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​CNC數控機床加工鋁料,需注意的問題!

文章出處:行業動態 責(zé)任編輯:東莞市沃爾(ěr)鑫五金機械有限公司 發(fā)表時間:2023-09-01
  

 

首先,在鋁料的前提下,需要考慮(lǜ)的有以下幾個(gè)方麵

 

 一、  不可抗拒因(yīn)素:

 

  1.機床本身的(de)穩定度。

 

如果不(bú)是新機床或者機床進過大量的(de)加工沒有(yǒu)進行調試的情況下,會出現(xiàn)機床本身所造成的尺寸誤差。

 

造(zào)成機床本身誤差有以下幾個因素(sù):

 

(1)機械方麵:

 

a.伺服電機與絲杠之間鬆動。

 

b.滾珠(zhū)絲杠軸承(chéng)或螺母磨損。

 

c.絲杠與螺母之間潤滑不足。

 

(2)電氣方(fāng)麵:

 

a.伺服電機故障。

 

b.光柵尺內部有(yǒu)汙垢。

 

c.伺服放大器故障。

 

係統參數方麵可進行PMC恢複,所以略去不提。

 

  2.工件加(jiā)工後冷卻變形。

 

這個基本上無法避免,在加工時盡(jìn)量注(zhù)意(yì)冷卻液的使用,以及在(zài)進行在位測(cè)量時,注意冷卻後的工件變形。

 

二、可避免因素:

 

  1.加(jiā)工工藝:

 

其實大部分的實際加工誤差都(dōu)是由加工工藝不合理導致,在保證基本加工工藝(yì)(如銑削數控加工的“先粗後(hòu)精、先麵後孔、先(xiān)大麵(miàn)後(hòu)小麵(miàn)”或者夾具使用中“減少裝夾次數,盡量采用組合夾具”等基本加工工(gōng)藝細節)的基礎上,盡(jìn)量減少鐵屑對鋁件造成的加工誤差(chà),因為鋁件很軟,排除的鐵屑很容易使鋁件造成加工誤差比如,在羞羞小视频加工中(zhōng)心中,打深孔盡量使用G83指令,使鐵屑可以排出。

 

  2.切削三(sān)要素:

 

  切削速度vc、進給量f、切削深度(dù)ap與刀具補償這方麵實在是不好(hǎo)細(xì)說(shuō),用簡單的(de)話來說,就是在保證(zhèng)加工質量(liàng)和刀具磨損的前提下,調整參數充分發(fā)揮刀具切削性能,使切削效率最高,加工成本最低。在數控車床中,還有刀頭磨損補償等要素。

 

  3.手工編程和自動編程中的(de)數值計算:

 

在手工編程中,計算(suàn)出現誤差也是常見狀(zhuàng)況,不(bú)過現(xiàn)在(zài)大部分生產都(dōu)是自動編程,所以,這部分隻是提個醒,湊個(gè)字數而已。

 

  4. 準確對刀:

 

對(duì)刀不準確也是造成尺寸誤差的因素,所(suǒ)以,盡量選擇好的(de)尋邊器,如果機床有(yǒu)自(zì)動對刀器那就更好了,如果沒有尋邊器,試切吧,這(zhè)就是操作經驗了。以上是總結的數控加工中容易使精度誤(wù)差的幾項(xiàng)因素。希望小夥伴們受益哦~

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