(jiào)切線進刀短,因而切削時間也就相應較短。
CNC數控車床加工
1.法線進刀與切線進刀方式
在一些表麵質量要求較高的(de)輪廓加工中,通常采用加一條進刀引線再圓弧切入(rù)的方式,使(shǐ)圓弧與加工的第一條輪廓(kuò)線相(xiàng)切,能(néng)有效地避(bì)免因法線進刀而產生刀痕,如圖2所示。而且在切(qiē)削毛坯(pī)餘量較大時離開工件輪(lún)廓一段距離下刀再切入,很好地起到了保護立銑刀的作用。
2.圓弧切入的方式
需要說明的是:在手工編寫輪廓銑削程序時為了編程的(de)方便,或者為了彌補刀具的磨(mó)損,常常采用刀補方式進行(háng)編程(chéng),即(jí)在編程時可以不考慮刀具的半徑,直接按圖(tú)樣尺寸編(biān)程,再在加工時輸入刀具的半徑(或補償量)至指定的地址(zhǐ)進行加工。但要注意切入圓弧的R值需大(dà)於所使用(yòng)的刀(dāo)具半徑r,否則無法建(jiàn)立補償而出現報警,如圖3所示。至於進刀引線的長短則要根據實際情況計算,但要注意減少空刀的行程(chéng)。