​CNC加（jiā）工中心維護保養方法

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維護保養相關責（zé）任人

1、操作人員負責（zé）設備的使用、維護（hù）和基本維護。

2、設備維修人員負責設備維修和必（bì）要的維（wéi）修；

3、車間經理負責監督整個車間的操作和（hé）設備維護。

數控設備使用之基本要（yào）求

1、CNC設備要避免潮濕、過量粉（fěn）塵和（hé）腐蝕性氣體應避免的地方；

2、避免陽光直（zhí）射和其（qí）他熱輻射。精密數控設備應遠離振動大的設備，如衝床、鍛壓設備等。

3、設備（bèi）運行溫度應控製在15～35度之間。精密加工溫度控製在20度左右，嚴格控製溫度波動。

4、為了避免電源（yuán）波動幅度（dù）大(大於正負10%)和可能的瞬時幹擾信（xìn）號的影響，采用專（zhuān）用線路電源(如數控機床低壓配電室（shì）分離線路等)和增加穩壓器，可以減小供電質量和電氣幹擾（rǎo）的影響。

日常加工精（jīng）度維持

1、開機後，機器必（bì）須預熱10分（fèn）鍾左右才能加工；長期不用的機器應延長（zhǎng）預熱時間；

2、檢查油路是否暢通；

3、停機前將工作（zuò）台和鞍座放在機器中心（將三軸行程移到各軸行程的中間）；

4、機床須保（bǎo）持幹燥及清潔。

每（měi）日維護保養

1、每天清理機床的灰塵（chén）和鐵屑：包括機床控製麵板、主軸錐孔、刀具車床、刀頭和錐度手柄、刀具庫臂和刀具庫、刀架、xy軸金屬板（bǎn）蓋、機床內的柔性軟管、槽鏈裝置、切（qiē）屑槽等。

2、檢（jiǎn）查潤滑油的液位高度，以保證機床的潤（rùn）滑；

3、檢查冷卻液箱中的冷卻液是否足以及時添加。

4、檢查空氣壓力是否正常；

5、檢查主軸錐孔吹氣是否正常，用幹淨的（de）棉布擦拭主軸的（de）內錐，噴油；

6、清潔工具臂和工具，尤其是爪。

7、檢查所有信號燈及警報燈是否正（zhèng）常；

8、檢（jiǎn）查機（jī）油壓力單元（yuán）管是否泄漏。

9、完（wán）成機床日常工作後，對機器進行清潔；

10、保持機器周圍的清潔環境。。