常言說得(dé)好:"磨刀不(bú)誤砍柴(chái)工"。工匠在做工前打磨好工具,操作起來就能得心應手,就能達到事半功(gōng)倍的效(xiào)果(guǒ),設備安裝時精準高要求的完成,對後續生(shēng)產精度以及產品製造有很大的幫助;下麵(miàn)跟大家聊一聊一般自動化設備方麵的設備安裝(zhuāng)的相關細項流程,讓大家的品(pǐn)質製(zhì)造更上(shàng)一(yī)層樓;
設備安裝的施工程序和要求
自動化精(jīng)密自動化設備安裝(zhuāng)的一(yī)般程序:施工準備→設備開箱檢查→基礎測量放線→基礎檢查驗收→墊鐵設置→設(shè)備吊裝就位→設備安裝調整→設備固定(dìng)→零部件清洗與裝配→潤滑與設備加油→設備試(shì)運(yùn)轉→工程驗收(注意設備安裝調(diào)整,先後順序容易出錯)。
二、自動化(huà)設備安裝的一般要求
(一)施工(gōng)準(zhǔn)備
1.編製施工組織(zhī)設計或專項施工方案及規(guī)劃預覽。
2.編製設備進場計劃,操機人員、材料、機具等資(zī)源(yuán)使用計劃,有(yǒu)序組織進場。
3.現場(chǎng)設施應具備開工條件,電氣位置確認,電力功率,氣路確認,地麵承重量等是否達標確認。
(二)設備開(kāi)箱檢查
機械設備開箱時,施工單位、建設單位(或其代表)、供貨單位共同參加(jiā),按下列項目進行(háng)檢查和記錄:
(1)箱號、箱數以及包裝情況;
(2)設備名(míng)稱、規格和(hé)型號,重(chóng)要零(líng)部件還需按(àn)合同(tóng)清單標準進行檢查驗收;
(3)隨機技術文件(如使用說明書、合格證明書(shū)和(hé)裝箱(xiāng)清單等)及專用工具;
(4)有無缺損(sǔn)件,表麵有無損壞和鏽蝕;
(5)其他需要(yào)記錄的(de)事項。
(三)基礎測量放線
1.設定基準線和基準點(diǎn)的原則
(1)安裝檢測使用方便(biàn);
(2)有(yǒu)利於(yú)保持而不被(bèi)毀損;
(3)刻畫清晰容易辨識。
2.基準線和基準點的設置要求
(1)機(jī)械設備(bèi)就位前,按工藝布置圖並依據測量控製網(wǎng)或(huò)相關(guān)建築物軸線、邊緣線(xiàn)、標高線,劃定安裝(zhuāng)的基準線和基準點(diǎn)。
(2)對於與其他(tā)設備有機械聯係的機械設備,應劃定共同的安裝基準線和(hé)基準點使產品上接下傳水平順暢。
(3)對於與(yǔ)其他設備有機(jī)械聯係的機械設備,其(qí)定位基麵(miàn)、線或點與安裝基準線的允許偏差為±2mm,與安裝基準點的允(yǔn)許偏差為±1mm。
(4)設備安裝調整流程:先按要求設備本(běn)身(shēn)四角高平齊—》運動平台整體水平調校—》整機鎖(suǒ)固再檢(jiǎn)查水平—》通電空運行再檢查水平—》完(wán)成後CPK測試(shì)—》操作人員培訓(xùn)(編(biān)程操機/設備保養/常見(jiàn)故(gù)障分析等培(péi)訓)—》試產跟線—》設備(bèi)驗收;
通常調整(zhěng)設備的水平度可以通過以下兩種方法:
1、水位校正法(常規):采用水平尺、兩端開口的水平儀器等(děng)工具利用水位持(chí)平校準。
2、直角垂線校(xiào)正(zhèng)法(fǎ)(非常規(guī)):用軟線吊錐,四(sì)角線(xiàn)墜統一基點,再使線垂直下垂,並將直角尺的一條直角邊保持與垂線平行,另一直角邊與校正目標的水平麵保持平行,可校正目標是(shì)否水平。
(四(sì))基礎檢查驗收
1.設備備件清單,CPK報告是否(fǒu)符合廠家承諾。
2.設備基礎位置、標高、幾何尺寸檢查驗收。
3.設備基礎外觀質量檢查驗收。
4.固定地(dì)腳螺栓固定檢查驗收。
5.操作員對設備基礎(chǔ)常見故障分析掌握度。(做到廠家離開後可自主處理簡易的故障)
(1)基礎上(shàng)平麵標高超差。
(2)運動結構注油,電氣連接檢查,設備本身配電機構,氣路與傳動結構有無(wú)鬆動(dòng)等細節檢查。
以上為實際設備安裝作戰中必(bì)備(bèi)和考量的基礎知識,(搬廠與設備場地(dì)移動同樣適用)未來數字化智能製造(zào)工廠的(de)要求會(huì)越來(lái)越高,對設備安裝的手法與技巧也會有專業的細項要求,如有更精密的(de)設備儀器需依照實際功能來進一步(bù)細化與完(wán)善,本文僅供參考,希望能給大家帶來啟示與幫助。