​數控機床編程開發曆史

計算機數字控製（ 數控（kòng） ）機器自動銑床，使（shǐ）工業部件沒有人力援助。 這是可能的，因為數控機床是美聯儲係列（liè）電腦控製器的指令傳送到內（nèi）部。 這些指令是在語（yǔ）言形式（shì）的代碼，屬於數控（kòng）編（biān）程。

編程代碼中使用 數控機床（chuáng）是通常稱作G代碼（mǎ） 。 然而，G代碼指令隻的編程語（yǔ）言的一部（bù）分。 具體來說，G代碼給數控機床的坐（zuò）標，從中把握（wò）和（hé）從（cóng）事（shì）加工工具，以減少和形狀的金屬一定的（de）規格。 在整（zhěng）個操作的代碼用係列 數控 機床還包括M -碼和T -代（dài）碼，它們管理的 數控 機床 和鑽具，分別為。 模具速度和（hé）飼料管製（zhì）支配的S -碼和F碼，而（ér）X，Y和Z軸的絕對位置編碼確定。

碼的（de）標準化（huà）控製集 數控機床的開發，在產業聯盟60年代初美國著名的電（diàn）子由一個貿易組織。大約20年後，該係統進行了修訂並稱為RS274D。 雖然這些代碼仍（réng）然使用全國各地協助計算機輔助製造（CAM），變更和增補和運營商（shāng）之（zhī）間（jiān）存在著 製造商 的 數控 機床。 事實上，具體的運營商數控機床必須在教育（yù）規劃的相容性之間的差異有關製造商的模式，以避免衝突。

數控機床發展，今（jīn）天已經（jīng）初（chū）步介（jiè）紹他們到製造業 。 最早的 數控 機床收到更改代碼的說明，通過硬連（lián）線控製器（qì），這意（yì）味著（zhe）該編程格式（shì）不（bú）能。 然而，後來通過編程模型， 主機 電纜（lǎn）和 軟盤（pán） ，這使（shǐ）編程變化研究（jiū）。 目前，大多數 數（shù）控（kòng）機床是（shì）被捆在一個計算機網絡和接收操作（zuò）和模具（jù）的指示通（tōng）過一（yī）個包含軟件的文件。“NC”的延伸。 雖然， 文件擴展名不同，每個 車（chē）間 ，協議根據其ISO認證。

今天，數控機床已畢業到包括整個“細（xì）胞”的模具機器，可以各自（zì）獨立運作等。 它們由直接上傳 文件的CAM軟件，不再需要在物理設計方案製定。 現代 數控 機器也能運行的監督隔夜或不經人手了好幾天。 事實上， 數控 機床現在這麽先進，他們的主要（yào）經營者可以撥打的手機（jī），通知他或她休息時，工具的一部分，還有完整的程序的其他部分。 這（zhè）些特性使得它能夠產生數以千計的零部件，而機（jī）器商店關門了（le），而經營者或執行其（qí）他任務。