​CNC高（gāo）速（sù）精密零件加工的流程

　　CNC高速精密零件加工主要是指用記錄在媒體（tǐ）上麵的數字信息對機床實施控製（zhì），使它自動的執行規（guī）定的加工任務。數控加工可以保證產品（pǐn）達到極（jí）高的加工精（jīng）度和穩定的加工質量；操作過程（chéng）容易實現（xiàn）自動化（huà）；生（shēng）產率高，生產（chǎn）周期短（duǎn）；可大（dà）量減少工藝設備，適應產品快速更新換代的（de）需要；它通常與CAD緊密（mì）銜接起來，實現設計（jì）思想到最終產品的轉化。 學員在整個（gè）CNC高（gāo）速精密零件加工流程（chéng）的學習中應該著重在流程之間的（de）聯係和每一步驟所存在的意義（yì）上（shàng）。從廣義上講，整個流程（chéng）的組成包括了產品分析——圖形（xíng）設計——工藝規劃——路徑生成——路徑模擬——路徑輸出——加工——檢驗。 在本環節中以一（yī）具體案例通過演示的方式（shì）完成，側重於了（le）解各個環節的銜接，案例加工的材料為雙色板或有機玻璃。

有機玻璃

1、產品分析 通過產品分析應該取得一定的構圖信息和一些具體的加工要求。

2、圖形設計（jì） 圖形的設計首先（xiān）應該在對產品進行細致（zhì）分析的基礎上，比如對於印（yìn）章的加工，我（wǒ）們就要通（tōng）過分（fèn）析加工要求確（què）定字（zì）體，文字大小，印（yìn）章類型等（děng）。

3、工藝規劃 通過前（qián）期對於工件（jiàn）產品的外（wài）觀和加工（gōng）要求的分析，從加工的全局去合理建立每個加工步驟。

4、路徑生成 路徑生成（chéng）的過程其實就是我們把工藝規劃通過軟件進行實現，同時（shí）通過參數的設置對於刀具路徑進行一定的優化。

5、路徑模擬 路徑在生成以（yǐ）後我們（men）一般會對它（tā）最終在（zài）機床上麵的表現效果沒有（yǒu）直觀的感覺。這裏我們就可以對可能存在的（de）問題通過路徑模擬進行檢查，從而就減（jiǎn）少了實際加工的廢品率（lǜ）。一般（bān）檢查的重點（diǎn）放在工件外觀的效果，是否過（guò）切或欠切，再有就是路徑的工藝規劃是否合理。

6、路徑輸出 路徑輸（shū）出是軟（ruǎn）件設計編（biān）程（chéng）在機床上麵實現的必要步驟，通過路徑（jìng）輸出可以由中間參（cān）照為兩者建立聯係。學員如果具備數控專業背景（jǐng），也可以把它理解為刀具路徑的後處理。