​五金衝壓加工的加工及應用

五（wǔ）金衝（chōng）壓加工是借助（zhù）於常規或專用衝壓設備的動力，使板（bǎn）料在模具裏直接受到變（biàn）形（xíng）力（lì）並進行（háng）變形（xíng），從而獲得一定形狀,尺寸和性能的產品零件（jiàn）的生產技（jì）術。板料，模具和（hé）設備是衝壓（yā）加工的三（sān）要素。衝壓（yā）加工是一種金屬冷變形加工方法。所以，被稱之為冷衝壓或（huò）板料衝壓，簡稱衝壓。它是金屬塑性加（jiā）工(或壓力加（jiā）工)的主（zhǔ）要方法之一，也隸屬於材料成型工程技術。

五金衝壓加工所使用的模（mó）具稱為衝壓模（mó）具（jù），簡（jiǎn）稱衝模。衝模是將材料(金屬（shǔ）或非（fēi）金屬)批（pī）量加（jiā）工（gōng）成所需衝件的專用工具。衝模在衝壓中至關重要，沒有符合要求的衝（chōng）模，批量衝壓生產就（jiù）難以進行;沒有先進的衝模，先進（jìn）的衝壓工藝就無法實現。衝壓工藝與模具、衝壓設（shè）備和衝壓材料構成衝壓加工的三要素，隻有它們相（xiàng）互結合才能得出衝壓件。

與機械加工及塑性加工的其它方（fāng）法相比，衝壓加工無論（lùn）在技術方麵還是經濟方麵都具有許多獨特的優點。主要表現如下。

五（wǔ）金衝（chōng）壓加工的生產（chǎn）效（xiào）率高，且操作方（fāng）便，易於實現機（jī）械化與自動化。這是因為衝壓是依靠衝模和衝壓設備來完成加工，普通壓力機的行程次數為每分鍾可達（dá）幾十次，高速壓力要（yào）每分鍾可達數百次甚至（zhì）千（qiān）次（cì）以（yǐ）上，而且每次衝（chōng）壓行程（chéng）就可（kě）能得到一個衝件。

衝壓時由於模具保證了衝壓件的尺寸（cùn）與形狀（zhuàng）精度，且一般不破壞衝壓件的表麵質量（liàng）,而模具的壽命一般較長,所以衝壓的質量穩定,互換性好,具有“一（yī）模一樣”的特征。

衝壓可（kě）加工出尺寸範（fàn）圍較大、形狀較複雜的零件，如小到鍾（zhōng）表的秒表，大到汽車縱梁、覆蓋件等，加上衝壓（yā）時材料的冷變形（xíng）硬化效應，衝壓的強（qiáng）度和剛（gāng）度均較高。